Трубы чугунные напорные высокопрочные. Технические условия ТУ 1461-037-50254094-2008
| Технические условия ТУ 1461-037-50254094-2008 | ОАО ЛМЗ «Свободный сокол» | |
| Трубы чугунные напорные высокопрочные | Редакция № 3 | стр 1 из 28 |
| ОКП 146100 | Группа В 61 | |
СОДЕРЖАНИЕ
4. Определения
6. Требования безопасности и охраны окружающей среды
9. Транспортирование и хранение
10. Указания по эксплуатации трубопроводов
11. Лист регистрации изменений
1 Пояснительная записка
Настоящие технические условия разработаны на Липецком металлургическом заводе «Свободный сокол» взамен технических условий ТУ 1461-037-50254094-2004 «Трубы чугунные напорные высокопрочные», в связи с расширением номенклатуры производства труб под соединения «TYTON», «RJ», фланцевое.
Технические требования на трубы, внутреннее цементно-песчаное покрытие, наружное антикоррозионное покрытие, резиновые кольца приведены в соответствие с рекомендациями международных стандартов ИСО:
2531, 4179, 8179, 4633; ЕН 545.
Область применения
Настоящие технические условия распространяются на трубы чугунные напорные высокопрочные, изготовленные центробежным способом литья из чугуна с шаровидным графитом (ЧШГ) и предназначенные для водонапорных систем, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения.
Трубы напорные применимы как для канальной, так и бесканальной подземной прокладки трубопроводов. Трубы из ЧШГ имеют раструбную часть с одной стороны и гладкий конец с другой или фланцы с обеих сторон под следующие типы соединений в трубопроводе:
- раструбное соединение «TYTON»;
- раструбное соединение «RJ»;
- фланцевое соединение.
Настоящие технические условия содержат требования к материалам, размерам, допускам, механическим свойствам, методам испытания труб с условным проходом (DN) от 80 до 1000мм, стопоров и уплотнительных резиновых колец. Трубы напорные, под все виды соединений, предназначены для эксплуатации в трубопроводах с допустимым рабочим давлением, указанным в таблице А.1 (Приложение А).
Трубопроводы из чугуна с шаровидным графитом с внешним защитным покрытием могут применяться во всех типах почв. Трубопроводы и трубы могут испытывать большие диаметральные прогибы при эксплуатации, сохраняя все функциональные характеристики, что позволяет им выдерживать большую толщину почвенного покрытия и большие дорожные нагрузки. Раструбное соединение («TYTON» и «RJ») не является жестким и позволяет отклоняться соединённым трубам на угол от 1,5 до 5°, в зависимости от диаметра труб, при сохранении полной герметичности стыка.
Допустимые углы отклонения от осевой линии трубопровода указаны на рисунке А.1 и в таблице А.2 (Приложение А). Соединение «TYTON»стыковое раструбное соединение под уплотнительное резиновое кольцо. При монтаже, в местах изменения направления укладки трубопровода или уменьшения диаметра (на тройниках, поворотах, переходах), необходимо предусматривать упоры (укрепительные блоки) для компенсации сил осевого гидравлического давления.
Область применения
– холодное водоснабжение, канализация.
Соединение «RJ»стыковое раструбное соединение под уплотнительное резиновое кольцо.
Данное соединение обеспечивает невозможность рассоединения труб при прокладке трубопровода в сложном рельефе местности, в местах опасности осадки грунта и при ударных нагрузках. Наплавленный валик на гладком конце трубы и стопора, вдвигаемые после стыковки труб в выемку раструба и фиксируемые стопорной проволокой, не позволяют нарушить соединение. Это особенно важно при монтаже трубопроводов в неустойчивых грунтах, в гористой местности и в вертикальном положении труб.
Также соединение «RJ» рекомендуется для прокладки трубопроводов бестраншейными методами.
Область применения – холодное водоснабжение, теплосети, канализация.
Фланцевое соединение является жёстким и не позволяет соединённым трубам отклоняться от осевого направления.
Конструктивное исполнение фланцев различается в зависимости от рабочего давления трубопровода.
Конкретная комплектация согласовывается с производителем.
