Все Ведомственные строительные нормы (ВСН) >> Ведомственные строительные нормы (ВСН)«Металлопрокат, металлоконструкции, метизы, ковка, композитные материалы»
ВСН 478-86. Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.
ВСН 478-86
------------------------------------------
Минмонтажспецстрой СССР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
ПО МОНТАЖУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ
Дата введения 1986-07-01
РАЗРАБОТАНЫ институтами Минмонтажспецстроя СССР
Гипрохиммонтаж (ведущая организация) - И.П.Петрухин, М.Л.Эльяш (руководитель темы и ответственный исполнитель);
ВНИИмонтажспецстрой - Б.В.Поповский, В.Я.Эйдельман
ВНЕСЕНЫ Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР
Главный инженер А.В.Анохин
Подготовлены к утверждению Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР
Зам. начальника Г.А.Сукальский
УТВЕРЖДЕНЫ Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР 18 марта 1986 г.
Заместитель министра К.К.Липодат
СОГЛАСОВАНЫ с Госстроем СССР (письмо от 4 марта 1986 г. N ДЦ-1125-1)
Настоящие ведомственные строительные нормы (ВСН) устанавливают содержание производственной документации при монтаже технологического оборудования и технологических трубопроводов.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и СНиП III-3-81.
Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.
1.2. При заполнении в формах производственной документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой части фирм-поставщиков комплектного технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.
1.3. Производственную документацию по видам работ комплектуют по технологическим узлам, а для объектов, в проектах которых технологические узлы не выделены, - на объект в целом.
2. СОДЕРЖАНИЕ ФОРМ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
2.1. Монтажная организация передает генподрядчику для предъявления рабочей комиссии документацию, предусмотренную в СНиП III-3-81, СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и настоящих ВСН (формы 1 - 10).
2.2. Перед заголовком каждой формы (за исключением форм 9 - 13) помещают следующие сведения:
|
|
|
|
_________________________________
|
|
_________________________________________
|
|
(место строительства предприятия)
|
|
(наименование генподрядной и строительной организации и ее ведомственная принадлежность)
|
|
__________________________________
|
|
________________________________________
|
|
(наименование предприятия-заказчика)
|
|
(наименование монтажной организации с указанием треста и ведомственной принадлежности)
|
|
__________________________________
|
|
|
|
(наименование сооружаемого объекта)
|
|
|
|
__________________________________
|
|
________________________
|
|
(наименование технологического узла)
|
|
(дата)
|
|
2.3. Данные, приведенные в формах (за исключением форм 5-14), удостоверяются подписями лиц, ответственных за ведение производственной документации, в следующем виде:
|
|
|
|
Наименование организации
|
Представитель
|
||
|
Должность
|
Фамилия, инициалы
|
Подпись
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При необходимости в составлении форм могут участвовать представители предприятия-изготовителя технологического оборудования и трубопроводов, пуско-наладочной, проектной и комплектующей организаций.
2.4. Проверку установки оборудования на фундамент (основание) производят в соответствии с рабочей документацией на строительство объекта и эксплуатационной документацией (инструкциями по монтажу) предприятий-изготовителей. Результаты проверки фиксируют на оборудование, входящее в состав технологического узла (форма 1)*.
____________
* См. п.1.3.
2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме 2. В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см), массу (в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия-изготовителя.
2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п.5.3 СНиП 3.05.05-84, требованиями технических условий и эксплуатационной документации (инструкции по монтажу) предприятия - изготовителя. Результаты испытаний фиксируют в форме 3.
2.7. Испытание технологических трубопроводов проводят в соответствии с пп.5.4-5.16 СНиП 3.05.05-84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний фиксируют в форме 4 на каждую линию трубопроводов.
2.8. Журнал сварочных работ составляют по форме 5, список сварщиков и термистов-операторов - по форме 6, журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений - по форме 7, журнал термической обработки сварных соединений - по форме 8, акт освидетельствования скрытых работ - по форме 9.
2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.
2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).
2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М-25 (форма 12 настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и нормативно-технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М-27 (форма 13 настоящих ВСН).
Приемка оборудования и трубопроводов в монтаж должна осуществляться в соответствии с пп. 2.5-2.8 СНиП 3.05.05-84. При этом проверяют их заводскую готовность, монтажную технологичность и комплектность в соответствии с ГОСТ 24444-80 и другими нормативно-техническими документами.
2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов (форма 14) необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно-технических документов.
2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп “Исполнительный чертеж”, удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.
В исполнительный чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по документам предприятий-изготовителей или поставщиков).
2.14. Производственная документация по формам 1-14 отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.
Сведения о ней приводят в описях (рекомендуемые приложения 1 и 2, а рабочей комиссии производственную документацию передают по реестрам (рекомендуемое приложение 3) в соответствии с п.1.3 настоящих ВСН.
2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.
Форма 1
Сведения по п.2.2 ВСН
АКТ
проверки установки оборудования на фундамент
Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования
|
|
|
|
N п/п
|
Наименование и номер по рабочим чертежам
|
Номер и наименование рабочих чертежей и эксплуатационной документации (инструкция по монтажу) предприятия-изготовителя
|
Заключение о результатах проверки и закрепления фундаментными болтами
|
1
|
2
|
3
|
4
|
На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп._________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).
Примечание. К акту, если это предусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу), прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме, установленной предприятием-изготовителем оборудования.
Подписи по п.2.3 ВСН
Форма 2
Сведения по п.2.2 ВСН
АКТ
испытания сосудов и аппаратов
|
|
Настоящий акт составлен в том, что произведен наружный осмотр (внутренний в доступных местах),
|
|
после чего проведено гидравлическое, пневматическое
|
__________________________ испытание
|
|
(ненужное зачеркнуть)
|
пробным давлением (ненужное зачеркнуть):
корпуса ……………………………….…МПа (кгс/см);
трубной части ………………………….МПа (кгс/см);
рубашки …………………………………МПа (кгс/см).
__________________________________________________________________________________
(наименование сосуда, аппарата, номер по рабочей документации, краткая
__________________________________________________________________________________
техническая характеристика)
__________________________________________________________________________________
Во время испытания оборудование находилось в течение ____ мин под пробным давлением (или под наливом воды), после чего давление постепенно было снижено до рабочего, которое поддерживалось в течение ____ мин.
При осмотре оборудования установлено, что __________________________________________
__________________________________________________________________________________
Заключение
Оборудование выдержало гидравлическое, пневматическое (ненужное зачеркнуть) испытание пробным давлением и годно к работе при рабочем давлении:
корпуса ……………………………………….МПа (кгс/см);
трубной части ……………………………….МПа (кгс/см);
рубашки ………………………………………МПа (кгс/см).
Подписи по п.2.3 ВСН
Форма 3
Сведения по п.2.2 ВСН
АКТ
испытания машин и механизмов
Настоящий акт составлен в том, что произведено индивидуальное испытание на холостом ходу следующих машин и механизмов:
|
|
|
|
|
N п/п
|
Наименование и номер по рабочим чертежам
|
Наименование (шифр) документации, по которым проводилось испытание
|
Продолжительность испытания, ч
|
Заключение о результатах испытания
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
На основании изложенного считать вышеперечисленные машины и механизмы выдержавшими индивидуальное испытание.
