| Валерий Иванович Лудиков Написать [26.06.2010 - 15:35] |
Являясь страстным поклонником деревянного строительства, не мог оставить без внимания данную публикацию. Полагаю, что мои комментарии окажут поддержку и авторам, и читателям, а, главное, хочется выступить в защиту этого необыкновенного дара природы.
Ни у кого не вызывает сомнений, что древесина - наилучший конструктивный материал, имеющий определённые недочёты: низкую био- и теплостойкость (всего-то +50 град. С, потому бани и не могут стоять столетиями),горючесть, усушечные растрескивание и коробление. Однако при известных мероприятиях и правильной эксплуатации деревянные постройки служат человеку сто и более лет.
Уместно напомнить, что все химические способы борьбы с гниением и горючестью носят относительно кратковременный характер (до 2-х лет снаружи и до 5 - внутри здания) и, по данным испытаний, отрицательно влияют на механическую прочность древесины, которая в результате химического воздействия понижается на 15% (Павлов А.П., 1955). К тому же никто ещё не обрабатывал, например, балки перекрытия или стропила хотя бы раз после сборки дома.
Очевидны и общеизвестны преимущества строительства дома из свежесрубленной древесины, но она содержит много влаги(в %): ядро/спелая древесина - 30-40, заболонь - 100-120, а в среднем - 60-100. Процент соков в хвойных породах в зависимости от времени рубки следующий: дек.-янв. - 60, фев. - 56, март - 59, апр.- 54, май - 60, июнь - 61, июль - 60, авг.-ноя. - 58 (Мейер-Бое В., 1993). Поэтому традиционно дом строился в два этапа: ставился сруб (порой на месте валки леса) без прокладки между венцами уплотнителя ("насухо"), выдерживался до воздушно-сухого состояния древесины (влажность порядка 23%) 6-9 месяцев, стены маркировались, сруб разбирался и вторично собирался с уплотнителем с соблюдением правил укладки (волокнами поперёк оси стены, толщиной не менее 1 см и со свесом не менее 5 см от стены для последующей конопатки) , как правило, из растительной органики: мох, лён, пакля - материалов гармоничных к древесине, но имеющих неустранимые недостатки - гигроскопичность, слёживаемость и низкая биостойкость от тех же вредителей, что и у древесины. После возведения кровли производилась первичное оконопачивание стен. Операция не сложная, но требующая соблюдения определённых правил: сначала изнутри дома, по периметру стен, и только затем - снаружи. При качественной операции стены одногоэтажного дома могли подняться до 15 см. В виду слёживаемости уплотнителей , вторичное оконопачивание производилось через год-полтора. Кстати, в наше время из-за незнания заказчика и по халатности строителей, процедура редко проводимая. Но слёживаемость-то сохранилась. Из-за гигроскопичности уплотнителей, в случае капиллярного увлажнения стен (нарушение гидроизоляции от фундамента, атмосферные осадки, повышеннная влажность внутри помещения) влага практически может подниматься до стропил, значительно снизив сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции.
Ссылка авторов на традиционную зимнюю заготовку леса, поддерживаемая нашими северными соседями, подтверждения у учёных не находит, и свидетельствует лишь о знаниях того далёкого времени, когда считали, что зимой сокодвижение полностью прекращается (пока дерево спит и лишняя вода в землю ушла), была даже такая примета: если не понравилось три лесины с прихода в лес, совсем не рубить в этот день; грехом считалась порубка деревьев в "священных" рощах, нельзя было рубить и старые деревья - они должны были умереть своей, естественной смертью, нельзя было использовать деревья выращенные человеком, упавших при рубке "на полночь", т.е. на север, зависшее в кронах других деревьев и т.д. - считалось, что в таком доме жильцов ожидают серьёзные неприятности, болезни и даже смерть (Прохоренко А.И., Денисов П.Н., 1993).
Вопрос сушить или не сушить принудительно древесину - актуальный, т.к. сторонники относительно быстрого избавления от влаги, в большинстве своём производители сушильных камер, пытаются утверждать, что они значительно содействуют повышению потребительских свойств высушенной древесины. Во-первых, быстрая сушка действительно имеет много плюсов для изготовления мебели из древесины. Без предварительной сушки мебель из дерева можно изготовить, но некачественную по отделке, и она быстро растрескается в помещении. Во-вторых, дома из дерева стоят под открытым небом, внутри помещения создаётся свой микроклимат, изменчивость которого воздействует и на конструкцию, ограждающую жилой объём. А древесина потому и притягательна для человека естественностью своего происхождения, что в этом месте комментариев хочется поделиться хотя бы основами древесиноведения с тем, чтобы человек не навредил ни строению, ни самому себе.