Трубы с фланцевым соединением преимущественно используются в трубопроводах уложенных на поверхности, например, для использования в насосных станциях, в котельных и резервуарах.
Изготовитель поставляет:
- трубы раструбные класса К 9 под соединение «RJ» DN 80-DN 500 мм ? в комплекте со стопорами из высокопрочного чугуна;
- трубы фланцевые с приваренными фланцами DN 80-DN 1000 мм;
- стопора из высокопрочного чугуна для соединения «RJ»;
- уплотнительные резиновые кольца под соединение «TYTON» и «RJ».
Трубы поставляются:
- с наружным цинковым, наружным лаковым и внутренним цементнопесчаным покрытием;
- с наружным лаковым и внутренним цементнопесчаным покрытием.
При заказе на поставку труб необходимо указывать индекс обозначения, условный проход, длину, номинальное давление (для фланцевых труб), номер настоящих технических условий.
Примеры условных обозначений труб, стопоров, уплотнительных резиновых колец:
Труба раструбная под соединение «TYTON», мерной длины (6000 мм), DN150 мм:труба раструбная напорная ЧШГТ -150 ? 6000.
ТУ 1461-037-50254094- 2008.
Труба раструбная под соединение «RJ», мерной длины (6000 мм), DN 200 мм (со стопорами):труба раструбная напорная ЧШГR-200 ? 6000.
ТУ 1461-037-50254094- 2008.
Труба фланцевая с приваренными фланцами, мерной длины (5500 мм), DN300 мм, номинальное давление 16 бар:
ТУ 1461-037- 50254094-2008.
Уплотнительное резиновое кольцо под соединение «TYTON» DN 150 мм:резиновое кольцо Т -150.
ТУ 1461-037-50254094-2008.
Уплотнительное резиновое кольцо под соединение «RJ» DN 200 мм:резиновое кольцо R-200.
ТУ 1461-037-50254094-2008.
Стопора из высокопрочного чугуна для труб DN 200 мм (левый и правый):стопора ЧШГ -200.
ТУ 1461-037-50254094-2008.
3 Нормативные ссылки
В настоящих технических условиях использованы ссылки на следующие стандарты:
ИСО 2531:98 Трубы, фитинги, арматура и их соединения из чугуна с шаровидным графитом для водои газоснабжения.
ИСО 8179-1 Трубы из ВЧШГ.
Внешнее покрытие на основе цинка.
Покрытие металлическим цинком с последующим нанесением отделочного слоя.
ИСО 8179-2 Трубы из ВЧШГ.
Внешнее покрытие на основе цинка.
Нанесение краски обогащённой цинком и завершающего покрытия.
ИСО 4179 Трубы и фитинги из ВЧШГ для напорных и безнапорных трубопроводов.
Цементнопесчаное покрытие.
ЕН 545:02 Трубы, фасонные части, оснастка из ВЧШГ и их соединения для водопроводов.
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические.
Технические условия.
ГОСТ 3845-75 Трубы металлические.
Метод испытания гидравлическим давлением.
ГОСТ 1497-84 Металлы.
Методы испытаний на растяжение.
ГОСТ 27208-87 Отливки из чугуна.
Методы механических испытаний.
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения.
ГОСТ 13073-77 Проволока цинковая.
Технические условия.
ГОСТ 7293-85 Чугун с шаровидным графитом для отливок.
ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ.
Технические условия.
ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент.
Технические условия.
ГОСТ 9012-59 Металлы.
Методы испытаний.
Измерение твердости по Бринелю.
ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним.
Маркировка, упаковка, транспортирование, хранение.
СанПиН 2.1.4.1074-2001 Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения.
СНиП 2.04.02-84 Водоснабжение.
Наружные сети и сооружения.
СНиП 3.05.04-85 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации.
СНиП III-4-80 Техника безопасности в строительстве.
СНиП 3.01.04-87 Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов.
Основные положения.
СП 40-109-2006 Проектирование и монтаж водопроводных и канализационных сетей с применением высокопрочных труб из чугуна с шаровидным графитом.
ТУ 405821-2003 Манжеты резиновые уплотнительные для соединения чугунных труб типа «RJ».
ТУ 2531-067-50254094-2004 Кольца резиновые уплотнительные для соединения чугунных труб типа «TYTON».
