|
- средняя упругость насыщенных водяных паров, соответствующая температуре осадка, миллибар;
|
|
- средняя упругость водяных паров, соответствующая абсолютной влажности воздуха на высоте 200 см от водной поверхности, миллибар, принимается по данным метеорологической станции;
|
v(200) - средняя скорость ветра на высоте 200 см, м/с.
32. Полезную площадь площадок для напуска осадка в летний период следует определять по формуле (10) п. 31, при этом значения Е(г) и А(г) надлежит принимать усредненными за период устойчивого дефицита влажности.
Время от момента напуска осадка на площадку до начала удаления выделившейся из осадка воды следует принимать 4-5 сут.
Объем уплотненного осадка летнего напуска надлежит определять по формуле (11) п. 31 аналогично для зимне-весеннего напуска, принимая влажность и плотность осадка по рис. 3-6.
33. В зависимости от местных условий и размеров площадок подсушивания допускается их секционирование.
Устройства для напуска осадка следует проектировать согласно п. 27.
34. Строительную высоту оградительных валиков площадок подсушивания следует определять по формуле (8) п. 29.
Приложение 10
Обязательное
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТРУБОПРОВОДОВ
1. Потери напора в трубопроводах систем подачи и распределения воды вызываются гидравлическим сопротивлением труб и стыковых соединений, а также арматуры и соединительных частей.
2. Потери напора на единицу длины трубопровода ("гидравлический уклон") i с учетом гидравлического сопротивления стыковых соединений следует определять по формуле
где
|
|
- коэффициент гидравлического сопротивления, определяемый по формуле (2)
|
где d - внутренний диаметр труб, м;
v - средняя по сечению скорость движения воды, м/с;
g - ускорение силы тяжести, м/кв.с;
|
- число Рейнольдса;
|
|
|
- кинематический коэффициент вязкости транспортируемой жидкости, кв.м/с.
|
Значения показателя степени m и коэффициентов А(0), А(1) и С для стальных, чугунных, железобетонных, асбестоцементных, пластмассовых и стеклянных труб должны приниматься, как правило, согласно табл. 1.
Таблица 1
№
п.п.
|
Вид труб
|
m
|
A(0)
|
1000 A(1)
|
1000 (A(1)/2g)
|
С
|
1
|
Новые стальные без внутреннего защитного покрытия или с битумным защитным покрытием
|
0,226
|
1
|
15,9
|
0,810
|
0,684
|
2
|
Новые чугунные без внутреннего защитного покрытия или с битумным защитным покрытием
|
0,284
|
1
|
14,4
|
0,734
|
2,360
|
3
|
Неновые стальные и неновые чугунные без внутреннего
|
|
0,30
|
1
|
17,9
|
0,912
|
0,867
|
|
защитного покрытия или с битумным защитным покрытием
|
|
0,30
|
1
|
21,0
|
1,070
|
0
|
4
|
Асбестоцементные
|
0,19
|
1
|
11,0
|
0,561
|
3,51
|
5
|
Железобетонные виброгидропрессованные
|
0,19
|
1
|
15,74
|
0,802
|
3,51
|
6
|
Железобетонные центрифугированные
|
0,19
|
1
|
13,85
|
0,706
|
3,51
|
7
|
Стальные и чугунные с внутренним пластмассовым или полимерцементным покрытием, нанесенным методом центрифугирования
|
0,19
|
1
|
11,0
|
0,561
|
3,51
|
8
|
Стальные и чугунные с внутренним цементно-песчаным покрытием, нанесенным методом набрызга с последующим заглаживанием
|
0,19
|
1
|
15,74
|
0,802
|
3,51
|
9
|
Стальные и чугунные с внутренним цементно-песчаным покрытием, нанесенным методом центрифугирования
|
0,19
|
1
|
13,85
|
0,706
|
3,51
|
10
|
Пластмассовые
|
0,226
|
0
|
13,44
|
0,685
|
1
|
11
|
Стеклянные
|
0,226
|
0
|
14,61
|
0,745
|
1
|
Примечание. Значение С дано для
|
|
Эти значения соответствуют современной технологии их изготовления.
Если гарантируемые заводом-изготовителем значения A(0), А(1) и С отличаются от приведенных в табл. 1, то они должны указываться в ГОСТ или технических условиях на изготовление труб.
3. При отсутствии стабилизационной обработки воды или эффективных внутренних защитных покрытий гидравлическое сопротивление новых стальных и чугунных труб быстро возрастает. В этих условиях формулы для определения потерь напора в новых стальных и чугунных трубах следует использовать только при проверочных расчетах в случае необходимости анализа условий работы системы подачи воды в начальный период ее эксплуатации.