Итак, существуют голословные утверждения, что предварительно высушенная древесина не растрескивается и не даёт усадки. Древесиноведы же на основании многочисленных исследований делают вывод, что задача высушивания без растрескивания толстых сердцевинных сортиментов относится и сегодня к актуальным проблемам теории и техники сушки древесины (Кречетов И.В., 1980). За прошедшие 30 лет после после сказанного человечество не нашло путей устранения остаточных напряжений при любых режимах сушки. Защищено несколько экзотических патентов, не принятых практикой, но теоретически гарантирующих выполнение поставленной задачи.
Те же исследования показывают, что "жёсткие" режимы сушки даже провоцируют растрескивание древесины уже в камере. И использование пара не избавляет древесину от остаточных напряжений, обусловленных анизотропностью свойств и гигроскопичностью древесины. Эти напряжения сохраняются долго и проявляются в растрескивании и короблении деревянных элементов во время эксплуатации здания (Уголев Б.Н., 1971). Забывают/игнорируют сторонники принудительной сушки и свойство равновесной влажности древесины.
Теоретически в сушильной камере можно получить материал даже с нулевой влажностью, но, как только камера раскроется, то, в зависимости от соотношения температуры и относительной влажности окружающей среды, в древесине установится равновесная влажность. Например, в жилом доме при нормальных условиях эксплуатации влажность древесины в стенах и перекрытиях изменяется от 10 до 18%. Природную способность впитывать и отдавать влагу в зависимости от градиента влажности древесина сохраняет многие десятки лет (наука не установила этого срока, но на практике при капремонтах вековых зданий мастера, изготавливающие корпуса для музыкальных инструментов, выпиливают нужные куски из еловых балок перекрытий), а соответственно за это же время будет происходить и разбухание, и усадка стен, и проявляться действие внутренних напряжений, которые и вызовут усушечные растрескивание и коробление элементов дома.
В этом можно убедиться, внимательно просматривая проспекты компании HONKA, использующую древесину камерной сушки. На выставках по деревянному домостроению можно встретить экспонаты из клееного бруса, которые опровергают утверждения производителей, что их продукция не трещит ни по массиву, ни по месту склейки. А, например, компания ROVANIEMI в красочном буклете признаёт (без ссылок на исследования), что их дома из клееного бруса дают усадку, но всего 1 см на метр высоты стены (в случае двухэтажного дома крыша "присядет" к земле не менее чем на 7см), а фирма VUOKATTI декларирует усадку не более 1.5 см (чуть больше 10 см по прежнему примеру).
Следует отметить, что вертикальные трещины практически не снижают добротности дома,а горизонтальные не только снижают прочность конструктивных элементов, но и являются каналами проникновения грибной инфекции во внутренние слои древесины (Вакин А.Т., 1969).
Подытоживая многочисленные исследования, российские древесиноведы принимают за эталонное значение эксплуатационной прочности прочность древесины прошедшей атмосферную сушку и не подвергавшейся воздействию высоких температур (Серговский П.С., 1975). Не стоит забывать и экономический аспект сушки и склеивания древесины. Первая поднимает стоимость пиловочника в 1.5 раза, а клееная - более чем в 3 раза.
Если рассмотреть предложение рынка по толщине бруса (макс. 0.27 м), гарантирующего комфорт по теплу и шумам в доме для постоянного прживания на Северо-Западе и даже севернее, как декларируют финны и шведы, то складывается впечатление, что законы строительной физики и акустики можно отрицать по желанию/требованию капитала.