4 Определения
В настоящих технических условиях используются следующие определения:
4.1 Высокопрочный чугун с шаровидным графитом (ЧШГ):
тип чугуна, в котором графит присутствует преимущественно в шаровидной форме.
4.2 Труба:
отливка с равномерным каналом, с прямой осью, имеющая гладкий, раструбный или фланцевый концы.
4.3 Раструб:
охватывающий конец трубы.
4.4 Гладкий конец:
конец трубы, помещаемый в раструбное соединение.
4.5 Фланец:
плоский круглый конец трубы, расположенный перпендикулярно к её оси, с отверстиями под болты, равномерно расположенные по окружности.
4.6 Условный проход (DN):
округленное цифровое обозначение внутреннего проходного сечения, которое является общим для всех компонентов трубопроводной системы.
4.7 Допустимое рабочее давление:
внутреннее давление, исключая скачки давления, которое компоненты трубопровода должны безопасно выдерживать при постоянной работе.
4.8 Номинальное давление (PN):
цифровое обозначение, выраженное числом, которое имеет справочные цели.
Все компоненты трубопровода одного номинального размера, обозначенные одним и тем же числом номинального давления, имеют совместимые сопряжённые размеры.
4.9 Класс труб (К):
коэффициент обозначения толщины стенки трубы, выбираемый из целого ряда чисел – 9, 10, 11, 12 … (пример расчёта указан в Приложении Б).
4.10 Партия:
количество отливок, из которого выбирается образец для испытаний.
5 Технические требования
5.1 Трубы и стопора должны соответствовать требованиям настоящих технических условий.
5.2 Трубы и стопора должны изготавливаться из ЧШГ.
5.3 Твердость металла не должна превышать 230 HB для труб и 250 HB для стопоров.
5.4 Механические свойства металла труб и стопоров, определяемые при испытании образцов на растяжение, должны быть не менее:временное сопротивление ? в, МПа (кгс / мм 2) 420 (42);условный предел текучести ? т, МПа (кгс / мм 2) 300 (30) ?;
относительное удлинение ?, % 10,0.
5.5 Трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление не менее:от DN 80 до DN 300 мм5 МПа (50,0 кгс / см 2);от DN 350 до DN 600 мм4 МПа (40,0 кгс / см 2);от DN 700 до DN 1000 мм3,2 МПа (32,0 кгс / см 2).
Испытаниям на герметичность подвергается каждая труба.
5.6 На наружной и внутренней поверхностях труб допускаются пороки, обусловленные способом производства и не влияющие на герметичность труб при гидравлическом испытании.
5.7 На внутренней поверхности раструба в месте расположения резинового уплотнительного кольца не допускаются наплывы металла и раковины.
5.8 Трубы не должны иметь отклонение от прямолинейности на величину более 0,125 % от их длины.
5.9 Размеры и масса труб, фланцев, стопоров и уплотнительных резиновых колец должны соответствовать величинам, указанным на рисунках А.2- А.8 и в таблицах А.3- А.9 (Приложение А).
5.10 Трубы раструбные под соединение «RJ» и «TYTON» поставляются мерной длиной (L), равной (6000 70 30 + ?) мм и (5800 70 30 + ?) мм.
Фланцевые трубы поставляются L, равной (5500 ±10) мм, или иной по согласованию с потребителем.
При поставке труб одной мерной длины допускается поставка до 10% труб другой мерной длины с определением общей длины поставляемых труб путем суммирования эффективных длин труб.
5.11 Предельные отклонения по толщине стенки трубы (S) и по наружному диаметру цилиндрической части (D Е) не должны превышать величин, указанных в таблицах А.3- А.5 (Приложение А).
Плюсовой допуск по толщине стенки трубы ограничивается допуском на массу.
5.12 Отклонение фактической массы труб от теоретической не должно превышать:
± 8% для труб DN 80 – DN 200 мм включительно;
± 5% для труб DN 250 – DN 1000 мм включительно.
Допускается превышение максимальной массы труб при соблюдении всех остальных требований настоящих технических условий.
5.13 Для монтажа и демонтажа труб под соединения «TYTON» и «RJ» торец гладкого конца труб должен иметь радиус или фаску с переходом на радиус согласно размерам, указанным на рисунке А.5 и в таблице А.6 (Приложение А).
