ГОСТ 25096-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба упорная. Допуски

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на упорную резьбу с профилем, диаметрами, шагами и основными размерами по ГОСТ 10177.

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ ДОПУСКОВ

1.1. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допусков:

d - наружный диаметр наружной резьбы;

d₂ - средний диаметр наружной резьбы;

d₃ - внутренний диаметр наружной резьбы;

D - наружный диаметр внутренней резьбы;

D₁ - внутренний диаметр внутренней резьбы;

D₂ - средний диаметр внутренней резьбы;

Р - шаг резьбы;

N - длины свинчивания группы нормальные;

L - длины свинчивания группы длинные;

 - допуски диаметров;

es - верхнее отклонение диаметров наружной резьбы;

ES - верхнее отклонение диаметров внутренней резьбы;

ei - нижнее отклонение диаметров наружной резьбы;

EI - нижнее отклонение диаметров внутренней резьбы.

1.2. Система допусков резьбы предусматривает:

1) допуски диаметров резьбы;

2) положения полей допусков диаметров резьбы;

3) классификацию длин свинчивания;

4) поля допусков резьбы и их выбор с учетом классов точности и длин свинчивания.

1.3. Схемы полей допусков наружной и внутренней резьбы приведены на чертеже.

Отклонения отсчитываются от номинального профиля резьбы в направлении, перпендикулярном к оси резьбы.

1.4. Допуски диаметров резьбы устанавливаются по степеням точности, обозначаемым цифрами, приведенными в табл. 1.

Допуски среднего диаметра являются суммарными.

Допуски диаметра D не устанавливаются.

Таблица 1

Примечание. Степень точности диаметра d₃ должна соответствовать степени точности диаметра d₂.

1.5. Положение для допуска диаметра резьбы определяется основным отклонением (верхним отклонением es для наружной резьбы и нижним отклонением EI для внутренней резьбы) и обозначается буквой латинского алфавита, строчной для наружной резьбы и прописной для внутренней.

Положения полей допусков приведены на чертеже и в табл. 2.

Таблица 2

1.6. Длины свинчивания подразделяются на две группы: нормальные N и длинные L.

1.7. Поле допуска диаметра резьбы образуется сочетанием допуска и основного отклонения.

Поле допуска наружной резьбы образуется сочетанием полей допусков наружного, среднего и внутреннего диаметров.

Поле допуска внутренней резьбы образуется сочетанием полей допусков среднего и внутреннего диаметров.

1.8. Расчетные формулы и правила округления числовых значений допусков, основных отклонений и длин свинчивания приведены в обязательном приложении 1.

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

2.1. Обозначение поля допуска упорной резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, т.е. из цифры, обозначающей степень точности, и буквы, обозначающей основное отклонение.

Например: 7h; 7AZ

2.2. Обозначение поля допуска резьбы должно следовать за обозначением размера резьбы.

Например: S 80×10-7h; S 80×10-7AZ; S 80×10LH-7h4; S 80×10LH-7AZ

2.3. Длина свинчивания N в условном обозначении резьбы не указывается.

Длина свинчивания L при необходимости указывается в миллиметрах за условным обозначением резьбы.

Например:

2.4. Посадка в резьбовом соединении обозначается дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска внутренней резьбы, а в знаменателе - обозначение поля допуска наружной резьбы.

Например: S 80×10-7AZ/7h

S 80×10LH-7AZ/7h

3. ДОПУСКИ

3.1. Числовые значения допусков диаметров d и D_l должны соответствовать указанным в табл. 3, диаметров d₂ и D₂ - в табл. 4 , а диаметра d₃ - в табл. 5.

Таблица 3

Допуски диаметров d и D_l

Таблица 4

Допуски диаметров d₂ и D₂

Таблица 5

Допуски диаметра d₃

4. ОСНОВНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ

4.1. Числовые значения основных отклонений диаметров наружной и внутренней резьбы должны соответствовать указанным в табл. 6.

