ГОСТ 51136-98 Стекла защитные многослойные. Общие технические условия Часть 2

(Измененная редакция, Изм. №1)

7.8.7 Испытанное стекло классифицируют в зависимости от средства поражения и характеристики поражающего элемента в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3 - Классификация стекла в зависимости от средства поражения и характеристики поражающего элемента (пули)

(Измененная редакция, Изм.№1)

7.9 Испытания на ударостойкость

7.9.1 Ударостойкость стекла по 5.3.8 контролируют на специальном оборудовании, обеспечивающем воздействие на испытуемый образец одиночными ударами свободно падающего стального шара с высоты 3,5: 6,5 и 9,5 м. Классификация ударостойкого стекла приведена в таблице 4.

7.9.2 Испытания проводят на трех образцах размером 1100х800 мм, предварительно прошедших климатические испытания.

7.9.3 Испытательная установка должна обеспечивать следующие параметры испытаний:

- свободное падение шара с высоты (3,50,02) м, (6,50,02) м, (9,50,02) м;

- точность попадания в вершины намеченного на испытуемом образце равностороннего треугольника со сторонами (130 20) мм;

- шар из полированной стали твердостью 60...65 HRC, диаметром (1000,2) мм, массой (4,11 0,025) кг.

7.9.4 Образец жестко закрепляют в стальной раме с резиновыми прокладками.

Рама должна:

- обеспечивать равномерное прижатие образца по периметру с шириной прижима (305) мм;

- иметь по всей поверхности прижатия образца резиновые прокладки толщиной 4 мм;

- допускать смещение образца в раме в процессе испытаний не более 15 мм.

7.9.5 Шар сбрасывают три раза с заданной высоты в вершины равностороннего треугольника

по 7.9.3. После каждого удара оценивают характер разрушения.

Осколки, образовавшиеся в процессе испытаний, удаляют после каждого удара.

Стекло считают выдержавшим испытания, если на всех трех образцах шар после третьего удара оставался на поверхности испытуемого образца.

Допускается появление в процессе испытаний в образце сквозного отверстия при условии задержания шара на поверхности образца.

Таблица 4 -  Классификация ударостойкого стекла

7.10 Испытание на устойчивость к пробиванию

7.10.1 Устойчивость стекла к пробиванию по 5.2.9 контролируют на оборудовании, позволяющем наносить удары по испытуемому образцу молотком или топором со скоростями, обеспечивающими определенную энергию воздействия в момент удара и угол встречи между нормалью к поверхности образца и касательной к лезвию топора, равной (653,5)°.

Классификация стекла, устойчивого к пробиванию, и силы воздействия указаны в таблице 5.

Таблица 5 - Классификация стекла, устойчивого к пробиванию

7.10.2 Суть испытания заключается в пробивании в центральной части жестко закрепленного образца отверстия квадратной формы с длиной стороны (40010) мм.

7.10.3 Испытания проводят последовательно на трех образцах размером 1100х800 мм. Каждый образец фиксируют в раме по всему периметру, с шириной опоры (305) мм между резиновыми прокладками.

Выскальзывание образца из рамы в процессе испытаний не допускается.

7.10.4 Испытания начинают ударами бойка молотка или обухом топора до разрушения образца. Затем в разрушенные места образца наносят удары лезвием топора до прорубания сквозного квадратного отверстия.

Если из-за сложности конструкции образца получить квадратное отверстие невозможно, то допускается отверстие неправильной формы, размером не менее 400х400 мм или диаметром не менее 500 мм.

7.10.5 По суммарному числу ударов обухом и лезвием топора определяют класс защиты стекла в соответствии с таблицей 5.

7.10.6 Образец считают разрушенным, если вырубленная часть полностью отделилась от образца или откинулась под собственным весом, освободив пробитое отверстие.

7.10.7 Требования к пробивающему инструменту

7.10.7.1 Головка топора должна быть изготовлена из стали и иметь массу (20,1) кг.

Лезвие головки топора должно иметь твердость не менее 51 HRC и угол заточки (355)°. После каждых 10 ударов лезвие проверяют. При необходимости перетачивают и замеряют твердость.

Обух топора должен иметь твердость не менее 46 HRC.

7.10.7.2 Головка молотка по твердости должна быть аналогична обуху топора.