5.14 На наружную поверхность гладкого конца трубы под соединение «RJ» наплавляется кольцевой поясок согласно размерам, указанным на рисунке А.3 и в таблице А.4 (Приложение А).
5.15 Наружная поверхность труб должна быть защищена битумным лаком или другим нетоксичным материалом, разрешенным Федеральной службой по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека, для применения в качестве наружных покрытий трубопроводов в хозяйственнопитьевом водоснабжении.
5.15.1 Покрытие должно соответствовать требованиям ИСО 8179-2, быть однородным и закрывать всю внешнюю поверхность трубы, при этом не должно быть незакрашенных пятен или отслоений покрытия.
На поверхности покрытия допускаются следы проката по элементам оборудования без нарушения лакокрасочного слоя.
5.15.2 Средняя толщина сухой плёнки покрытия должна составлять не менее 70 мкм, минимальное значение толщины, измеренное в любой точке трубы должно быть не менее 50 мкм.
5.15.3 По заказу потребителя на наружную поверхность труб может быть нанесено покрытие металлическим цинком (содержание цинка не менее 99 %) с последующим покрытием битумным лаком.
Цинковое покрытие должно соответствовать требованиям ИСО 8179-1 и быть нанесённым на всю внешнюю поверхность трубы.
Спиралевидный внешний вид покрытия допустим при условии, что средняя масса цинка не должна быть меньше чем 130 г / м 2 ?.
5.16 Внутренняя поверхность раструбов труб должна быть покрыта цинконаполненной краской (с содержанием цинка не менее 85 %) или металлическим цинком с последующим нанесением завершающего слоя битумного лака или другого нетоксичного материала.
5.17 На внутреннюю поверхность труб должно быть нанесено цементнопесчаное покрытие в соответствии с требованиями ИСО 4179.
5.17.1 Цементнопесчаное покрытие должно быть сплошным и иметь гладкую поверхность.
Допускаются незначительные шероховатости, трещины и наплывы на поверхности внутреннего цементнопесчаного покрытия, обусловленные способом нанесения этого покрытия и не влияющие на эксплуатационные характеристики труб.
Ширина раскрытия продольных и поперечных усадочных трещин должна быть не более:0,8 мм для труб DN 80DN 600 мм;
1,0 мм для труб DN 700DN 1000 мм.
Технические условия ТУ 1461-037-50254094-2008 ОАО ЛМЗ « Свободный сокол » Трубы чугунные напорные высокопрочные Редакция № 3 стр.
10 из 28 ОКП 146100 Группа В 61 Допускается ремонт повреждённых или некачественных участков цементнопесчаного покрытия.
5.17.2 Толщина цементнопесчаного покрытия, наносимого на внутреннюю поверхность труб, должна соответствовать следующим характеристикам:оптимальная толщина покрытия (S 1) должна соответствовать величинам, указанным в таблицах А.3, А.4 (Приложение А);среднее значение толщины покрытия должно быть не менее 2,5 мм;
минимальное значение толщины, измеренное в любой точке трубы, должно быть не менее 1,5 мм.
Допускается уменьшение толщины цементнопесчаного покрытия менее 1,5 мм на расстоянии не более 50 мм от концов трубы.
5.17.3 Допускается нанесение на внутреннюю поверхность труб иного материала, разрешённого Федеральной службой по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека, для применения в хозяйственнопитьевом водоснабжении.
Разрешается использование материалов, имеющих гигиеническое заключение или сертификат соответствия со ссылкой на гигиеническое заключение для целевого использования материала.
5.18 Трубы фланцевые поставляются без покрытия.
По требованию потребителя фланцевые трубы поставляются с наружным и внутренним покрытием.
5.19 Допускаемые отклонения на механическую обработку и сверловку фланцев устанавливаются следующие:по диаметру отверстий под болты во фланцах + 1,0 мм;
по расстоянию между центрами отверстий ± 0,5 мм;
по толщине обработанного фланца ± 1,0 мм;
смещение центра окружности расположения центров болтовых отверстий относительно центра внутреннего диаметра фланца ± 1 мм.