Подписи по п.2.3 ВСН
Форма 4
Сведения по п.2.2 ВСН
АКТ
испытания трубопроводов
|
|
Настоящий акт составлен в том, что произведено
|
__________________________________
|
|
(вид испытания)
|
|
|
испытание линий трубопровода
|
_______________________________________________________
|
|
(наименование и номер линии, ее границы,
|
______________________________________________________________________________________
|
|
рабочее давление, МПа (кгс/см)
|
Испытание проведено в соответствии со СНиП 3.05.05-84 ____________________________________
______________________________________________________________________________________
(наименование и шифр других нормативно-технических документов, номера
______________________________________________________________________________________
чертежей рабочей документации)
на прочность давлением __________________ МПа (кгс/см);
на герметичность давлением ______________ МПа (кгс/см).
Продолжительность испытания ____________ ч
Во время испытания в трубопроводе течи и других дефектов не обнаружено.
Линии трубопроводов, указанные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание.
Подписи по п.2.3 ВСН
Форма 5
Сведения по п.2.2 ВСН
ЖУРНАЛ СВАРОЧНЫХ РАБОТ
|
|
|
Линия N _____________
|
Трубопровод
|
________________________________________________
|
|
|
(наименование, рабочее давление, температура, продукт)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сварочные материалы (тип, марка, ГОСТ или ТУ, номер сертификата)
|
|
|
|
|
|
|
|||
N п/п
|
Номер свар- ного соеди- нения по черте- жам (испол- нитель- ным черте- жам)
|
Характе- ристика стыка, мм, марки стали или компо- зиция марок сталей, ГОСТ, ТУ, N сертифи- ката
|
Элект- роды
|
Прово- лока
|
Флюс
|
Защит- ный газ
|
Номер журнала проверки качества сварочных мате- риалов, регистра- ционные номера проверок
|
Подпись контро- лера о приемке стыка под сварку
|
Поло- жение стыка (пово- ротное, непово- ротное, верти- кальное, горизон- тальное)
|
Дата сварки
|
Способ сварки (прих- ватки, корень шва, запол- нение раз- делки)
|
Темпе- ратура воздуха в рабочей зоне, °С
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Темпе- ратура (предва- ритель- ного, сопутст- вующего) подо- грева стыка, °С
|
Фами- лия, имя, отчество свар- щика, номер клейма
|
Под- пись свар- щика
|
Дата терми- ческой обра- ботки сварного соеди- нения. Номер журнала терми- ческой обра- ботки и регистра- ционный номер в журнале
|
Резуль- таты внеш- него осмотра и изме- рений, цветной или магнит- ной, порош- ковой дефек- тоско- пии, номер прото- кола и дата
|
Способ конт- роля качества сварки (радио- графи- ческая, ультра- звуковая дефек- тоско- пия)
|
Дата прове- дения радио- графи- чесого контроля или ультра- звуковой дефекто- скопии, номер заклю- чения, номер журнала контроля и регистра- ционный номер по журналу
|
Резуль- таты замера содер- жания феррит- ной фазы в наплав- ленном метал- ле, номер прото- кола и дата
|
Резуль- таты замера содер- жания основ- ных леги- рующих элемен- тов или стилос- копиро- вания, номер прото- кола и дата
|
Отмет- ки об устра- нении дефек- тов
|
Фами- лия, имя, отчество, номер удосто- вере- ния и подпись контро- лера
|
Фами- лия, имя, отчество прораба или мастера по сварке, подпись, дата
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
24
|
25
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Начальник участка
|
_____________________
|
|
|
(подпись, расшифровка)
|
|
"___"_________________ 19___ г.
|
|
Руководитель работ по сварке
|
____________________
|
|
(подпись, расшифровка)
|
"___"_________________ 19___ г.
|
Форма 6
Сведения по п.2.2 ВСН
СПИСОК
сварщиков и термистов-операторов
|
|
|
|
|
|
|
|
N п/п
|
Фамилия, имя, отчество
|
Специальность (сварщик, термист-оператор)
|
Клеймо
|
Разряд
|
Номер удостоверения и срок действия
|
Образец подписи
|
Примечание
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Начальник участка
|
________________________
|
|
(подпись, расшифровка)
|
Руководитель работ по сварке (термообработке)
|
________________________
|
|
(подпись, расшифровка)
|
Форма 7
Сведения по п.2.2 ВСН
ЖУРНАЛ
учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений
____________________________________________
(сварочная лаборатория и ее принадлежность)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сварочные материалы
|
|
|
|
|
Результаты контроля качества сварки
|
|
|
||||||||
N п/п
|
Но- мер ли- нии
|
Дата преды- дущей про- вер- ки, номе- ра линий и одно- типных свар- ных стыков, выпол- нен- ных свар- щиком после нее
|
Дата сварки конт- роли- руемого свар- ного соеди- нения
|
Номер свар- ного соеди- нения по черте- жам (испол- нитель- ным черте- жам)
|
Тем- пера- тур- ные усло- вия про- веде- ния свар- ки, °С
|
Труба (), мм, марка стали, (компо- зиции марок сталей)
|
Спо- соб свар- ки
|
Элект- роды
|
Про- во- ло- ка
|
Флюс
|
За- щит- ный газ
|
Фами- лия и ини- циалы свар- щика, клей- мо и под- пись свар- щика
|
Дата терми- ческой обра- ботки, регист- рацион- ный номер в жур- нале
|
Фами- лия и ини- циалы тер- миста- опера- тора, клей- мо и под- пись
|
Дата и номер прото- кола заме- ра твер- дости
|
Радио- графи- ческий или ультра- звуко- вой конт- роль, номер заклю- чения
|
Меха- ничес- кие свойст- ва свар- ного соеди- нения образ- ца, выре- зан- ного из конт- роль- ного стыка, номер прото- кола, дата
|
Метал- логра- фия, номер прото- кола, дата
|
Феррит- ная фаза, номер прото- кола, дата
|
Склон- ность к МКК, номер прото- кола, дата
|
Фами- лия, ини- циалы дефек- тоско- писта, номер удосто- верения, подпись, дата
|
Заклю- чение о качест- ве про- конт- роли- рован- ных свар- ных соеди- нений и допус- ке свар- щика к сварке одно- тип- ных свар- ных соеди- нений
|
Фами- лия и ини- циалы на- чаль- ника сва- роч- ной лабо- рато- рии, под- пись, дата
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
24
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Начальник участка
|
_____________________
|
|
(подпись, расшифровка)
|
"___"_________________ 19___ г.
|
|
|
|
|
|
Руководитель работ по сварке
|
____________________
|
|
|
|
(подпись, расшифровка)
|
|
|
"___"_________________ 19___ г.
|
|
|
Форма 8
Сведения по п.2.2 ВСН
ЖУРНАЛ
термической обработки сварных соединений
|
|
|
Номер линии ________________
|
Трубопровод
|
__________________________________________
|
|
|
(наименование, давление, температура, продукт)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Термическая обработка
|
|
|
|
|
|||
N п/п
|
Номер свар- ного соеди- нения по черте- жам (испол- нитель- ным черте- жам)
|
Труба , мм
|
Марка стали
|
Тип элект- родов, марка сва- роч- ной про- воло- ки
|
Дата свар- ки
|
Да- та тер- ми- чес- кой об- ра- бот- ки
|
Вид тер- ми- чес- кой об- ра- бот- ки
|
Спо- соб наг- ре- ва
|
Метод конт- роля тем- пера- туры
|
Но- мер диаг- рам- мы или вре- мя заме- ра тем- пера- туры
|
Тем- пера- тура наг- рева, °С
|
Ско- рость наг- рева, °С/ч
|
Вре- мя вы- держ- ки, ч
|
Ха- рак- тер ох- лаж- де- ния
|
Фами- лия, имя, отчест- во тер- миста- опера- тора
|
Но- мер про- токо- ла заме- ров твер- дости, дата
|
Оцен- ка год- ности свар- ного соеди- нения после термо- обра- ботки
|
Фами- лия, ини- циалы и под- пись руко- води- теля работ по термо- обра- ботке
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Начальник участка
|
________________________
|
|
(подпись, расшифровка)
|
"___"___________19____ г.