Существует прямая зависимость между сопротивлением теплопередаче (R) и толщиной ограждающей конструкции. С допустимым приближением его можно определить через отношение толщины однослойного ограждения к коэффициенту теплопроводности материала (лямбда), из которого выполнено ограждение. Если толщину рыночного бруса (0.27 м) разделить на среднесправочное значение лямбды для сосны (0.18 Вт/м*град.С), то получится что по российским нормативам (СНиП 2003 г.) такой дом не пригоден для постоянного проживания даже в районе Новороссийска (почти 45 град. с.ш.). Конечно, в таком доме можно создать комфорт по теплу, если увеличить время или мощность отопления. Правда, одновременно увеличатся не только эксплуатационные расходы, но и тепловое загрязнение среды, а расходоваться будут не только деньги, но и кислород. Таким образом, из-за безграмотного подхода человека деревянный дом представляет угрозу и для окружающей среды, и для самого "разумного вида". А потому говорить об экологичности его - выдавать желаемое за действительность, т.е. мистификация.
Но требования СНиП на начало 21-го века в районе Петербурга будут выполнены, если дом для постоянного проживания будет из бруса (обязательно профилированного) сечением не менее 0.5 м. Справка для поклонников бревенчатых срубов: именно такой ширины должен быть паз снизу бревна, и его можно сделать в бревне диаметром в отрубе (вершина ствола) не менее 0.65 м. И это диктат закона физики, который не дано никому отменить.
Так же как и загрязнение окружающей среды, обременительные и всепроникающие шумы - спутники нашей цивилизации. Расчёты и практика показывают, что существует зависимость между так называемым индексом изоляции воздушного шума (I) и массой квадратного метра однородной конструкции. Эта зависимость у акустиков носит название "закон масс". Краткий вывод из закона: чем выше плотность ограждения, тем больше значение I.
Разработано множество рекомендаций по созданию конструкций, способных препятствовать или снижать распространение воздушных, ударных или структурных шумов:гибкие связи между перекрытиями и стенами, подвесные потолки с акустическим зазором, плавающие полы и т.д.
В деревянном доме борьба с шумами осложняется самой природой древесины: она замечательно проводит звуки (вспомните музыкальные инструменты симонического оркестра) и она легче, скажем, бетона в 5 раз. Если воспользоваться формулой ориентировочных инженерных расчётов I (Боголепов И.И., 2001), то требования СНиП (2003 г.) по шумам в жилых помещениях (52 дБ) удовлетворит стена/перекрытие из дерева толщиной почти в ДВА метра. Подставив в формулу толщину бруса 0.27 м, получим значение индекса изоляции воздушного шума 40 дБ. Если при решении вопроса по тепловому комфорту достаточно было к сопротивлению теплопередачи стены добавлять сопротивления каждого составляющего комбинированного ограждения, то из-за логарифмических зависимостей механическое добавление материала с индексом 12 дБ в нашем примере не даст существенного улучшения, но комфорт будет достигнут, если индекс допизоляции будет не менее 49 дБ.
Таким образом, несложные расчёты и приведённые примеры убедительно показывают, что рубленные дома для постоянного проживания в районе Птербурга со стенами толщиной 0.27 м, а тем более тоньше, не обеспечивают выполнения требований СНиП по теплозащите зданий и шумам на начало 21-го века. Напрашиваются логические решения, реализованные на практике: привлечение дополнительной изоляции. За редким исключением, деревянное домостороение заимствовало теплоизоляционные материалы (ТИМ), широко применяемые в жилищном и промышленном строительстве. По объёмам выпусков в развитых странах их структура такова: 95% - минераловатные и пенопластовые ТИМ, 3% - ячеистые бетоны и 2% - прочие. Т.к. авторы не затрагивают эти материалы. то комментарии на этом заканчиваются, но есть желание обязательно сделать работу о парадоксах и негативных последствиях лидирующих ТИМ для среды и человека.
Краткое резюме. Работа авторов свидетельствует о том, что в стране острый дефицит знаний о малоэтажном строительстве и специфических проблемах деревянного. А связано это с тем, что сняв все ограничения в индивидуальном строительстве, перегрузив ответственность на качество разработки проекта и собственно строительства на застройщика, в России до настоящего времени не подготовлено ни одного преподавателя, ни одного инженера/техника, ни одного плотника. Сделана попытка написания учебника для "колледжа", но авторы принадлежат к группе отрицающих законы строительной физики и акустики. Такова печальная действительность. Но ссылка авторов при удобном случае на зарубежный опыт ярко иллюстрирует, что существует дефицит знаний и там.
P.S. В разделе об оцилиндрованном бревне по непонятным причинам, возможно не по вине авторов, фигурирует аббревиатура ОСБ. Такое сокращение существует и относится к ориентированно-стружечным плитам (сокращено с англ. OSB).