5.20 Комплектность.
5.20.1 Трубы под соединения «TYTON» и «RJ» поставляются потребителю в комплекте с уплотнительными резиновыми кольцами.
Состав материала и свойства уплотнительных резиновых колец регламентируются техническими условиями предприятия изготовителя колец (ТУ 2531-067-50254094-2004, ТУ 405821-2003).
5.20.2 Трубы под соединение «RJ» поставляются потребителю в комплекте со стопорами.
Размеры и масса стопоров должны соответствовать рисунку А.6 и таблице А.7 (Приложение А).
В левый стопор вваривается проволока стальная низкоуглеродистая по ГОСТ 3282.
5.20.3 По требованию потребителя трубы могут поставляться в комплекте с полиэтиленовой пленкой (рукавом), предназначенной для обеспечения дополнительной защиты трубопроводов от коррозии.
Рукав надевается на трубы непосредственно перед их прокладкой.
Размеры полиэтиленового рукава должны соответствовать рисунку А.9 и таблице А.10 (Приложение А).
5.21 Трубы должны иметь литую маркировку в раструбе, на которой должны быть нанесены следующие обозначения Технические условия ТУ 1461-037-50254094-2008 ОАО ЛМЗ « Свободный сокол » Трубы чугунные напорные высокопрочные Редакция № 3 стр.
11 из 28 ОКП 146100 Группа В 61товарный знак предприятияизготовителя;
условный проход;
год изготовления;
обозначение, что материалом является чугун с шаровидной формой графита (ЧШГ, ВЧ или GGG).
5.22 Упаковка труб и дополнительная маркировка по ГОСТ 10692.
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды
6.1 Трубы взрывобезопасны, нетоксичны, электробезопасны и радиационнобезопасны.
Специальных мер безопасности в течение всего срока службы труб не требуется.
6.2 Безопасность труб в процессе эксплуатации обеспечивается:механическими и технологическими свойствами труб;
высокой хладостойкостью и коррозионностойкостью металла;
проведением гидроиспытаний;
применением защитных покрытий.
6.3 При испытании, хранении, транспортировании и эксплуатации трубы являются экологически безопасной продукцией.
6.4 Отходы производства труб следует использовать для переработки.
7 Правила приемки
7.1 Трубы и стопора предъявляются к приемке партиями.
Количество проверяемых в партии отливок устанавливается предприятиемизготовителем.
7.2 Трубы из ВЧШГ подвергаются следующим видам контроля:визуальный контроль;
измерительный контроль;
гидравлическое испытание;
неразрушающий контроль;
контроль твёрдости;
контроль механических свойств.
7.3 Гидравлическому испытанию, визуальному, измерительному и неразрушающему контролю должна быть подвергнута каждая труба.
7.4 Проверка твердости и механических свойств металла проводится на образцах, изготовленных из любой трубы в проверяемой партии.
7.5 Проверка механических свойств стопоров из ЧШГ проводится на одном изделии от партии или отдельно отлитом образце.
7.6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, производятся повторные испытания по этому показателю удвоенного количества образцов взятых от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
Технические условия ТУ 1461-037-50254094-2008 ОАО ЛМЗ « Свободный сокол » Трубы чугунные напорные высокопрочные Редакция № 3 стр.
12 из 28 ОКП 146100 Группа В 61 Допускается в случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний подвергать каждое изделие поштучному контролю по невыполняемому показателю.
7.7 Результаты гидравлического испытания труб считаются удовлетворительными, если на их наружной поверхности не обнаружено видимой протечки, выпотевания или другого признака повреждения.
7.8 Толщина внешнего битумного и внутреннего цементнопесчаного покрытия проверяется не менее чем на одной трубе каждого диаметра от партии.
7.9 Контроль массы цинкового покрытия проверяется в процессе производства труб не реже одного раза в месяц по методике заводаизготовителя.
8 Методы испытаний
8.1 Для проведения механических испытаний и определения твердости металла труб от гладкого конца отобранной трубы отрезают кольцо, из которого изготавливают три образца.
Изготовление и испытание образцов проводятся согласно ГОСТ 1497 и ГОСТ 27208, E Н 545.