|
|
|
|
Руководитель работ по сварке (термообработке)
|
________________________
|
|
(подпись, расшифровка)
|
"___"___________19____ г.
|
|
Форма 9 (по СНиП 3.01.01-86)
АКТ
освидетельствования скрытых работ
______________________________________________________________________________________
(наименование работ)
"____" ____________ 19___г.
|
|
|
|
|
|
|
Комиссия в составе:
|
||||||
представителя строительно-монтажной организации
|
_____________________________________
|
|||||
|
(фамилия, инициалы,
|
|||||
_____________________________________________________________________________________
|
||||||
должность)
|
||||||
представителя технического надзора заказчика
|
___________________________________________
|
|||||
|
(фамилия, инициалы, должность)
|
|||||
произвела осмотр работ, выполненных
|
________________________________________________
|
|||||
|
(наименование строительно-монтажной
|
|||||
_____________________________________________________________________________________
|
||||||
организации)
|
||||||
и составила настоящий акт о нижеследующем:
|
||||||
1. К освидетельствованию и приемке предъявлены следующие работы
|
||||||
_____________________________________________________________________________________
|
||||||
(наименование скрытых работ)
|
||||||
2. Работы выполнены по проектно-сметной документации ____________________________________
|
||||||
_____________________________________________________________________________________
|
||||||
(наименование проектной организации, номера чертежей и дата их составления)
|
||||||
3. При выполнении работ применены
|
___________________________________________________
|
|||||
|
(наименование материалов, конструкции,
|
|||||
______________________________________________________________________________________
|
||||||
изделий со ссылкой на сертификаты или другие документы, подтверждающие
|
||||||
______________________________________________________________________________________
|
||||||
качество)
|
||||||
4. При выполнении работ отсутствуют (или допущены) отклонения от проектно-сметной
|
||||||
документации
|
________________________________________________________________________
|
|||||
|
(при наличии отклонений указывается, кем согласованы,
|
|||||
______________________________________________________________________________________
|
||||||
номера чертежей и дата согласования)
|
||||||
5. Дата:
|
начала работ ___________________________
|
|||||
|
окончания работ ________________________
|
Решение комиссии
Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандартами, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям их приемки.
На основании изложенного разрешается производство последующих работ
|
|
по устройству (монтажу)
|
______________________________________________________________
|
|
(наименование работ и конструкции)
|
|
|
|
|
|
Представитель технического надзора заказчика ___________
|
|
Представитель строительно-монтажной организации _________________
|
||
|
(подпись)
|
|
|
(подпись)
|
Форма 10
(по СНиП III-3-81)
АКТ
о приемке оборудования после индивидуального испытания
|
|
гор. ________________
|
"___" _______________19__г.
|
Рабочая комиссия, назначенная _______________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
(наименование организации-заказчика (застройщика), назначившей рабочую
_____________________________________________________________________________________
комиссию)
решением от "___"______________19___ г. N __________ в составе
|
|
председателя-представителя заказчика
|
|
|
|
членов комиссии - представителей
|
|
|
|
|
генерального подрядчика
|
__________________________________________________________
|
|
|
|
(фамилия, и.о., должность)
|
|
субподрядных (монтажных организаций) ________________________________________________
__________________________________________________________________________________
эксплуатационной организации _______________________________________________________
генерального проектировщика ________________________________________________________
органов государственного пожарного надзора ___________________________________________
__________________________________________________________________________________
технической инспекции труда ЦК или совета профсоюзов ___________________________________
___________________________________________________________________________________
профсоюзной организации заказчика или эксплуатационной организации
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
других заинтересованных органов надзора и организации __________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
Установила:
1. Генеральным подрядчиком _________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
(указать наименование и ведомственную подчиненность)
предъявлено к приемке следующее законченное монтажом оборудование:
____________________________________________________________________________________
(перечень смонтированного оборудования и его краткая техническая
____________________________________________________________________________________
характеристика (при необходимости указать в приложении)
|
|
смонтированное в
|
_________________________________________________________________
|
|
(наименование здания, сооружения, цеха)
|
входящего в состав
|
_________________________________________________________________
|
|
(наименование предприятия, его очередности, пускового комплекса)
|
|
|
|
|
|
2. Монтажные работы выполнены
|
________________________________________________
|
|
|
|
(указать наименование монтажных
|
|
____________________________________________________________________________________
организаций и их ведомственную подчиненность)
|
|
|
|
|
3. Проектная документация разработана
|
|
|
|
|
(указать наименование проектной
|
|
____________________________________________________________________________________
организации и ее ведомственную подчиненность, номер чертежей и дату их
____________________________________________________________________________________
составления)
|
|
|
|
|
4. Дата начала монтажных работ
|
______________________________________________
|
|
|
|
(год и месяц)
|
|
|
5. Дата окончания монтажных работ
|
______________________________________________
|
|
|
|
(год и месяц)
|
|
6. Имеющиеся недоделки в предъявленном к приемке оборудовании не препятствуют комплексному опробованию и подлежат устранению в сроки, указанные в приложении N __________ к настоящему акту.
Рабочей комиссией произведены следующие дополнительные испытания оборудования (кроме испытаний, зафиксированных в исполнительной документации, предъявленной генподрядчиком): ___________
______________________________________________________________________________
Решение рабочей комиссии
Работы по монтажу предъявленного оборудования выполнены в соответствии с проектом, стандартами, строительными нормами и правилами, техническими условиями и отвечают требованиям его приемки для комплексного опробования.
Предъявленное к приемке оборудование, указанное в п.1 настоящего акта, считать принятым с _______________19___ г. для комплексного опробования с оценкой качества выполненных работ
________________________________________________________________________________
(отлично, хорошо, удовлетворительно)
Перечень приемо-сдаточной документации, прилагаемой к акту:
1. ______________________________________________________________
2. ______________________________________________________________
3. ______________________________________________________________
и т. д.
|
|
|
|
|
|
Председатель рабочей комиссии
|
|
|
|
|
(подпись)
|
|
|
|
Члены рабочей комиссии
|
|
|
|
|
|
(подписи)
|
|
|
|
|
|
|
Сдали:
|
Приняли:
|
|
|
Представители генерального подрядчика и субподрядных организаций
|
Представители заказчика (застройщика)
|
|
|
______________________________________
|
___________________________
|
|
|
(подписи)
|
(подписи)
|
|
Форма 11
(по СНиП 3.01.01-85)
АКТ
промежуточной приемки ответственных конструкций
_____________________________________________________________________________________
(наименование конструкции)
|
|
выполненных в
|
____________________________________________________________________
|
|
(наименование и место расположения объекта)
|
"___"_____________19___г.