7.10.7.3 Головки топора и молотка должны быть закреплены на рукоятке.

7.10.8 Стекло считают выдержавшим испытания, если после нанесения определенного числа ударов, соответствующих требуемому классу защиты, на образце не образовалось отверстия размером 400х400 мм или диаметром 500 мм.

8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1 Транспортировать стекло допускается транспортом любого вида.

8.2 При транспортировании упакованных в бумагу или пленку изделий без ящиков допускается укладывать не более трех-четырех изделий друг на друга.

8.3 Стекло при транспортировании должно быть жестко закреплено; не допускается самопроизвольное перемещение изделий.

8.4 Крупногабаритное стекло (площадью более 1 кв.м) следует перевозить на машинах, специально оборудованных пирамидами. Наклон стороны пирамиды должен составлять 10-15° от вертикали.

8.5 В складских условиях изделия следует хранить в закрытых сухих помещениях в вертикальном положении с углом наклона 10-15° от вертикали.

Между изделиями следует прокладывать бумагу, не содержащую абразивных включений; резиновые прокладки или другие материалы, исключающие повреждение поверхности остекления.

9 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И МОНТАЖУ

9.1 Стекло должно монтироваться в рамы, соответствующие по своим защитным свойствам используемому стеклу.

9.2 При монтаже между стеклом и металлическими конструкциями рамы следует использовать прокладки из упругого, податливого материала.

9.3 Конструктивные элементы, предназначенные для монтажа стекла, должны исключать возникновение монтажных напряжений в стекле.

9.4 Механические воздействия на торцы стекла в процессе монтажа не допускаются.

9.5 Стекло следует эксплуатировать на объектах и в регионах, соответствующих климатическому исполнению конкретных изделий.

10 ПРАВИЛА ПРОВЕДЕНИЯ СЕРТИФИКАЦИИ

10.1 Сертификацию изделий проводят в соответствии с порядком, установленным Системой сертификации ГОСТ Р.

10.2 Испытания остекления проводят в испытательных лабораториях и центрах, аккредитованных Госстандартом России на право проведения испытаний, предусмотренных настоящим стандартом.

10.3 Испытания проводят в последовательности, приведенной в 6.3.4.

10.4 Сокращение объема испытаний по решению Органа по сертификации допускается в исключительных случаях при наличии в нормативной документации на конкретное изделие требований, позволяющих определенный вид испытаний исключить.

Примеры

1 Изделия, разработанные для условий Крайнего Севера, не следует испытывать на тепло- и влагостойкость.

2 Изделия, разработанные для условий тропического климата, не следует испытывать на морозостойкость.

3 Изделия, к которым не предъявляются определенные требования по пропусканию и оптическим характеристикам, по этим параметрам не проверяют.

10.5 Обязательными являются испытания по 5.3.7-5.3.9, в зависимости от требований к конкретному виду остекления.

10.6 При испытании по 5.3.2-5.3.5 оформляют протокол. В протоколе следует отразить параметры испытаний, оборудование, на котором проведено испытание, конструкцию и маркировку образцов.

10.7 При сертификации стекол, изготовленных с использованием полимерных композиций, необходимо предъявление гигиенического сертификата на полимер.

10.8 В сертификате соответствия следует указывать композиционный состав стекла.

Пример: 5(2)5(2)5(1)3[0,3].

где 5, 5, 5, 3 - номинальные толщины пластин силикатного стекла;

(2), (2), (1) - номинальные толщины склеивающего материала;

[0,3] - номинальная толщина тыльной защиты.

Приложение А

(обязательное)

ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ ЧЕРТЕЖЕЙ

В чертежах на конкретное изделие следует указывать:

- размеры с допускаемыми отклонениями;

- для гнутых и непрямолинейных изделий - отклонение от привала и зазор между изделием и проходным шаблоном;

- номинальные толщины силикатных и органических стекол;

- способ упрочнения отдельных силикатных пластин, если они должны быть упрочнены;

- толщину и материал склеивающих слоев;

- класс защиты в соответствии с настоящим стандартом;

- место нанесения маркировки

Приложение Б

(рекомендуемое)

ОБЛАСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТЕКЛА

Б.1 Пулестойкое стекло может устанавливаться на объекте любого вида при возможной угрозе вооруженного нападения на персонал или посетителей этих объектов. Класс защиты выбирают исходя из складывающейся криминогенной обстановки.