Оценка:
(ужасно)
Комментарии
(1)Являясь страстным поклонником деревянного строительства, не мог оставить без внимания данную публикацию. Полагаю, что мои комментарии окажут поддержку и авторам, и читателям, а, главное, хочется выступить в защиту этого необыкновенного дара природы.
Оценка:Ни у кого не вызывает сомнений, что древесина - наилучший конструктивный материал, имеющий определённые недочёты: низкую био- и теплостойкость (всего-то +50 град. С, потому бани и не могут стоять столетиями),горючесть, усушечные растрескивание и коробление. Однако при известных мероприятиях и правильной эксплуатации деревянные постройки служат человеку сто и более лет.
Уместно напомнить, что все химические способы борьбы с гниением и горючестью носят относительно кратковременный характер (до 2-х лет снаружи и до 5 - внутри здания) и, по данным испытаний, отрицательно влияют на механическую прочность древесины, которая в результате химического воздействия понижается на 15% (Павлов А.П., 1955). К тому же никто ещё не обрабатывал, например, балки перекрытия или стропила хотя бы раз после сборки дома.
Очевидны и общеизвестны преимущества строительства дома из свежесрубленной древесины, но она содержит много влаги(в %): ядро/спелая древесина - 30-40, заболонь - 100-120, а в среднем - 60-100. Процент соков в хвойных породах в зависимости от времени рубки следующий: дек.-янв. - 60, фев. - 56, март - 59, апр.- 54, май - 60, июнь - 61, июль - 60, авг.-ноя. - 58 (Мейер-Бое В., 1993). Поэтому традиционно дом строился в два этапа: ставился сруб (порой на месте валки леса) без прокладки между венцами уплотнителя ("насухо"), выдерживался до воздушно-сухого состояния древесины (влажность порядка 23%) 6-9 месяцев, стены маркировались, сруб разбирался и вторично собирался с уплотнителем с соблюдением правил укладки (волокнами поперёк оси стены, толщиной не менее 1 см и со свесом не менее 5 см от стены для последующей конопатки) , как правило, из растительной органики: мох, лён, пакля - материалов гармоничных к древесине, но имеющих неустранимые недостатки - гигроскопичность, слёживаемость и низкая биостойкость от тех же вредителей, что и у древесины. После возведения кровли производилась первичное оконопачивание стен. Операция не сложная, но требующая соблюдения определённых правил: сначала изнутри дома, по периметру стен, и только затем - снаружи. При качественной операции стены одногоэтажного дома могли подняться до 15 см. В виду слёживаемости уплотнителей , вторичное оконопачивание производилось через год-полтора. Кстати, в наше время из-за незнания заказчика и по халатности строителей, процедура редко проводимая. Но слёживаемость-то сохранилась. Из-за гигроскопичности уплотнителей, в случае капиллярного увлажнения стен (нарушение гидроизоляции от фундамента, атмосферные осадки, повышеннная влажность внутри помещения) влага практически может подниматься до стропил, значительно снизив сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции.
Ссылка авторов на традиционную зимнюю заготовку леса, поддерживаемая нашими северными соседями, подтверждения у учёных не находит, и свидетельствует лишь о знаниях того далёкого времени, когда считали, что зимой сокодвижение полностью прекращается (пока дерево спит и лишняя вода в землю ушла), была даже такая примета: если не понравилось три лесины с прихода в лес, совсем не рубить в этот день; грехом считалась порубка деревьев в "священных" рощах, нельзя было рубить и старые деревья - они должны были умереть своей, естественной смертью, нельзя было использовать деревья выращенные человеком, упавших при рубке "на полночь", т.е. на север, зависшее в кронах других деревьев и т.д. - считалось, что в таком доме жильцов ожидают серьёзные неприятности, болезни и даже смерть (Прохоренко А.И., Денисов П.Н., 1993).
Вопрос сушить или не сушить принудительно древесину - актуальный, т.к. сторонники относительно быстрого избавления от влаги, в большинстве своём производители сушильных камер, пытаются утверждать, что они значительно содействуют повышению потребительских свойств высушенной древесины. Во-первых, быстрая сушка действительно имеет много плюсов для изготовления мебели из древесины. Без предварительной сушки мебель из дерева можно изготовить, но некачественную по отделке, и она быстро растрескается в помещении. Во-вторых, дома из дерева стоят под открытым небом, внутри помещения создаётся свой микроклимат, изменчивость которого воздействует и на конструкцию, ограждающую жилой объём. А древесина потому и притягательна для человека естественностью своего происхождения, что в этом месте комментариев хочется поделиться хотя бы основами древесиноведения с тем, чтобы человек не навредил ни строению, ни самому себе.