Комиссия в составе:
представителя строительно-монтажной организации _______________________________________
___________________________________________________________________________________
(фамилия, инициалы, должность)
представителя технического надзора заказчика ___________________________________________
___________________________________________________________________________________
(фамилия, инициалы, должность)
представителя проектной организации __________________________________________________
___________________________________________________________________________________
(фамилия, инициалы, должность)
произвела осмотр конструкций и проверку качества работ, выполненных
___________________________________________________________________________________
(наименование строительно-монтажной организации)
и составила настоящий акт о нижеследующем:
1. К приемке предъявлены следующие конструкции _____________________________________
___________________________________________________________________________________
(перечень и краткая характеристика конструкций)
2. Работы выполнены по проектно-сметной документации _______________________________
__________________________________________________________________________________
(наименование проектной организации, номера чертежей и дата их составления)
3. При выполнении работ отсутствуют (или допущены) отклонения от проектно-сметной документации __________________________________________________________________________________
(при наличии отклонений указывается, кем
__________________________________________________________________________________
согласованы, номера чертежей и дата согласования)
|
|
|
|
|
4. Дата:
|
начала работ ___________________________
|
|
|
|
окончания работ ________________________
|
|
Решение комиссии
Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандартами, строительными нормами и правилами.
На основании изложенного разрешается производство последующих работ по устройству (монтажу) _______________________________________________________________________________________
(наименование работ и конструкций)
|
|
|
Представитель строительно- монтажной организации
|
|
____________________
|
|
|
(подпись)
|
Представитель технического надзора заказчика
|
|
_____________________
|
|
|
(подпись)
|
Представитель проектной организации
|
|
____________________
|
|
|
(подпись)
|
Форма 12
|
|
|
Типовая междуведомственная норма N М-25
|
Заказчик ______________
|
Утверждена приказом ЦСУ СССР от 27.11.85 N 628
|
АКТ N ______
приемки-передачи оборудования в монтаж
"___"_______________19___ г.
|
|
|
|
|
|
Код операции
|
Склад
|
|
|
|
|
|
|
|
Акт составлен ________________________________________________________________________
(место составления акта)
Передано ___________________________________________________________________________
(наименование монтажной организации)
|
|
перечисленное ниже оборудование для монтажа в
|
|
|
(наименование здания, сооружения, цеха)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наиме- нова- ние обору- дова- ния
|
Код (номенкла- турный номер)
|
Тип, марка
|
Заводской номер или маркировка
|
Завод- изгото- витель
|
Номер позиции по техноло- гической схеме
|
Поступление на склад заказчика
|
Количество
|
Стоимость
|
|
|
|
|
|
|
|
дата
|
номер акта приемки
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Оборотная сторона формы N М-25
При приемке оборудования в монтаж установлено следующее:
|
|
|
|
|
|
|
соответствует
|
|
|||
1. Оборудование
|
______________
|
проектной спецификации или чертежу (если
|
|||
|
не соответствует
|
|
|||
не соответствует, указать в чем)
|
__________________________________________________
|
||||
|
комплектно
|
|
|||
2. Оборудование передано
|
____________
|
(указать состав комплекта и технической
|
|||
|
некомплектно
|
|
документации, по которой произведена приемка и какая комплектность) ___________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
|
|
|
|
не обнаружены
|
|
3. Дефекты при наружном осмотре оборудования
|
______________
|
(если обнаружены,
|
|
обнаружены
|
|
подробно их перечислить) _______________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
Примечание. Дефекты, обнаруженные при ревизии, монтаже и испытании оборудования, подлежат актированию особо.
4. Заключение о пригодности к монтажу ____________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
|
|
|
|
Сдал представитель заказчика
|
_________________
|
_________________
|
___________________
|
|
(должность)
|
(подпись)
|
(и.о., фамилия)
|
Принял представитель монтажной организации
|
_________________
|
_________________
|
___________________
|
|
(должность)
|
(подпись)
|
(и.о., фамилия)
|
Указанное оборудование принято на хранение.
Материально ответственное лицо
Форма 13
Типовая междуведомственная норма N М-27
Утверждена приказом ЦСУ СССР от 27.11.85
N 628
Акт N ______
о выявленных дефектах оборудования
"___"_____________19___ г.
_____________________________________________________________________________________
место нахождения: город, поселок и т. д.
|
|
|
Предприятие (заказчик)
|
_____________________
|
Здание (сооружение), цех ____________
|
|
(наименование)
|
|
Настоящий акт составлен в том, что в процессе ревизии, монтажа, испытания (подчеркнуть стадию) принятого в монтаж по акту N ___ от ________________ 19______ г. нижеперечисленного оборудования, изготовленного
__________________________________________________________________________________
(наименование завода-изготовителя)
обнаружены следующие дефекты:
|
|
|
|
|
|
|
|
Наимено- вание
|
Тип, марка
|
Заводской номер или маркировка
|
Проектная организация
|
Дата
|
Обнаруженные дефекты
|
||
|
|
|
номер чертежа
|
наимено- вание
|
изготовления оборудования
|
поступления оборудования на склад
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Оборотная сторона формы N М-27
|
|
|
|
|
|
|
|
Наимено- вание
|
Тип, марка
|
Заводской номер или маркировка
|
Проектная организация
|
Дата
|
Обнаруженные дефекты
|
||
|
|
|
номер чертежа
|
наимено- вание
|
изготовления оборудования
|
поступления оборудования на склад
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Для устранения выявленных дефектов необходимо:
_______________________________________________________________________________________
(подробно указываются мероприятия или работы для устранения
_______________________________________________________________________________________
выявленных дефектов, исполнители и сроки исполнения)
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
|
|
|
|
Представитель заказчика
|
_______________
|
________________
|
__________________
|
|
(должность)
|
(подпись)
|
(и.о., фамилия)
|
Представитель подрядчика
|
_______________
|
________________
|
__________________
|
|
(должность)
|
(подпись)
|
(и.о., фамилия)
|
Представитель завода-изготовителя
|
_______________
|
________________
|
__________________
|
|
(должность)
|
(подпись)
|
(и.о., фамилия)
|
Форма 14
Сведения по п.2.2 ВСН
АКТ
передачи рабочей документации для производства работ
|
|
|
|
|
Для производства работ
|
__________________________________________________________
|
|
|
|
(заказчик)
|
|
|
|
|
переданы
|
_______________________
|
________________________________________________
|
|
(дата)
|
(монтажная организация)
|
в __________ экз.
1. Рабочие чертежи по ведомости основного комплекта N ___________.
2. Прилагаемые документы по ведомости ссылочных и прилагаемых документов N __________________________, в т.ч.:
чертежи общих видов блоков;
чертежи общих видов технологических конструкций;
чертежи общих видов нестандартизированного оборудования;
рабочие чертежи трубопроводов (в т.ч. специальных)*;
_______________
* К "специальным" относятся трубопроводы, собираемые из прямых и фасонных элементов заводского изготовления - гуммированные, футерованные всеми видами покрытий, из неметаллических материалов, а также металлические для эксплуатации при (100 кгс/см), на которые передаются сборочные (аксонометрические) чертежи. Для объектов, сооружаемых на импортном оборудовании, должны быть переданы аксонометрические чертежи на все трубопроводы .
ведомости объемов монтажных работ по ГОСТ 21.111-84;
ведомости потребности в материалах по ГОСТ 21.109-82;
спецификация оборудования по ГОСТ 21.110-82;
объектные сметы;
локальные сметы;
рабочая документация;
документация по ГОСТ 24444-80.