Стальные и чугунные трубы следует, как правило, применять с внутренними полимер-цементными, цементно-песчаными или полиэтиленовыми защитными покрытиями. В случае их применения без таких покрытий и отсутствия стабилизационной обработки к значениям А(1) и С по табл. 1 и значению К по табл. 2 следует вводить коэффициент (не более 2), величина которого должна быть обоснована данными о возрастании потерь напора в трубопроводах, работающих в аналогичных условиях.
4. Гидравлическое сопротивление соединительных частей следует определять по справочникам, гидравлическое сопротивление арматуры - по паспортам заводов-изготовителей.
При отсутствии данных о числе соединительных частей и арматуры, устанавливаемых на трубопроводах, потери напора в них допускается учитывать дополнительно в размере 10 - 20% величины потери напора в трубопроводах.
5. При технико-экономических расчетах и выполнении гидравлических расчетов систем подачи и распределения воды на ЭВМ потери напора в трубопроводах рекомендуется определять по формуле
|
(3)
|
где q - расчетный расход воды, л/с;
d - расчетный внутренний диаметр труб, м.
Значения коэффициента К и показателей степени n и p следует принимать согласно табл. 2.
Таблица 2
№ п.п.
|
Вид труб
|
1000 К
|
p
|
n
|
1
|
Новые стальные без внутреннего защитного покрытия или с битумным защитным покрытием
|
1,790
|
5,1
|
1,9
|
2
|
Новые чугунные без внутреннего защитного покрытия или с битумным защитным покрытием
|
1,790
|
5,1
|
1,9
|
3
|
Неновые стальные и неновые чугунные без внутреннего защитного покрытия или с битумным защитным покрытием
|
1,735
|
5,3
|
2
|
4
|
Асбестоцементные
|
1,180
|
4,89
|
1,85
|
5
|
Железобетонные виброгидропрессованные
|
1,688
|
4,89
|
1,85
|
6
|
Железобетонные центрифугированные
|
1,486
|
4,89
|
1,85
|
7
|
Стальные и чугунные с внутренним пластмассовым или полимерцементным покрытием, нанесенным методом центрифугирования
|
1,180
|
4,89
|
1,85
|
8
|
Стальные и чугунные с внутренним цементно-песчаным покрытием, нанесенным методом набрызга с последующим заглаживанием
|
1,688
|
4,89
|
1,85
|
9
|
Стальные и чугунные с внутренним цементно-песчаным покрытием, нанесенным методом центрифугирования
|
1,486
|
4,89
|
1,85
|
10
|
Пластмассовые
|
1,052
|
4,774
|
1,774
|
11
|
Стеклянные
|
1,144
|
4,774
|
1,774
|
Приложение 11
Рекомендуемое
ОБРАБОТКА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ ХЛОРОМ И МЕДНЫМ КУПОРОСОМ
|
|
Обработка охлаждающей воды
|
|
|
Хлор
|
Медный купорос (по иону меди)
|
|
Назначение хлора или
медного купороса
|
Доза,
мг/л
|
Продолжительность хлорирования каждого периода, мин, ч
|
Периодичность
|
Доза, мг/л
|
Продолжительность хлорирования каждого периода
|
Периодичность
|
Дополнительные
данные
|
Борьба с цветением воды в водохранилищах (прудах) - охладителях
|
-
|
-
|
-
|
0,1- 0,5, считая на объем верхнего слоя воды в водохранилище толщиной 1 - 1,5 м или на весь объем воды в пруду
|
Устанавливается опытным путем в процессе эксплуатации
|
-
|
Для пересчета иона меди на товарный продукт дозу следует умножить на 4
|
Предупреждение бактериального биологического обрастания теплообменных аппаратов и трубопроводов
|
-
|
40 - 60 мин
|
2 - 6 раз
в сут
|
-
|
-
|
-
|
Доза хлора должна обеспечивать содержание остаточного активного хлора в оборотной воде после наиболее удаленных теплообменных аппаратов 1 мг-л в течение 30 - 40 мин
|
Предупреждение обрастания водорослями градирен, брызгальных бассейнов и оросительных теплообменных аппаратов
|
-
|
-
|
-
|
1 - 2
|
1 ч
|
3 - 4 раза
в месяц
|
-
|
Предупреждение биологического обрастания микроорганизмами, водорослями градирен, брызгальных бассейнов и оросительных теплообменных аппаратов
|
7-10
|
1 ч
|
3 - 4 раза
в месяц
|
1 - 2
|
1 ч
|
3 - 4 раза
в месяц
|
-
|
Примечание. Рекомендации по обработке воды медным купоросом не распространяются на водохранилища (пруды) - охладители рыбохозяйственного значения.
Применение медного купороса в системах оборотного водоснабжения с градирнями, брызгальными бассейнами и оросительными теплообменными аппаратами, имеющих сбросы воды в водоемы рыбохозяйственного значения, допускается при условии соблюдения ПДК по меди для указанных водоемов.