Итак, существуют голословные утверждения, что предварительно высушенная древесина не растрескивается и не даёт усадки. Древесиноведы же на основании многочисленных исследований делают вывод, что задача высушивания без растрескивания толстых сердцевинных сортиментов относится и сегодня к актуальным проблемам теории и техники сушки древесины (Кречетов И.В., 1980). За прошедшие 30 лет после после сказанного человечество не нашло путей устранения остаточных напряжений при любых режимах сушки. Защищено несколько экзотических патентов, не принятых практикой, но теоретически гарантирующих выполнение поставленной задачи.
Те же исследования показывают, что "жёсткие" режимы сушки даже провоцируют растрескивание древесины уже в камере. И использование пара не избавляет древесину от остаточных напряжений, обусловленных анизотропностью свойств и гигроскопичностью древесины. Эти напряжения сохраняются долго и проявляются в растрескивании и короблении деревянных элементов во время эксплуатации здания (Уголев Б.Н., 1971). Забывают/игнорируют сторонники принудительной сушки и свойство равновесной влажности древесины.
Теоретически в сушильной камере можно получить материал даже с нулевой влажностью, но, как только камера раскроется, то, в зависимости от соотношения температуры и относительной влажности окружающей среды, в древесине установится равновесная влажность. Например, в жилом доме при нормальных условиях эксплуатации влажность древесины в стенах и перекрытиях изменяется от 10 до 18%. Природную способность впитывать и отдавать влагу в зависимости от градиента влажности древесина сохраняет многие десятки лет (наука не установила этого срока, но на практике при капремонтах вековых зданий мастера, изготавливающие корпуса для музыкальных инструментов, выпиливают нужные куски из еловых балок перекрытий), а соответственно за это же время будет происходить и разбухание, и усадка стен, и проявляться действие внутренних напряжений, которые и вызовут усушечные растрескивание и коробление элементов дома.
В этом можно убедиться, внимательно просматривая проспекты компании HONKA, использующую древесину камерной сушки. На выставках по деревянному домостроению можно встретить экспонаты из клееного бруса, которые опровергают утверждения производителей, что их продукция не трещит ни по массиву, ни по месту склейки. А, например, компания ROVANIEMI в красочном буклете признаёт (без ссылок на исследования), что их дома из клееного бруса дают усадку, но всего 1 см на метр высоты стены (в случае двухэтажного дома крыша "присядет" к земле не менее чем на 7см), а фирма VUOKATTI декларирует усадку не более 1.5 см (чуть больше 10 см по прежнему примеру).
Следует отметить, что вертикальные трещины практически не снижают добротности дома,а горизонтальные не только снижают прочность конструктивных элементов, но и являются каналами проникновения грибной инфекции во внутренние слои древесины (Вакин А.Т., 1969).
Подытоживая многочисленные исследования, российские древесиноведы принимают за эталонное значение эксплуатационной прочности прочность древесины прошедшей атмосферную сушку и не подвергавшейся воздействию высоких температур (Серговский П.С., 1975). Не стоит забывать и экономический аспект сушки и склеивания древесины. Первая поднимает стоимость пиловочника в 1.5 раза, а клееная - более чем в 3 раза.
Если рассмотреть предложение рынка по толщине бруса (макс. 0.27 м), гарантирующего комфорт по теплу и шумам в доме для постоянного прживания на Северо-Западе и даже севернее, как декларируют финны и шведы, то складывается впечатление, что законы строительной физики и акустики можно отрицать по желанию/требованию капитала.