3. При проверке документации установлено:
чертежи основного комплекта соответствуют требованиям п.1.4 СНиП 3.05.05-84;
чертежи общих видов соответствуют требованиям СНиП 1.02.01-85;
ведомости соответствуют требованиям ГОСТ;
сметы соответствуют СНиП 1.02.01-85;
на каждом чертеже основного комплекта и прилагаемых документов имеется штамп "в производство", подписанный ответственным представителем заказчика с указанием даты;
наличие заключения монтажных организаций по проекту (в соответствии с п. 1.5 СНиП 3.05.05-84);
4. Заключение по документации
Рабочая документация на строительство объекта пригодна к подготовке и производству работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.
Подписи по п.2.3 ВСН
3. Оперативная документация, оформляемая при монтаже
технологического оборудования и трубопроводов
3.1. При производстве монтажных работ монтажная организация совместно с другими участниками строительства, при необходимости, оформляют оперативную документацию, содержание которой приведено в рекомендуемых приложениях 5-19.
3.2. На каждого сварщика в монтажном управлении должен быть заведен формуляр, в который заносятся результаты испытания сваренных им контрольных (пробных) сварных соединений и результаты приемки стыков, сваренных на монтаже.
4. Документация, предъявляемая или передаваемая монтажной
организации заказчиком (генподрядчиком) на период монтажных работ
4.1. До начала монтажных работ в согласованные сроки заказчик (генподрядчик) должен предъявить монтажной организации следующую документацию, предусмотренную ГОСТ 24444-80: формуляр или паспорт; комплектовочные и упаковочные ведомости; сборочный чертеж оборудования; монтажный чертеж; схемы смазки, охлаждения, уплотнения, автоматики, управления и др.; рабочие чертежи, паспорта, сертификаты и другие документы на трубопроводы, материалы и детали для их изготовления и монтажа; инструкцию на монтаж оборудования; технические условия на оборудование индивидуального изготовления.
Примечание. При необходимости разработки технологии монтажа сложного оборудования заказчик (генподрядчик) передает монтажной организации по ее просьбе соответствующие документы из приведенного перечня на период подготовки и производства монтажных работ.
4.2. На сборочные единицы технологических трубопроводов давлением 10 МПа и более заказчик (генподрядчик) предъявляет документацию предприятия-изготовителя согласно справочному приложению 20.
4.3. При монтаже комплектного импортного технологического оборудования дополнительно предъявляются: инструкции по сварочным работам; нормы и стандарты, на которые даны ссылки в рабочих (монтажных) и деталировочных чертежах технологических трубопроводов.
4.4. На остальные изделия и материалы поставки заказчика и подрядчика, применяемые при монтаже технологического оборудования и трубопроводов, предъявляются сертификаты, паспорта и другие документы, подтверждающие их качество.
Приложение 1
Рекомендуемое
Сведения по п.2.2 ВСН
Опись N _______
производственной документации по монтажу
технологического оборудования
|
|
|
|
|
|
|
|
N п/п
|
Наименование смонтированного оборудования и перечень документации
|
Номер позиции оборудования по рабочему проекту или рабочей документации
|
Дата оформления документации
|
Номер докумен- тации
|
Количество листов
|
Количество экземпляров
|
Приме- чание
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Начальник монтажного участка ____________________________
(подпись, расшифровка)
Приложение 2
Рекомендуемое
Сведения по п.2.2 ВСН
Опись N _______
производственной документации по монтажу
технологических трубопроводов
|
|
|
|
|
|
|
N п/п
|
Номер линии и ее границы, перечень документации
|
Дата оформления документации
|
Номер документации
|
Количество листов
|
Количество экземпляров
|
Примечание
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
|
|
|
|
|
|
Начальник монтажного участка ____________________________
(подпись, расшифровка)
Приложение 3
Рекомендуемое
Сведения по п.2.2 ВСН
Реестр N ______
производственной документации по монтажу
технологического оборудования и технологических трубопроводов,
передаваемой монтажной организацией рабочей комиссии
|
|
|
|
|
|
N п/п
|
Наименование описи, ее номер
|
Дата оформления
|
Количество листов
|
Количество экземпляров
|
Примечание
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Главный инженер монтажного управления
|
________________________
|
|
|
|
(подпись, расшифровка)
|
|
|
Начальник ПТО
|
________________________
|
|
|
|
(подпись, расшифровка)
|
|
|
Начальник участка
|
________________________
|
|
|
|
(подпись, расшифровка)
|
|
М.П.
Приложение 4
Рекомендуемое
Порядок ведения производственной и оперативной
документации при монтаже технологического
оборудования и трубопроводов
1. До начала работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов организации, участвующие в строительстве, приказами назначают лиц и их заместителей, на которых возлагается ответственность за ведение и подписание форм производственной документации. К приказу должны быть приложены заверенные образцы подписей указанных лиц. Упомянутые организации в недельный срок обмениваются копиями этих приказов.
2. Представитель предприятия-изготовителя технологического оборудования и технологических трубопроводов должен иметь письмо, уполномачивающее его подписывать по поручению предприятия-изготовителя соответствующие формы производственной документации.
3. При заполнении форм производственной документации текст должен быть напечатан на пишущей машинке через 1,5 интервала на одной или обеих сторонах листа. Разрешается заполнение выполненных таким же образом бланков чернилами от руки. Если одного листа для формы недостаточно, то на первом листе перед подписями в скобках указывают: "(Продолжение на прилагаемом листе)", который оформляют аналогично первому листу и также заверяют подписями. Не допускаются подчистка и исправление текста и цифр. Неправильные данные должны быть зачеркнуты, а рядом делают правильную запись.
4. Устанавливается следующее количество экземпляров оформляемой документации:
производственная документация составляется из расчета два экземпляра монтажной организации и по 1 экземпляру каждой организации, подписавшей форму. Сведения о соответствии выполненных в натуре работ рабочим чертежам, а также о внесенных в них изменениях (с указанием кем и когда согласованы) приводятся в одном экземпляре комплекта рабочих чертежей и удостоверяются подписями лиц, ответственных за производство монтажных работ и ведение производственной документации согласно п. 1 настоящего приложения;
оперативная документация составляется в количестве, необходимом для получения по 1 экземпляру каждой организацией, подписавшей эту документацию.
5. Производственная документация должна оформляться непосредственно по окончании соответствующих работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.
6. В монтажном управлении должно быть оформлено "Дело по производству монтажных работ" (указываются местонахождение сооружаемого объекта, предприятие-заказчик, наименование монтируемой технологической линии, установки, агрегата, даты начала и окончания монтажных работ). В "Деле" должны храниться формы производственной и оперативной документации не менее двух лет после ввода объекта в эксплуатацию.
Сведения по п.2.2 ВСН
Приложение 5
Рекомендуемое
АКТ
о снятии пломб с оборудования
Настоящий акт составлен в том, что в нашем присутствии сняты пломбы со следующего оборудования (трубопроводной арматуры):
|
|
|
|
|
N п/п
|
Наименование оборудования и номер по рабочим чертежам
|
Предприятие-изготовитель, заводской номер
|
Вид пломбы (гарантийная, консервационная)
|
Примечание
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
|
|
|
|
До снятия пломб установлена их полная сохранность, пломбы сняты в соответствии с указаниями предприятия-изготовителя.
Примечание. По трубопроводной арматуре в графе 2 указывают тип арматуры, номер партии.