Пулестойким стеклом необходимо защищать:

- места выдачи денег в кассах крупных организаций, предприятий, учреждений;

- пункты обмена валюты;

- рабочие места кассиров банков, работающих в операционных залах;

- рабочие места операторов автозаправочных станций;

- внутренние посты охраны в банках, ювелирных магазинах, тирах;

- рабочие места сотрудников дежурных частей органов внутренних дел.

При установке пулестойких стекол внутри помещений необходимо соблюдать следующие требования.

Пулестойкое стекло в сочетании с защитными панелями должно устанавливаться на высоту не менее 2 м от уровня пола. Оставшийся просвет до потолка должен закрываться металлическими панелями или решеткой, обеспечивающими защиту от перелезания, проброса предметов, угрозы оружием.

Любое окно в защищаемой зоне должно быть закрыто пулестойким стеклом того же класса, что и установленное внутри помещения.

Б.2 Ударостойкое стекло классов А1, А2 устанавливают на объектах, не имеющих значительных материальных ценностей и находящихся под централизованной или внутренней физической охраной (продовольственные магазины, рестораны, бары, учреждения, офисы, производственные помещения). При постоянном нахождении вблизи витрин и окон материальных ценностей класс устойчивости защитного остекления должен быть повышен.

Защитные стекла классов А2, А3 устанавливают:

- на объектах, имеющих материальные ценности высокой потребительской стоимости, исторические и культурные ценности и находящихся под централизованной или внутренней физической охраной;

- в операционных залах банков, помещениях органов управления и власти (если не требуется установка пулестойких стекол), торговых залах ювелирных, оружейных магазинов, аптек (при условии отсутствия в них в нерабочее время драгметаллов, оружия, наркотиков);

- в музеях, картинных галереях (в виде экранов, витрин для защиты отдельных экспонатов в экспозиционных залах).

Б.3 Устойчивое к пробиванию стекло классов Б1, Б2 устанавливают:

- на объектах, не имеющих значительных материальных ценностей, при отсутствии централизованной или постоянной физической охраны;

- в складских помещениях независимо от вида охраны;

- хранилищах, депозитариях музеев, находящихся под централизованной или внутренней физической охраной.

Защитные стекла классов Б2, Б3 устанавливают:

- на объектах, имеющих материальные ценности высокой потребительской стоимости, при отсутствии централизованной или внутренней физической охраны;

- в торговых залах ювелирных, оружейных магазинов, аптек (при наличии в них в нерабочее время драгметаллов, оружия, наркотиков, денежных касс (независимо от вида охраны);

- во внутренних помещениях банков (если не требуется установка пулестойких стекол);

- в хранилищах и депозитариях музеев, не имеющих централизованной или внутренней физической охраны.

Приложение В

(рекомендуемое)

БЕЗОПАСНОЕ СТЕКЛО В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

В.1 Определение

В.1.1 Безопасное стекло для строительства - защитное стекло, выдерживающее удары мягким или твердым телом некомпактной массы.

Безопасному стеклу присваивают классы защиты СМ (воздействие мягким телом) и СТ (воздействие твердым телом). Кроме этого, необходимо указать, с какого расстояния произведено воздействие.

В.1.2 Безопасное стекло должно соответствовать требованиям таблицы В.1.

Таблица В.1 - Классификация безопасного остекления

В.2 Испытание стекла

В.2.1 Безопасное стекло для строительства по В.1.2 испытывают ударами тел некомпактной массы (мешок со свинцовым ломом, стальная груша). Удары наносят на установке маятникового типа.

В.2.2 Мешок с ломом - мягкое ударное тело.

Стальная груша - твердое ударное тело.

Классификация безопасного остекления дана в таблице В1.

В.2.3 Испытания каждого вида проводят на трех образцах размером 1100х800 мм однократными ударами.

В.2.4 Испытательная установка должна обеспечивать следующие условия испытаний:

В.2.4.1 Надежное крепление испытуемого образца в стальной раме, установленной неподвижно. Допускается изготовление рамы из твердых пород древесины. Образец крепят между резиновыми прокладками.

В.2.4.2 Удары одинаковой силы следует наносить маятниковым ударным устройством с использованием мягкого или твердого ударного тела.