8.2 Для проведения механических испытаний и определения твердости металла стопоров применяют отдельно отлитые заготовки согласно ГОСТ 7293 или образцы, изготовленные из деталей.
8.3 Испытание на твердость металла труб и стопоров проводится по ГОСТ 9012.
8.4 Гидравлическое испытание труб проводится по ГОСТ 3845.
8.5 Неразрушающий контроль проводится по методике заводаизготовителя.
8.6 Осмотр труб производится визуально, без применения увеличительных приборов.
8.7 Геометрические размеры труб и стопоров контролируются стандартными мерительными инструментами по ГОСТ 427 или инструментом, изготовленным по чертежам заводаизготовителя.
8.8 Проверка прямолинейности труб проводится визуально.
В случае сомнения, отклонение может быть измерено линейкой и щупами или другими способами по методике заводаизготовителя.
8.9 Состав и свойства цементнопесчаного покрытия регламентируются технической документацией предприятияизготовителя и ГОСТ 10188, ГОСТ 8736.
8.9.1 Контроль качества цементнопесчаного покрытия, нанесённого на трубу, производится визуально и с помощью инструментальных методов контроля.
8.9.2 Толщина внутреннего цементнопесчаного покрытия труб контролируется непосредственно после его нанесения путем прокалывания специальным щупом, изготовленным по чертежам заводаизготовителя.
8.9.3 Среднее значение толщины внутреннего цементнопесчаного покрытия измеряется в любом сечении перпендикулярном оси трубы в 4- х точках, разделенных интервалами в 90 0, на расстоянии не менее 200 мм от гладкого конца.
Технические условия ТУ 1461-037-50254094-2008 ОАО ЛМЗ « Свободный сокол » Трубы чугунные напорные высокопрочные Редакция № 3 стр.
13 из 28 ОКП 146100 Группа В 61 8.10 Контроль качества внешнего битумного покрытия производится визуально.
8.10.1 Толщина битумного покрытия измеряется по методике заводаизготовителя.
8.11 Контроль массы цинкового покрытия производится по методике, изложенной в ИСО 8179-1.
9 Транспортирование и хранение
9.1 Транспортирование и хранение труб должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 10692 и СП 40-109-2006.
9.2 Трубы DN 80 – DN 300 транспортируются в пакетах ?.
Количество труб в пакетах регламентируется документацией заводаизготовителя.
Трубы DN 350 – DN 1000 транспортируются без пакетов.
На гладкие концы и в раструба труб DN80 – DN 500, устанавливаются пластмассовые заглушки.
9.3 Транспортные средства должны быть подходящими для перевозки, погрузки и разгрузки труб.
Для уменьшения риска аварий во время транспортировки должны соблюдаться следующие правила:не допускать прямого контакта труб с дном транспортного средства (располагайте трубы горизонтально, на двух параллельных деревянных брусьях);при транспортировке использовать боковые поддержки (упоры), в целях стабилизации груза;
закреплять груз при помощи текстильных ремней и натягивающих устройств;
в процессе транспортировки проверять, чтобы груз находился в закреплённом состоянии;
при перевозке труб автотранспортом длина свисающих концов не должна превышать 25 % от длины трубы;
не допускать соприкосновений труб с металлическими поверхностями транспортного средства во избежание повреждения внешнего покрытия.
При соблюдении вышеизложенных правил, трубы из ВЧШГ допускается перевозить любыми транспортными средствами.
9.4 Хранение труб на складах и строительных площадках производится в транспортных пакетах или без пакетов в специально оборудованных штабелях.
9.4.1 Пакеты труб могут быть сложены в штабель, на брусьях размером 80 ? 80 ? 2600 мм, по 3 или 4 пакета в каждом ряду.
Каждый последующий ярус пакетов отделяется от предыдущего брусьями, толщина которых немного больше чем численное значение разницы диаметров раструба и цилиндра трубы (s > D – DE).
Общая высота штабеля не должна превышать 2,5 м.
Периодически необходимо проверять состояние пакетов, а также общую стабильность штабеля.
? По согласованию с потребителем трубы DN 80-DN 300 допускается транспортировать без пакетов.