Подписи по п.2.3 ВСН
Сведения по п.2.2 ВСН
Приложение 6
Рекомендуемое
ЖУРНАЛ
учета качества сварочных материалов и защитных газов
для сварки технологических трубопроводов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N п/п
|
Дата
|
Марка элект- родов, свароч- ной прово- локи, флюса, защит- ного газа, ГОСТ или ТУ
|
Но- мер пар- тии
|
Масса партии свароч- ных мате- риалов
|
Дата изго- товле- ния
|
Дата полу- чения
|
Пред- приятие- изгото- витель
|
Номер серти- фиката
|
Вид про- верки
|
Органи- зация, прово- дившая провер- ку, дата, номер прото- кола
|
Резуль- тат про- верки (годен, него- ден)
|
Под- пись на- чаль- ника сва- роч- ной лабо- рато- рии, дата
|
Дата пере- дачи резуль- татов про- верки мон- таж- ному участку
|
Под- пись руко- води- теля сва- роч- ных работ
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Руководитель работ по сварке
|
________________________
|
|
|
|
(подпись, расшифровка)
|
|
|
Представитель сварочной лаборатории
|
_________________________________
|
|
|
|
(должность, подпись, расшифровка)
|
|
|
____________________
|
|
|
|
(треста, управления)
|
|
|
Сведения по п.2.2 ВСН
Приложение 7
Рекомендуемое
ПРОТОКОЛ
проверки внешним осмотром и измерением размеров сварных соединений
______________________________________________________________
(наименование и номер линии трубопроводов)
Произведена проверка внешним осмотром и измерением размеров швов сварных соединений труб из стали марки __________ диаметром ______ мм, при толщине стенки ______ мм, которые сварил(и) тт. _________________________________________________________ клеймо N _______________.
В результате внешнего осмотра установлено:
1. В сварных соединениях N __________ должны быть устранены дефекты ___________________
путем _______________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
2. Остальные сварные соединения по результатам внешнего осмотра признаны годными.
Примечание. После устранения дефектов эти сварные соединения должны быть вторично проверены осмотром с составлением повторного протокола.
|
|
|
|
|
Руководитель работ по сварке
|
_________________________
|
|
|
|
(подпись, расшифровка)
|
|
|
Представитель сварочной лаборатории
|
_________________________
|
|
|
|
(подпись, расшифровка)
|
|
|
____________________
|
|
|
|
(треста, управления)
|
|
|
Сведения по п.2.2 ВСН
Приложение 8
Рекомендуемое
ПРОТОКОЛ N _____
вырезки производственных сварных стыков
_______________________________________________________
(наименование и номер линии трубопровода)
Вырезано ________ шт. производственных сварных соединений N ____ по чертежу (исполнительному чертежу) N ________________ труб диаметром _________ мм, при толщине стенки __________ мм, из стали марки
______________________________________________________, которые сварил(и) сварщик(и)
тт. _________________________________________________, клеймо N _____________________.
Сварка соединений производилась _________________ способом в ______________________
положении (без поворота) присадочным материалом ______________________ марки _________
диаметром ____________________ мм, партии N _______________________________--________.
Сварные соединения заклеймлены __________________________________________________.
|
|
|
|
|
Начальник монтажного участка
|
_________________________
|
|
|
|
(подпись, расшифровка)
|
|
|
Руководитель работ по сварке
|
_________________________
|
|
|
|
(подпись, расшифровка)
|
|
Сведения по п. 2.2 ВСН
Приложение 9
Рекомендуемое
СПИСОК N _____
дефектоскопистов по контролю качества сварных соединений трубопроводов
|
|
|
|
|
|
|
N п/п
|
Ф.И.О. дефектоскописта
|
Специализация по виду контроля
|
Разряд
|
Номер удостоверения и срок действия
|
Образец подписи
|
Примечание
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Начальник сварочной лаборатории
|
|
|
|
____________________________
|
_______________________
|
|
|
(треста, управления)
|
(подпись, расшифровка)
|
|
Сведения по п.2.2 ВСН
Приложение 10
Рекомендуемое
ЗАЯВКА N ___
на механическое испытание образцов сварных соединений
В сварочную лабораторию ______________________________________________________________
(треста, управления)
направляются для испытания:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Трубо- провод, N линии
|
Диа- метр и тол- щина стенки трубы, мм
|
Марка стали
|
Вид сварного соеди- нения (конт- рольный или произ- водствен- ный)
|
Коли- чество образ- цов по видам испы- таний
|
Марки- ровка образ- ца
|
Фами- лия, имя, отчество свар- щика, номер клейма
|
Вид сварки
|
Марка приса- дочного мате- риала
|
Режим термо- обра- ботки
|
Регистра- ционный номер в журнале учета конт- рольных (пробных) сварных соеди- нений
|
Номер и дата прото- кола вырезки произ- водст- венных сварных соеди- нений
|
Приме- чание
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. По аналогичной форме составляют заявку на металлографическое исследование образцов сварных соединений.
|
|
|
|
|
Руководитель работ по сварке
|
_____________________________
|
|
|
|
(подпись, расшифровка)
|
|
Сведения по п.2.2 ВСН
Приложение 11
Рекомендуемое
ПРОТОКОЛ
механических испытаний сварных соединений
Образцы получены по заявке N ______ от __________ 19___ г.
Результаты
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Трубо- провод (номер линии)
|
Диаметр и толщина стыкуемых труб, мм
|
Марка стали
|
Марки- ровка образца
|
Место разру- шения и вид дефек- тов в изломе образца
|
Времен- ное сопро- тивле- ние, МПа (кгс/с)
|
Угол изгиба или просвет при сплющи- вании, мм
|
Ударная вязкость, кДж/м (кгс м/см)
|
Фами- лия, имя, отчество свар- щика, номер клейма
|
Регистра- ционный номер в журнале учета конт- рольных (пробных) стыков
|
Номер и дата протокола вырезки произ- водствен- ных стыков
|
Приме- чание
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Начальник сварочной лаборатории
|
|
|
|
|
|
_____________________
|
|
|
|
|
|
(подпись, расшифровка)
|
|
|
|
Испытание провел
|
|
|
||
|
|
|
|
Сведения по п.2.2 ВСН
Приложение 12
Рекомендуемое
ПРОТОКОЛ
металлографических исследований образцов сварных соединений
По заявке N ______ от ___________________ 19 ___ г.
Результаты
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Трубо- провод (номер линии)
|
Диаметр и толщина стыкуе- мых труб, мм
|
Марка стали
|
Марки- ровка образ- ца
|
Макро- иссле- дова- ние
|
Микро- иссле- дова- ние
|
Фамилия, инициалы сварщика, номер клейма
|
Оценка качества сварки
|
Регистра- ционный номер в журнале учета конт- рольных (пробных) стыков
|
Номер и дата прото- кола вырезки произ- водст- венных стыков
|
Приме- чание
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Начальник сварочной лаборатории ____________________________________________
|
||
|
(треста, управления, подпись, расшифровка)
|
|
Исследование провел _______________________________________________________
|
||
|
|
Сведения по п.2.2 ВСН
Приложение 13
Рекомендуемое
ЗАЯВКА
на выполнение радиографического контроля качества сварных соединений
Номер заказа ______________________________________________________________________
Наименование и номер линии трубопровода ____________________________________________
__________________________________________________________________________________
Номер сварного соединения, участка __________________________________________________
Материал _________________________________________________________________________
Толщина стенки трубопровода, мм ____________________________________________________
Диаметр трубопровода, мм __________________________________________________________
Количество сварных соединений (шт.), подвергающихся контролю ___________________________________________________________________________________
Фамилия, инициалы и клеймо сварщика _______________________________________________
Дата сварки _______________________________________________________________________
Вид сварного соединения (стыковое, угловое и др.) _______________________________________
__________________________________________________________________________________
Вид контроля ______________________________________________________________________
класс сварного соединения __________________________________________________________
Сварное соединение проведено внешним осмотром и измерениями, обнаруженные дефекты устранены ___________________________________________________________________________________
Чертеж исполнительный прилагается _________________________________________________
|
|
|
|
Заявка подана “___”_________________ 19___ г.
|
|
|
Срок исполнения “___” ________________ 19___ г.
|
|
|
Должность, фамилия, инициалы и подпись лица, подавшего
|
|
|
заявку ____________________________________________
|
|
Примечание. По аналогичной форме составляют заявку на проведение ультразвукового контроля и цветной дефектоскопии.