Приложение 12
Рекомендуемое
РАСЧЕТ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ
ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ
ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ КАРБОНАТНЫХ
И СУЛЬФАТНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ
1. При подкислении воды дозу кислоты Дкис, мг/л, в расчете на добавочную воду следует определять по формуле
|
(1)
|
где е(кис) - эквивалентный вес кислоты, мг/мг-экв, для серной кислоты - 49, для соляной - 36,5;
Щ(доб) - щелочность добавочной воды, мг-экв/л;
Щ(об) - щелочность оборотной воды, устанавливающаяся при обработке воды кислотой, мг-экв/л;
С(кис) - содержание H2SO4 или НСl в технической кислоте, %;
К(у) - коэффициент концентрирования (упаривания) солей, не выпадающих в осадок, определяемый К(у) = (Р(1) + Р(2) + Р(3))/Р(2) + Р(3) = Р/Р(2) + Р(3),
где Р(1), Р(2), Р(3) - потери воды из системы на испарение, унос ветром и сброс (продувку), %, расхода оборотной воды.
Щелочность оборотной воды Щ(об) надлежит определять по формуле
|
(2)
|
|
(3)
|
где
|
|
- величина, зависящая от общего солесодержания оборотной воды, S(об) и температуры охлажденной воды t(2), принимаемая по табл. 1;
|
(Са)доб - концентрация кальция в добавочной воде, мг/л;
(СО2)охл - концентрация двуокиси углерода в охлажденной воде, мг/л, определяемая по табл. 2 в зависимости от щелочности добавочной воды и коэффициента упаривания воды в системе К(у);
(СО2)доб - концентрация двуокиси углерода в добавочной воде, мг/л.
Величина солесодержания оборотной воды S(об), мг/л, определяется по формуле
|
(4)
|
где S(доб) - солесодержание добавочной воды, мг/л.
При обработке воды кислотой продувку системы оборотного водоснабжения допускается не предусматривать, если при уносе воды ветром на охладителе и отборе воды на технологические нужды коэффициент упаривания не достигает величины, при которой происходит увеличение концентрации сульфатов, вызывающее выпадение сульфата кальция.
Таблица 1
|
Температура
охлажден-
ной воды
|
Ионная сила раствора (охлажденной воды) ,
|
t(2), град.С
|
0,0049409
|
0,009882
|
0,0148232
|
0,0197643
|
0,0247055
|
0,0365233
|
0,0548014
|
0,0666192
|
0,0822021
|
0,094019
|
0,1096028
|
0,1214206
|
0,1370035
|
0,1488213
|
0,1644042
|
|
Солесодержание охлажденной воды S(об), мг/л
|
|
200
|
400
|
600
|
800
|
1000
|
1500
|
2000
|
2500
|
3000
|
3500
|
4000
|
4500
|
5000
|
5500
|
6000
|
5
|
8,29
|
8,96
|
9,49
|
9,93
|
10,32
|
11,11
|
12,1
|
12,65
|
13,29
|
13,74
|
14,28
|
14,7
|
15,13
|
15,47
|
15,89
|
10
|
8,09
|
8,75
|
9,26
|
9,69
|
10,07
|
10,84
|
11,81
|
12,34
|
12,97
|
13,41
|
13.93
|
14,35
|
14,76
|
15,1
|
15,5
|
15
|
7,82
|
8,47
|
8,96
|
9,38
|
9,75
|
10,49
|
11,42
|
11,94
|
12,55
|
12,97
|
13,48
|
13,89
|
14,29
|
14,61
|
15
|
20
|
7.53
|
8,14
|
8,62
|
9,02
|
9,37
|
10,09
|
10,99
|
11.49
|
12,07
|
12,48
|
12,98
|
13,35
|
13.74
|
14.05
|
14.43
|
25
|
7,18
|
7,76
|
8,22
|
8,6
|
8,94
|
9,62
|
10,48
|
10,96
|
11,51
|
11,9
|
12,37
|
12,74
|
13,1
|
13,4
|
13,76
|
30
|
6,83
|
7,39
|
7,82
|
8,18
|
8,5
|
9,15
|
9,97
|
10,42
|
10,95
|
11,32
|
11,77
|
12.12
|
12,47
|
12,75
|
13,09
|
35
|
6,38
|
6,9
|
7,31
|
7,64
|
7,95
|
8,55
|
9,31
|
9,74
|
10,23
|
10,58
|
10,99
|
11,32
|
11,65
|
11,91
|
12,23
|
40
|
5,91
|
6,39
|
6,76
|
7,08
|
7,36
|
7,92
|
8,62
|
9,02
|
9,47
|
9,79
|
10,18
|
10,48
|
10,78
|
11,03
|
11,32
|
|