Таблица 6

5. ДЛИНЫ СВИНЧИВАНИЯ

5.1. Длины свинчивания, относящиеся к группам N и L, приведены в табл. 7.

Таблица 7

В миллиметрах

5.2. Допуск резьбы, если не предусмотрено иное, относится к наибольшей нормальной длине свинчивания, указанной в табл. 7, или ко всей длине резьбы, если она меньше наибольшей нормальной длины свинчивания.

6. ПОЛЯ ДОПУСКОВ

6.1. Поля допусков наружной и внутренней резьб, установленные в среднем и грубом классах точности, должны соответствовать указанным в табл. 8.

Таблица 8

Примечание. При повышенных требованиях к точности для длин свинчивания L допускается применять поля допусков, установленные для длин свинчивания N.

6.2. Предельные отклонения диаметров наружной и внутренней резьб, соответствующие полям допусков, установленным в табл. 8 , приведены в обязательном приложении 2.

6.3. В посадках допускаются любые сочетания полей допусков наружной и внутренней резьб, установленные настоящим стандартом. Предпочтительно следует сочетать поля допусков одного класса точности.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

РАСЧЕТНЫЕ ФОРМУЛЫ И ПРАВИЛА ОКРУГЛЕНИЯ ЧИСЛОВЫХ ЗНАЧЕНИЙ ДОПУСКОВ, ОСНОВНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ И ДЛИН СВИНЧИВАНИЯ

1. Исходными для расчета числовых значений допусков диаметров наружной и внутренней резьб являются допуски 6-й степени точности, которые рассчитываются по следующим формулам:

                                                                                    (1)

                                                                                           (2)

                                                                                           (3)

                                                                                              (4)

где d - среднее геометрическое крайних значений интервалов номинальных диаметров по табл. 4, за исключением интервала 355 - 640, для которого средним геометрическим значений 355 и 710; d и Р в мм, Т в мкм.

2. Числовые значения различных степеней точности определяются умножением 6-й степени точности на коэффициенты, приведенные в таблице.

3. Числовые значения допусков диаметра d₃ рассчитаны по следующим формулам

                                                                                           (5)

                                                                                            (6)

                                                                                            (7)

где Т - в микрометрах.

4. Числовые значения основных отклонений диаметров наружной и внутренней резьб рассчитаны по следующим формулам

es_h = 0;                                                                                                               (8)

ЕI_Н = 0;                                                                                                              (9)

EI_AZ = 500 + 33P,                                                                                              (10)

где es и EI - в микрометрах,

Р - в миллиметрах.

5. Числовые значения длин свинчивания рассчитаны по следующим формулам

l_Nmin = 2,24Pd^0,2;                                                                                                (11)

l_Nmax = 2,24Pd^0,2,                                                                                                (12)

где d - меньшее крайнее значение интервала номинальных диаметров по табл. 7 в миллиметрах,

l_N - в миллиметрах.

6. Числовые значения допусков, рассчитанные по формулам (1) - (7), округлены до ближайших предпочтительных чисел по ряду R 40. В целях достижения равномерной градации числовые значения допусков, приведенные в стандарте, в некоторых случаях отличаются от числовых значений допусков, рассчитанных по формулам.

Числовые значения основного отклонения, рассчитанные по формуле (10), округлены для шагов от 2 до 14 мм до ближайшего предпочтительного числа ряда R 40, а для шагов от 16 до 48 мм до ближайшего предпочтительного числа ряда R 80.

7. Числовые значения длин свинчивания, рассчитанные по формулам (11) и (12), округлены до целых миллиметров.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ РЕЗЬБЫ

Предельные отклонения диаметров наружной резьбы должны соответствовать указанным в табл. 1, предельные отклонения диаметров внутренней резьбы - указанным в табл. 2.

Таблица 1

Предельные отклонения диаметров наружной резьбы

Таблица 2

Предельные отклонения диаметров внутренней резьбы

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 января 1982 г. № 221

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10177-62 в части разд. III

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

СОДЕРЖАНИЕ