Сведения по п.2.2 ВСН
Приложение 14
Рекомендуемое
Наименование организации,
осуществляющей контроль
ЗАКЛЮЧЕНИЕ N ___
о результатах радиографического контроля
Заключение составлено согласно СНиП 3.05.05-84 и __________
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номер заявки
|
Номер чертежа, номер линии трубо- провода
|
Номер свар- ного соеди- нения
|
Номер контро- лируемого участка сварного соеди- нения
|
Номер радио- граммы
|
Обнару- женные дефекты
|
Оценка участка сварного соеди- нения
|
Суммарный балл сварного соединения
|
Приме- чание
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Установ- ленный СНиП 3.05.05-84
|
по результатам контроля
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Контроль произведен _______________________________________________________
|
||||
|
(должность, подпись, фамилия, инициалы)
|
|||
Заключение выдано ________________________________________________________
|
||||
|
(должность, подпись, фамилия, инициалы)
|
|||
Заключение проверено _____________________________________________________
|
||||
|
(должность, подпись, фамилия, инициалы)
|
|||
Начальник лаборатории
|
_______________________
|
|||
|
(подпись, фамилия)
|
М.П.
Дата проведения контроля "___" ___________ 19___ г.
Дата выдачи заключения "___" ___________ 19___ г.
Сведения по п.2.2 ВСН
Приложение 15
Рекомендуемое
ЖУРНАЛ
радиографического контроля
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сведения о сварном соединении
|
|
|
|
Суммарный балл сварного соединения
|
|
|
|
|
|
||||||
Но- мер заяв- ки
|
Дата про- веде- ния конт- роля
|
наиме- нование, номер чертежа (испол- нитель- ного чертежа, номер линии)
|
номер свар- ного соеди- нения
|
номер конт- роли- руемого участка
|
мате- риал свар- ного соеди- нения
|
конт- роли- руемая толщи- на, диа- метр трубо- про- вода, мм
|
фами- лия, ини- циалы, номер клейма свар- щика
|
Источ- ник излу- чения
|
Номер радио- грам- мы
|
Чувст- витель- ность, мм
|
установ- ленный СНиП 3.05.05-84
|
по резуль- татам конт- роля
|
Обна- ружен- ные дефек- ты
|
Фами- лия, ини- циалы, клеймо и подпись дефек- тоско- писта
|
Заклю- чение о качестве сварного соеди- нения (годен, не годен)
|
Фами- лия, ини- циалы и подпись лица, давшего заклю- чение
|
Приме- чание
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Начальник лаборатории
|
_____________________________________________
|
|
(треста, управления, подпись, расшифровка)
|
Сведения по п.2.2 ВСН
Приложение 16
Рекомендуемое
|
|
|
Линия N _____________
|
|
________________________________________
|
|
|
(наименование организации, проводившей контроль, монтажное управление, трест, лаборатория)
|
Заключение N ____ о проверке качества сварных соединений трубопроводов ультразвуковым методом
Чертеж (исполнительный чертеж) N _____________________________________
Фамилия, инициалы и номер клейма сварщика ____________________________
Тип дефектоскопа и его заводской номер ________________________________
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N п/п
|
Номер линии, сварного соеди- нения
|
Наружный диаметр и толщина стенки трубопровода (), мм
|
Рабочая частота искателя, МГц
|
Угол призмы искателя, град
|
Предельная чувстви- тельность (1 браковочный уровень), , мм
|
Описание обнару- женного дефекта по ГОСТ 14782-76
|
Оценка качества сварного соединения стыка
|
Дата прове- дения контроля
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Начальник лаборатории
|
______________________________________
|
Подпись
|
|
|
(трест, управление, фамилия, имя, отчество)
|
|
|
Дефектоскопист по ультразвуковому контролю
|
_____________________
|
Подпись
|
|
|
(фамилия, имя, отчество)
|
|
Примечания: 1. Номер заключения должен являться порядковым номером соответствующей записи в журнале ультразвукового контроля.
2. Схема контроля приводится обязательно.
Сведения по п.2.2 ВСН
Приложение 17
Рекомендуемое
Журнал ультразвукового контроля
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Характеристика сварного соединения
|
Параметры контроля
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Номер заклю- чения и дата его выдачи
|
Дата прове- дения конт- роля
|
Номер свар- ного соеди- нения по чер- тежу или испол- нитель- ной схеме
|
Объем конт- роля
|
Тип соеди- нения
|
Индекс (номер) шва по черте- жу
|
Диа- метр и тол- щина свари- ваемых труб, мм
|
Марка стали
|
Спо- соб свар- ки
|
Тип дефек- тос- копа и его номер
|
Рабо- чая час- тота, МГц
|
Тип и угол приз- мы иска- теля, град
|
Пре- дель- ная чувстви- тель- ность (1 брако- вочный уро- вень)
|
Сокра- щенное описа- ние обнару- женных дефек- тов
|
Коли- чество обнару- женных дефек- тов на 100 мм длины шва
|
Услов- ная протя- жен- ность дефек- тов на 100 мм длины шва
|
Оценка качест- ва шва свар- ного соеди- нения
|
Све- де- ния о пов- тор- ном конт- роле
|
Фами- лия дефек- тоско- писта
|
Под- пись дефек- тоско- писта
|
Приме- чание
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Начальник лаборатории
|
__________________________________________
|
|
(трест, управление, подпись, расшифровка)
|
Сведения по п.2.2 ВСН
Приложение 18
Рекомендуемое
ЗАКЛЮЧЕНИЕ N ____
по цветной дефектоскопии
Контроль качества сварного соединения проводился с применением дефектоскопического комплекта типа ______________________________________________________________________________________
по ____________________________________________________________________________________
(наименование и номер технической документации)
с оценкой качества по ________ категории ПР в объеме ______%.
При контроле установлено:
|
|
|
|
|
|
|
N п/п
|
Номер линии
|
Номер сварного соединения по чертежу (исполнительному чертежу)
|
Вид контроля (первичный, вторичный и т.п.)
|
Дата
|
Описание обнаруженных дефектов с указанием характера, размеров и координат
|
Оценка качества
|
|
|
|
|
|
|
|
М.П.
|
|
|
|
|
Начальник сварочной лаборатории
|
_____________________________________
|
|
|
|
(трест, управление, подпись, расшифровка)
|
|
____________________________________________________________________________________
(подпись дефектоскописта и расшифровка)
Сведения по п.2.2 ВСН
Приложение 19
Рекомендуемое
Журнал цветной дефектоскопии
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Характеристика сварного соединения
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N п/п
|
Наиме- нование и номер линии трубо- провода
|
, мм
|
Номер сварного соеди- нения по чертежу (исполни- тельному чертежу)
|
Схема располо- жения контроли- руемых участков с указа- нием их размеров
|
Номер проконт- ролиро- ванного участка
|
Приме- няемые дефек- тоско- пические комп- лекты (рецепты красок)
|
Описание обнару- женных дефектов с указанием характера, размеров и координат
|
Оценка качества
|
Дата выпол- нения конт- роля
|
Подпись дефектос- кописта, выпол- нившего контроль
|
Номер заклю- чения и дата выдачи
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Начальник сварочной лаборатории
|
________________________________________
|
|
|
|
(трест, управление, подпись, расшифровка)
|
|
Приложение 20
Справочное
Документация, предъявляемая на сборочные единицы
стальных трубопроводов на давление свыше 10 МПа
1. Паспорт
на сборочные единицы стальных трубопроводов
комплектных трубопроводных линий
Характеристика технологических трубопроводов.
