ГОСТ 10060.2-95 от 1996-09-01 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и отт
ГОСТ 10060.2-95
Группа Ж19
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БЕТОНЫ
УСКОРЕННЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ ПРИ
МНОГОКРАТНОМ ЗАМОРАЖИВАНИИ И ОТТАИВАНИИ
Concretes. Rapid method for the determination
of frost-resistance by repeated
alternated freezing and thawing
ОКС 91.100.30
ОКСТУ 5879
Дата введения 1996-09-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Российской Федерации
ВНЕСЕН Минстроем России
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 22 ноября 1995 г.
За принятие проголосовали
|
|
|
|
Наименование государства
|
Наименование органа государственного управления строительством
|
|
Азербайджанская Республика
|
Госстрой Азербайджанской Республики
|
|
Республика Армения
|
Госупрархитектуры Республики Армения
|
|
Республика Казахстан
|
Минстрой Республики Казахстан
|
|
Кыргызская Республика
|
Госстрой Кыргызской Республики
|
|
Республика Молдова
|
Минархстрой Республики Молдова
|
|
Российская Федерация
|
Минстрой России
|
|
Республика Таджикистан
|
Госстрой Республики Таджикистан
|
|
Республика Узбекистан
|
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан
|
3 ВЗАМЕН ГОСТ 10060-87 в части второго и третьего методов определения морозостойкости
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 сентября 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Минстроя России от 5 марта 1996 г. № 18-17
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на тяжелые, мелкозернистые и легкие бетоны, кроме легких со средней плотностью менее D1500, и плотные силикатные бетоны.
Стандарт устанавливает базовый для бетонов дорожных и аэродромных покрытий (второй) и ускоренные для всех видов бетонов (второй и третий) методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании в растворе соли.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 4233-77 Натрий хлористый. Технические условия.
ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования.
ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.
ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия.
3 Определения
В настоящем стандарте приняты термины и определения по ГОСТ 10060.0.
4 Средства испытания и вспомогательные устройства
4.1 Оборудование для изготовления, хранения и испытания бетонных образцов должно соответствовать требованиям ГОСТ 10180.
4.2 Морозильная камера, обеспечивающая достижение и поддержание температуры до минус (18±2) °С (второй метод) и до минус (50±5) °С (третий метод).
4.3 Технические весы с точностью измерения, соответствующей метрологической обеспеченности метода.
4.4 Хлористый натрий по ГОСТ 4233.
4.5 Вода по ГОСТ 23732.
4.6 Деревянные прокладки треугольного сечения высотой 50 мм.
4.7 Ванна для насыщения образцов 5%-ным водным раствором хлористого натрия.
4.8 Ванна для оттаивания образцов бетона, оборудованная устройством для поддержания температуры раствора хлористого натрия в пределах (18±2) °С.
4.9 Емкости для испытания образцов на морозостойкость длиной, шириной, высотой соответственно 90х90х110 и 120х120х140 мм, имеют толщину стенок (1,0±0,5) мм.
4.10 Сетчатый контейнер для размещения основных образцов.
4.11 Сетчатый стеллаж для размещения образцов в морозильной камере.
Примечание - Ванны, емкости и стеллажи изготавливают из коррозионно-стойкой (нержавеющей) стали или другого коррозионно-стойкого материала.
5 Порядок подготовки к проведению испытания
5.1 Бетонные образцы изготавливают и отбирают по 4.5-4.10 ГОСТ 10060.0.
5.2 Основные и контрольные образцы бетона перед испытанием насыщают 5%-ным водным раствором хлористого натрия при температуре (18±2) °С по 4.11 ГОСТ 10060.0.
5.3 Контрольные образцы через 2-4 ч после извлечения из раствора испытывают на сжатие по ГОСТ 10180, а для серии образцов бетона дорожного и аэродромного покрытия дополнительно определяют массу образцов.
Основные образцы после насыщения подвергают испытаниям на замораживание и оттаивание.
