Теплообменники используются в тепловых системах всех видов, где требуются комфорт, надёжность и безопасность. Помимо передачи тепла от одного контура к другому, теплообменник эффективно справляется с перепадом давления, обычно существующим между первичным и вторичным контурами. Однако, несмотря на использование высококачественных износостойких материалов, прогрессивную конструкцию и передовые технологии производства, пластинчатый теплообменник, как и любое оборудование, со временем подвержен загрязнению и износу. Например, низкое качество воды, повышенное содержание в ней солей кальция, магния, железа и других металлов, органические включения вызывают появление на поверхности теплообменников “накипи”, что снижает их теплопередающие характеристики и общую производительность. Кроме того, отложения способствуют увеличению скорости коррозии теплопередающего оборудования.
Своеобразным сигналом о необходимости профилактического обслуживания теплообменника служат ослабление напора и ухудшение теплосъема. Правильная эксплуатация, своевременная профилактика и качественный ремонт пластинчатого теплообменника могут значительно увеличить срок его службы и эффективность работы.
Частично решить проблемы водоподготовки помогает применение фильтров умягчения, благодаря которым интервалы между обслуживанием теплообменников значительно увеличиваются.
График зависимости потерь тепловой энергии от толщины кальциевых отложений на стенках теплообменного оборудования
Важным методом восстановления нормальной работы теплообменника является его периодическая промывка специальными реагентами. В системах отопления и ГВС применяют как разборные, так и паяные теплообменники. Для промывки разборных теплообменников можно использовать обычные методы промывки и системы безразборной мойки (СИП), для паяных – только системы безразборной мойки.
Концерн BWT, в частности подразделение CILLIT, разработал и производит широкий спектр специальных моющих, пассивирующих и нейтрализующих реагентов для осуществления процесса мойки теплообменного оборудования (см. табл. 1), c помощью которых можно осуществлять следующие операции:
- удаление известковых отложений, ржавчины и биологических отложений в теплообменниках, трубопроводах, охладителях и конденсаторах с помощью соответствующих реагентов;
- пассивирование очищенных поверхностей, чтобы уменьшить восприимчивость к коррозии;
- нейтрализация отработанных моющих жидкостей перед сливом.
В программе производства BWT имеются реагенты для промывки теплообменного оборудования. Cillit – Neutra и Cillit – Neutra Р, отличающиеся вариантом фасовки: первый – раствор в канистрах, второй – кристаллический порошок в пакетах. Все реагенты, производимые концерном BWT, не повреждают пластин, прокладок и клеев, которые применяются различными производителями пластинчатых теплообменников. В таблице приведены реагенты и их применение с учетом материала теплообменника.
Таблица подбора реагентов для промывки
| Материалы | Для удаления отложений кальция и других неорганических веществ (кроме железа) | Для удаления отложений кальция, железа и других неорганических веществ | Пассивация | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Cillit - Kalklöser P | Cillit - Kalklöser | Cillit - ZN/I | BWT CP-5008 | Cillit - Naw | |
| Чугун | + | + | + | - | + |
| Нелегированная и низколегированная сталь | + | + | + | + | + |
| Медь и медные сплавы | + | + | + | + | + |
| Эмалированная сталь (кислостойкая) | + | + | + | + | + |
| Луженые поверхности | + | + | + | - | + |
| Оцинкованная сталь | + | + | + | - | + |
| Алюминий | + | + | - | - | - |
| Нержавеющая сталь | + | + | - | + | + |
| Мембраны для обработки осмоса | + | - | - | - | - |
| Установка УФ-дезинфекции | + | - | - | - | - |
| Системы питьевого водоснабжения | + | + | - | + | + |
| Используемая концентрация в случае накипи % | 10 | 10 | 10 | 10 | 5 |
| Используемая концентрация в случае ржвавчины % | - | - | 50-100 | 25 | - |
| Рабочая температура | 20-60 °C | 20-40 °C | 20-40 °C | 40-60 °C | 20-60 °C |
| “ + ” – реагент пригоден для использования; “-” – реагент не пригоден для использования. | |||||
Для проведения процесса мойки теплообменного оборудования концерн BWT производит серию установок разной мощности, позволяющих осуществлять промывку теплообменников и трубопроводов любого объема.
Безразборная мойка осуществляется в режиме циркуляции с помощью устройств L810, L802, CILLIT SEK 28, CILLIT KALK EX-MOBIL, которые могут подключаться как к самому теплообменнику, так и к подводящим трубопроводам.
Сравнительные характеристики промывочных насосов
| Технические данные | Промывочный насос, тип | |||
| L810 "Tea Pot" | BWT L802/P "Barracuda" | Cillit SEK 28 | Cillit KalkEx Mobile | |
| Подключение к сети, В/Гц | 230 одна фаза / 50 | |||
| Присоединенная мощность, Вт | 120 | 120 | 170 | 400 |
| Высота напора, макс., м в. ст. | 4,5 | 4,5 | 8 | 15 |
| Масса, кг | 3,5 | 8,5 | 8 | 15 |
| Макс. скорость циркуляции, л/ч | 1200 | 1200 | 2400 | 2100 |
| Объем емкости, л | 8 | 20 | 20 | 40 |
| Температура жидкости, макс, °C | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Габаритные размеры, мм | 390/430/330 | 590/270/400 | 500/250/350 | 730/320/530 |
Все устройства без разборной мойки производства BWT сделаны из промышленного пластика и применяются в основном в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха для удаления кальциевых и других видов отложений с поверхности пластин, при этом нет необходимости в разборке и открывании пластинчатого теплообменника. Некоторые из этих устройств снабжены системой, способной изменять направление потока моющего раствора. Применение рекомендуемого моющего средства увеличивает промежутки работы между моющими циклами, а также удлиняет срок службы теплообменников.
Технология мойки теплообменного оборудования одновременно проста и эффективна:
- присоединить установку мойки к теплообменнику;
- приготовить раствор нужного реагента и подогреть его до заданной температуры;
- включить установку мойки в режим циркуляции согласно инструкции по эксплуатации;
- убедиться, что весь осадок растворился (для этого прилагаются специальные тест-наборы);
- нейтрализовать и слить отработанный раствор;
- промыть теплообменник;
- отключить установку мойки от теплообменника.
После этого теплообменник полностью восстанавливает свои первоначальные характеристики.
Кроме значительного повышения эффективности работы любых типов теплообменников, установки и реагенты производства концерна BWT увеличивают общее время их эксплуатации без повреждения пластин и уплотняющих прокладок.
Данные устройства безразборной мойки теплообменников изготавливаются в соответствии со стандартом качества ISO 9001.
Материал предоставленГруппой компанийBest Water Technology (BWT)
Комментарии
(0)