Наименование предприятия-изготовителя и его адрес
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
Заказчик ____________________________________________________________________________
Заказ N _____________________________________________________________________________
Дата изготовления ____________________________________________________________________
Чертеж N ___________________________________________________________________________
Шифр и наименование технологического производства ______________________________________
____________________________________________________________________________________
Номер линии по монтажной спецификации _______________________________________________
Категория трубопровода _______________________________________________________________
Характеристика трубопровода ___________________________________________________________
Рабочая среда _______________________________________________________________________
Рабочее давление ______________ МПа (кгс/см) _________________________________________
Рабочая температура _______________ °С
Пробное давление _____________ МПа (кгс/см) __________________________________________
Гидравлическое ______________________________________________________________________
2. Сведения о трубах и деталях трубопроводов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Основные размеры
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства применения материалов
|
Сведения о контроле материалов
|
|
||||||||||||
Пози- ция дета- лей по чер- тежу
|
Обоз- наче- ние дета- ли (мар- киров- ка)
|
Наиме- нова- ние детали
|
Наруж- ный диа- метр, мм
|
Тол- щина стен- ки, мм
|
Коли- чество дета- лей, шт.
|
Пред- приятие- изгото- витель деталей
|
Номер серти- фиката
|
Номер плавки или партии
|
Марка стали, ГОСТ или ТУ
|
ГОСТ, ОСТ, или ТУ на изго- тов- ление
|
Тем- пера- тура испы- таний, °С
|
Вре- мен- ное сопро- тивле- ние, МПа
|
Пре- дел теку- чести, МПа
|
Отно- ситель- ное удли- нение, %
|
Отно- ситель- ное суже- ние, %
|
Удар- ная вяз- кость, МДж/м
|
Твер- дость по Брин- нелю, НВ
|
Макро- струк- тура
|
Микро- струк- тура
|
УЗД
|
Маг- нит- ный
|
Цвет- ной
|
На МКК
|
При- ме- ча- ние
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
24
|
25
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. Сведения о сварных соединениях
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сведения о сварщике
|
Сведения о сварке
|
Контроль качества сварных соединений
|
|
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Вид сварки и данные
|
Результат испытаний контрольного стыка
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Обоз- наче- ние стыка по чер- тежу сбо- роч- ной еди- ницы
|
Номер стыка
|
Фами- лия, имя, отчест- во
|
Номер удосто- вере- ния
|
Номер клейма свар- щика
|
Дата про- верки свар- щика
|
Дата сварки конт- роль- ного стыка
|
Наруж- ный диа- метр и тол- щина стенки трубы, мм
|
Мар- ка ста- ли
|
Ко- рень шва
|
Ос- таль- ной шов
|
Тем- пера- тура подог- рева, °С
|
Вид тер- мо- обра- ботки свар- ного шва
|
Тем- пера- тура испы- таний, °С
|
Вре- мен- ное соп- ро- тив- ле- ние, МПа
|
Отно- си- тель- ное удли- не- ние, %
|
Отно- си- тель- ное суже- ние, %
|
Удар- ная вяз- кость, МДж/м
|
Твер- дость по Брин- нелю, НВ
|
Угол заги- ба, град
|
Ре- зуль- таты меж- крис- тал- лит- ной кор- ро- зии
|
Коли- чество сты- ков
|
Внеш- ний осмотр
|
УЗД
|
Прос- вечи- вание
|
Маг- нит- ная и цвет- ная де- фек- тос- ко- пия
|
Микро- струк- тура
|
При- ме- ча- ние
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
24
|
25
|
26
|
27
|
28
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. Перечень
арматуры, входящей в сборочные единицы стальных трубопроводов комплектных технологических линий
|
|
|
|
|
|
Номер позиции по чертежу общего вида
|
Наименование изделия
|
Заводской номер изделия
|
Количество изделий
|
Номер прилагаемого паспорта завода-изготовителя
|
Примечание
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
|
|
|
|
|
5. Акт
гидравлического испытания сборочных единиц
"___"_______________ 19___ г.
Город __________________
Завод _____________________________
Цех _______________________________
Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице
______________________________________________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
представитель ОТК в лице _______________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
составили настоящий акт в том, что произведено испытание на прочность _______________________
_____________________________________________________________________________________
(номер чертежа сборочной единицы)
Рабочее давление _________________ МПа (кгс/см)
Во время испытания изделие находилось в течение _________ мин под пробным давлением __________ МПа (кгс/см) и выдерживалось до конца осмотра изделия.
Во время испытания никаких дефектов, течи, а также падения давления по манометру не обнаружено.
|
|
|
|
|
|
Представители:
|
|
|
|
|
завода
|
|
(фамилия, и., о.)
|
|
|
ОТК завода
|
|
(фамилия, и., о.)
|
|
Примечание. Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.
6. Акт
испытания арматуры
Город ________________________
Завод ________________________
Цех __________________________
Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице ____________________________________
_____________________________________________________________________________________
(должность, фамилия, и., о.)
Представитель ОТК завода в лице ________________________________________________________
(должность, фамилия, и., о.)
составили настоящей акт в том, что были проведены наружный осмотр и испытание арматуры на прочность и плотность _____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
(наименование арматуры, заводской номер)
Пробное давление _______________________________________
на прочность ___________________________________ МПа (кгс/см)
на плотность ___________________________________ МПа (кгс/см)
При осмотре и испытании арматуры дефектов не обнаружено.
Арматура считается выдержавшей испытание на прочность и плотность и пригодной для эксплуатации.
|
|
|
|
|
|
Представители:
|
|
|
|
|
завода
|
|
(фамилия, и., о.)
|
|
|
ОТК завода
|
|
(фамилия, и., о.)
|
|
Примечание. Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.
7. Спецификация
(составляется согласно ГОСТ 2.108-68)
|
|
|
|
|
|
Заказ
|
Позиция
|
Обозначение
|
Наименование
|
Количество
|
Примечание
|
|
|
|
|
|
|
Основная надпись по ГОСТ 2.104-68
8. Заключение
Сборочные единицы технологического трубопровода N ___________ изготовлены и испытаны в полном соответствии с ______________ и признаны годными к работе при рабочих параметрах (рабочее давление, рабочая температура, рабочая среда).
Настоящий паспорт содержит:
на листах
Главный инженер завода
Начальник ОТК завода
М.П.
Дата заполнения паспорта
"___"__________________ 19___ г.
Город
Приложение 21
Справочное
Термины, принятые в ВСН 478-86
|
|
Термин
|
Определение
|
|
|
|
|
|
|
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР, 1986
Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!
Все Ведомственные строительные нормы (ВСН) >> Ведомственные строительные нормы (ВСН) «Металлопрокат, металлоконструкции, метизы, ковка, композитные материалы >>