6 Порядок проведения испытаний
6.1 Испытание по второму методу
6.1.1 Условия загружения в морозильную камеру и замораживания образцов принимают по 6.2-6.5 ГОСТ 10060.1.
6.1.2 Раствор хлористого натрия в ванне для оттаивания меняют через каждые 100 циклов замораживания и оттаивания.
6.1.3 Основные образцы через 2-4 ч после проведения соответствующего числа циклов замораживания и оттаивания извлекают из ванны и испытывают на сжатие по ГОСТ 10180, а для серии образцов бетона дорожного и аэродромного покрытия дополнительно определяют массу основных образцов.
6.2 Испытание по третьему методу
6.2.1 Основные образцы, насыщенные 5%-ным водным раствором хлористого натрия, помещают в заполненную таким же раствором емкость для испытания образцов на морозостойкость. Образцы устанавливают на две деревянные прокладки, при этом расстояние между образцами и стенками емкости должно быть (10±2) мм, слой раствора над поверхностью образцов должен быть не менее 10 мм.
6.2.2 Число циклов замораживания и оттаивания принимают по таблице 3 ГОСТ 10060.0.
6.2.3 Раствор хлористого натрия в емкости для замораживания и оттаивания меняют через каждые 20 циклов.
6.2.4 Основные образцы помещают в морозильную камеру при температуре воздуха в ней не выше 10 °С в закрытых сверху емкостях так, чтобы расстояние между стенками емкостей и камеры было не менее 50 мм. После установления в закрытой камере температуры минус 10 °С температуру понижают в течение (2,5±0,5) ч до минус (50-55) °С и делают выдержку (2,5±0,5) ч. Далее температуру в камере повышают в течение (1,5±0,5) ч до минус 10 °С, и при этой температуре выгружают из нее емкости с образцами.
При замораживании кубов с ребром 70 мм время понижения и выдерживания температуры уменьшают на 1 ч.
6.2.5 Кубы с ребром 100 мм оттаивают в течение (2,5±0,5) ч, с ребром 70 мм - (1,5±0,5) ч в ванне с 5%-ным водным раствором хлористого натрия температурой (18±2) °С. При этом емкости погружают в ванну таким образом, чтобы каждая из них была окружена слоем раствора не менее 50 мм.
6.2.6 Основные образцы через 2-4 ч после извлечения из емкости испытывают на сжатие по ГОСТ 10180. Для бетона дорожного и аэродромного покрытия предварительно определяют массу образцов.
7 Правила обработки результатов испытаний
7.1 Марку бетона по морозостойкости принимают за соответствующую требуемой, если среднее значение прочности на сжатие основных образцов после установленных (таблица 3 ГОСТ 10060.0) для данной марки числа циклов переменного замораживания и оттаивания уменьшилось не более чем на 5 % по сравнению со средней прочностью на сжатие контрольных образцов.
Для бетонов дорожных и аэродромных покрытий потеря массы основных образцов не должна превышать 3%.
7.2 Если среднее значение прочности бетона на сжатие основных образцов после промежуточных испытаний по сравнению со средним значением прочности бетона на сжатие серии контрольных образцов уменьшилось более чем на 5% или уменьшение среднего значения массы серии основных образцов бетонов дорожных и аэродромных покрытий превысило 3%, то испытания прекращают и в журнале испытаний делают запись, что бетон не соответствует требуемой марке по морозостойкости.
7.3 Среднюю прочность бетона серии контрольных и основных образцов определяют по ГОСТ 10180.
Уменьшение массы для бетонов дорожных и аэродромных покрытий определяют сравнением среднеарифметической массы серии основных образцов после промежуточных и итоговых испытаний со среднеарифметическим значением массы основных образцов до испытания.
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Минстрой России, ГУП ЦПП, 1997
Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!
Все ГОСТы >> ГОСТы «Бетон, ЖБИ, кирпич, фасадные материалы >>