Существует прямая зависимость между сопротивлением теплопередаче (R) и толщиной ограждающей конструкции. С допустимым приближением его можно определить через отношение толщины однослойного ограждения к коэффициенту теплопроводности материала (лямбда), из которого выполнено ограждение. Если толщину рыночного бруса (0.27 м) разделить на среднесправочное значение лямбды для сосны (0.18 Вт/м*град.С), то получится что по российским нормативам (СНиП 2003 г.) такой дом не пригоден для постоянного проживания даже в районе Новороссийска (почти 45 град. с.ш.). Конечно, в таком доме можно создать комфорт по теплу, если увеличить время или мощность отопления. Правда, одновременно увеличатся не только эксплуатационные расходы, но и тепловое загрязнение среды, а расходоваться будут не только деньги, но и кислород. Таким образом, из-за безграмотного подхода человека деревянный дом представляет угрозу и для окружающей среды, и для самого "разумного вида". А потому говорить об экологичности его - выдавать желаемое за действительность, т.е. мистификация.
Но требования СНиП на начало 21-го века в районе Петербурга будут выполнены, если дом для постоянного проживания будет из бруса (обязательно профилированного) сечением не менее 0.5 м. Справка для поклонников бревенчатых срубов: именно такой ширины должен быть паз снизу бревна, и его можно сделать в бревне диаметром в отрубе (вершина ствола) не менее 0.65 м. И это диктат закона физики, который не дано никому отменить.
Так же как и загрязнение окружающей среды, обременительные и всепроникающие шумы - спутники нашей цивилизации. Расчёты и практика показывают, что существует зависимость между так называемым индексом изоляции воздушного шума (I) и массой квадратного метра однородной конструкции. Эта зависимость у акустиков носит название "закон масс". Краткий вывод из закона: чем выше плотность ограждения, тем больше значение I.
Разработано множество рекомендаций по созданию конструкций, способных препятствовать или снижать распространение воздушных, ударных или структурных шумов:гибкие связи между перекрытиями и стенами, подвесные потолки с акустическим зазором, плавающие полы и т.д.
В деревянном доме борьба с шумами осложняется самой природой древесины: она замечательно проводит звуки (вспомните музыкальные инструменты симонического оркестра) и она легче, скажем, бетона в 5 раз. Если воспользоваться формулой ориентировочных инженерных расчётов I (Боголепов И.И., 2001), то требования СНиП (2003 г.) по шумам в жилых помещениях (52 дБ) удовлетворит стена/перекрытие из дерева толщиной почти в ДВА метра. Подставив в формулу толщину бруса 0.27 м, получим значение индекса изоляции воздушного шума 40 дБ. Если при решении вопроса по тепловому комфорту достаточно было к сопротивлению теплопередачи стены добавлять сопротивления каждого составляющего комбинированного ограждения, то из-за логарифмических зависимостей механическое добавление материала с индексом 12 дБ в нашем примере не даст существенного улучшения, но комфорт будет достигнут, если индекс допизоляции будет не менее 49 дБ.
Таким образом, несложные расчёты и приведённые примеры убедительно показывают, что рубленные дома для постоянного проживания в районе Птербурга со стенами толщиной 0.27 м, а тем более тоньше, не обеспечивают выполнения требований СНиП по теплозащите зданий и шумам на начало 21-го века. Напрашиваются логические решения, реализованные на практике: привлечение дополнительной изоляции. За редким исключением, деревянное домостороение заимствовало теплоизоляционные материалы (ТИМ), широко применяемые в жилищном и промышленном строительстве. По объёмам выпусков в развитых странах их структура такова: 95% - минераловатные и пенопластовые ТИМ, 3% - ячеистые бетоны и 2% - прочие. Т.к. авторы не затрагивают эти материалы. то комментарии на этом заканчиваются, но есть желание обязательно сделать работу о парадоксах и негативных последствиях лидирующих ТИМ для среды и человека.
Краткое резюме. Работа авторов свидетельствует о том, что в стране острый дефицит знаний о малоэтажном строительстве и специфических проблемах деревянного. А связано это с тем, что сняв все ограничения в индивидуальном строительстве, перегрузив ответственность на качество разработки проекта и собственно строительства на застройщика, в России до настоящего времени не подготовлено ни одного преподавателя, ни одного инженера/техника, ни одного плотника. Сделана попытка написания учебника для "колледжа", но авторы принадлежат к группе отрицающих законы строительной физики и акустики. Такова печальная действительность. Но ссылка авторов при удобном случае на зарубежный опыт ярко иллюстрирует, что существует дефицит знаний и там.
P.S. В разделе об оцилиндрованном бревне по непонятным причинам, возможно не по вине авторов, фигурирует аббревиатура ОСБ. Такое сокращение существует и относится к ориентированно-стружечным плитам (сокращено с англ. OSB).