Технические условия ТУ 1461-037-50254094-2008 ОАО ЛМЗ « Свободный сокол » Трубы чугунные напорные высокопрочные Редакция № 3 стр.
14 из 28 ОКП 146100 Группа В 61 9.4.2 Штабелирование непакетированных труб должно производиться на ровных прочных основаниях.
Ряды труб в штабеле должны быть уложены на деревянные прокладки.
При этом необходимо предусматривать боковые опоры, предотвращающие самопроизвольное раскатывание труб.
9.5 Стопора под соединение «RJ» хранятся в открытой таре, рассортированные по диаметрам.
9.6 Кольца транспортируют любым транспортом с соблюдением правил перевозок, установленных для данного вида транспорта.
Уплотнительные резиновые кольца должны храниться согласно рекомендациям ИСО 2230 в закрытых помещениях при температуре от 0 до +25 0 С на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов и быть защищены от прямого солнечного света и искусственного освещения с высоким ультрафиолетовым излучением.
Не допускаются загрязнения веществами, оказывающими вредное воздействие на резину (маслами, керосином, бензином, кислотами, щелочами и т.
д.).
Уплотнения не должны храниться в помещении с какимлибо оборудованием, способным вырабатывать озон, например ртутными лампами или электрооборудованием высокого напряжения, которое может давать электрические вспышки или тихие электроразряды.
Уплотнения должны храниться в свободных условиях, без нагрузки, сжатия или другой деформации.
Уплотнения должны содержаться в чистом состоянии.
Как исключение, допускается хранение колец на неотапливаемых складах при температуре не ниже минус 25 ° С, но при этом запрещается подвергать их какойлибо деформации и ударным нагрузкам.
Кольца после транспортирования или хранения при температуре ниже 0 ° С, перед монтажом должны быть выдержаны при температуре (20 ± 5) ° С в течение 24 ч.
9.7 На каждую отгружаемую потребителю партию труб Поставщик выдает документ о качестве труб, в котором должны быть указаны:
наименование предприятияизготовителя, условный проход труб, их количество и общая длина в метрах, теоретическая масса, тип и количество уплотнительных колец, величина давления гидроиспытания, предел прочности при растяжении, относительное удлинение и твердость металла труб.
10 Указания по эксплуатации трубопроводов
10.1 При проектировании, производстве и приемке работ по строительству, реконструкции и ремонту трубопроводов должны учитываться требования СП 40-109-2006, СНиП 2.04.02, СНиП 3.05.04, СНиП III-4 и других глав СНиП по организации строительства, соответствующих государственных стандартов и норТехнические условия ТУ 1461-037-50254094-2008 ОАО ЛМЗ « Свободный сокол » Трубы чугунные напорные высокопрочные Редакция № 3 стр.
15 из 28 ОКП 146100 Группа В 61 мативных документов по экологической и пожарной безопасности при производстве работ.
10.2 Монтаж трубопроводов должен осуществляться с учетом требований СНиП 3.05.04, СП 40-109-2006.
10.3 Испытания сетей водоснабжения должны проводиться с учетом основных требований СП 40-109-2006, СНиП 2.04.02, СНиП 3.05.04 и в соответствии с проектом.
10.4 Порядок промывки и дезинфекции трубопроводов принимается в соответствии со СНиП 3.05.04 и СанПиН 2.1.4.1074.
10.5 Сдача в эксплуатацию сетей водоснабжения осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 3.01.04 и проекта.
10.6 При производстве работ по монтажу систем водоснабжения необходимо соблюдать требования безопасности и охраны окружающей среды по СНиП III-4.
Приложение Б
(информационное)
Классы К для труб и фитингов (Выписка из ЕН 545)
Номинальная толщина стенки чугунных труб и фитингов рассчитывается как функция от условного прохода DN по следующей формуле , с минимальным значением для труб - 6 мм и для фитингов – 7 мм:
е = К (0,5 + 0,001DN),
где е – номинальная толщина стенки в мм;
DN – условный проход;
К – коэффициент, используемый для обозначения класса толщины стенок.
Обычно для обозначения выбирают целые числа : … 8, 9, 10, 11, 12…
>
Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!
Все ГОСТы >> ГОСТы «Металлопрокат, металлоконструкции, метизы, ковка, композитные материалы >>