В.2.4.3 Мягкое ударное тело: мешок из кожи или брезента, наполненный ломом из свинцовых пуль диаметром (3,52) мм, общей массой (450,5) кг.

В.2.4.4 Твердое ударное тело: пустотелая стальная груша наружным диаметром 240 мм, изготовленная из стали толщиной 3 мм.

Масса твердого ударного тела составляет (4,90,1) кг и увеличивается путем заполнения ломом из свинцовых пуль диаметром 3,5 мм до (100,1) кг.

В.2.4.5 Подвеску ударного тела на кронштейне тросом осуществляют так, чтобы при ударе оно достигало середины образца (длина маятника от точки подвески до точки удара около 1500 мм). Ударное тело доставляют на позицию сброса вручную или механическим образом.

В.2.4.6 Образцы выдерживают до испытаний не менее 4 ч при комнатной температуре.

В.2.4.7 Испытания мягким и твердым телами проводят  с высоты 300, 450 или 1200 мм.

В.2.5 Образцы считают выдержавшими испытания, если после воздействия и разрушения нет сквозного пробития образца и отделения осколков стекла массой более 5 г от склеивающих слоев.

В.2.6 Безопасное стекло используют в конструкциях, где возможно неожиданное столкновение человека с прозрачной стеклянной конструкцией.

Такими конструкциями являются двери, перегородки, витрины и т.д. Уровни воздействия соответствуют столкновению с человеком массой около 75 кг, двигающимся со скоростью 9, 11 и 18 км/ч. При этом считают, что 0,6 массы человека в момент столкновения активна. Класс защиты определяется потребителем в зависимости от конструкции, в которой используется стекло.

Приложение Г

(рекомендуемое)

УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СТЕКЛА НА УДАРОСТОЙКОСТЬ

Испытательная установка должна обеспечивать сбрасывание стального шара номинальным диаметром 100 мм и массой 4110 г. Для точности задания направления движения шара служат направляющие - квадратные центрирующие трубы, обеспечивающие сброс шара с трех уровней (высот). Квадратные трубы обеспечивают наименьшее сопротивление воздуха движению шара. Выставление труб при монтаже проводят по лучу лазера. Трубы на всех уровнях должны иметь заслонки, которые перед началом испытаний закрыты, что исключает сброс шара и иных предметов. При проведении испытаний на требуемом уровне устанавливают сбрасыватель шара, который представляет собой электромагнит с профилированным под шар диаметром 100 мм сердечником и блок питания. На электромагнит должно подаваться напряжение не более 36 В. Применение электромагнита обеспечивает сброс шара вертикально без дополнительного импульса только за счет силы тяжести.

Для удобства разметки - обеспечения попадания в вершины равностороннего треугольника со сторонами (13020) мм - может быть использовано специальное приспособление, представляющее собой три центрирующих квадрата со стороной 100 мм с центральными отверстиями, изготовленное из оргстекла, и пластина из оргстекла с тремя отверстиями в вершинах равностороннего треугольника со сторонами 130 мм. Выставив таким образом квадраты, на образце стекла делают разметку стеклографом. Затем, выдвинув из центрирующей трубы картонную трубу, добиваются ее совмещения поочередно с каждым центрирующим квадратом. Перед сбросом шара картонную трубу обязательно вынимают.

Приложение Д

(информационное)

БИБЛИОГРАФИЯ

[1] ОСТ 3-1901-85 Покрытие оптических деталей. Классификация и обозначение

[2] ТУ 21-0284503-112 Стекло листовое марок М1, М2, М3. Технические условия

[3] ТУ 2-034-225-87 Щупы. Технические условия

[4] ПР 50.2.006-94 ГСИ. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

4 КЛАССИФИКАЦИЯ

5 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

7 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

9 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И МОНТАЖУ

10 ПРАВИЛА ПРОВЕДЕНИЯ СЕРТИФИКАЦИИ

Приложение А (обязательное) ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ ЧЕРТЕЖЕЙ

Приложение Б (рекомендуемое) ОБЛАСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТЕКЛА

Приложение В (рекомендуемое) БЕЗОПАСНОЕ СТЕКЛО В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Приложение Г (рекомендуемое) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СТЕКЛА НА УДАРОСТОЙКОСТЬ

Приложение Д (информационное) БИБЛИОГРАФИЯ