Современное интенсивное строительство предполагает большой объем
кровельных и гидроизоляционных работ. Традиционно применяемые в
устройстве кровель рулонные покрытия требуют сложных, достаточно
трудоемких и не безопасных операций, таких, например, как подача
и
нанесение материала , рабочая консистенция которого
обеспечивается
разогревом до температуры 160-180 град. Это означает необходимость
использования битумных котлов или горелок, что не только не
безопасно,
но и экологически вредно. Кроме того, самый распространенный
кровельный материал, рубероид, недолговечен, не выдерживает
перепадов
температурных режимов и требует ремонта практически каждый год.
Средний срок службы рубероидных кровель должен составлять 5-7
лет, но
практика показывает, что даже этого срока эксплуатации такие
кровли не
выдерживают.
Появляются, конечно, новые виды рулонных покрытий
более
высокого качества, чем рубероид, но и стоят они в несколько раз
дороже, а через 2-3 года их тоже приходится ремонтировать, т.к.
швы и
стыки у этих покрытий расходятся даже при незначительной
деформации
здания.
Есть ли выход из этой ситуации? Есть!
Еще в 50-е годы перед учеными была поставлена задача,
разработать
принципиально новые гидроизоляционные материалы, допускающие
комплексную механизацию всех видов гидроизоляционных работ.
Задача не
сразу, но блестяще была решена, а работа удостоена премии
Совмина
СССР.
Результатом этих разработок стал безрулонный холодный
(температура
окружающей среды) материал БиЭП и БиЭМ, битумно-эмульсионные
паста и
мастика на водной дисперсии битума и твердых эмульгаторов.
В их
состав
входят только природные компоненты и гидрофобные
высокомолекулярные
углеводороды. В готовом виде паста и мастика представляют собой
холодную "сметанообразную" массу, состоящую из битумных
"шариков" с
пылевидными минеральными включениями, между которыми находится
прослойка воды. После нанесения этой массы на поверхность, вода
испаряется, шарики слипаются, образуя сплошной, бесшовный ковер,
имеющий высокую адгезию к поверхности (2,5-3 кг/см2).
Благодаря эффективному структурному строению БиЭП и БиЭМ не
обнаруживает серьезных признаков старения даже через 15 лет
эксплуатации на открытом воздухе. За эти годы паста и мастика
теряет
из своего состава не более 20% масел и смол, которые определяют
гидроизоляционные свойства материала.
Битумно-эмульсионные материалы обладают рядом существенных
преимуществ, таких как снижение трудоемкости приготовления и
доставки
материала к объекту. Рабочая консистенция БиЭМ обеспечивается
простым
разбавлением водой, а подача к изолируемой поверхности- обычным
растворонасосом по резиновым шлангам на расстояние до 300м и на
высоту
до 80м.
БиЭП и БиЭМ обладают высокой теплостойкостью (более1200С),
высокой
водостойкостью (водопоглощение не более 2% и набухание не более
0,5%
после 2 лет выдерживания в воде), устойчивостью к любым
агрессивным
средам (щелочной, кислой, сульфатной и магнезиальной- морской
воде),
нетоксичностью (что позволяет применять эти материалы в закрытых
помещениях и выполнять внутренние гидроизоляции, например
резервуаров
для питьевой воды).
Слой мастики толщиной 3мм выдерживает давление водяного столба
10м.
Кроме того, БиЭП и БиЭМ имеют еще одно замечательное свойство,
они
пластично текучи под воздействием ультрафиолетовых лучей, при
этом
покрытие не разрушается, а происходит затягивание механически
поврежденных (например, при уборке снега) слоев.
Если провести сравнительный анализ характеристик современных
отечественных и зарубежных материалов для мягких кровель, то
несложно
убедится в неоспоримом превосходстве битумно-эмульсионных паст и
мастик. По всем параметрам и показателям (в том числе и
стоимости) эти
материалы наиболее пригодны для устройства и ремонта мягких
кровель,
гидроизоляции и антикоррозийной обработки.
Паста БиЭП- отличный клеящий и ,одновременно, гидроизолирующий
материал. Она используется при облицовке ванн, санузлов, саун,
бассейнов и т.д.
Имеется возможность управления структурой и свойствами
эмульсионных
мастик путем введения добавок, различных по составу и
эксплутационно-технологическому назначению, например для
штукатурной
гидроизоляции подземных и подводных сооружений из сборного
железобетона, для гидроизоляции, работающей на отрыв против
внешнего
гидростатического давления до 2-5кгс/см2, для антикоррозийной
защиты
металлоконструкций, для заполнения деформационных швов массивных
сооружений, в первую очередь гидротехнических, для пароизоляции
помещений с повышенным температурно-влажным режимом.
Предоставлено компанией ООО ЭКС
Комментарии
(0)