Все ГОСТы >> ГОСТы«Металлопрокат, металлоконструкции, метизы, ковка, композитные материалы»

ГОСТ Р 53366-2009 Трубы стальные, применяемые в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб для скважин в нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия Часть 6

Таблица С.17 - Требования к образцам для испытаний на ударный изгиб для муфт группы прочности Q135

Наружный диаметр D, мм	Ориентация, размер и поглощенная энергия образца K_v для соединения
	ВС специальная муфтаа^a		ВС			LC			SC
114,30	-		-			L-10-52			-
127,00	-		-			Т-5-15			-
139,70	-		-			Т-5-15			-
146,10	-		-			Т-5-17			-
168,28	-		-			Т-10-32			-
177,80	L-5-26		Т-5-16			Т-10-30			-
193,68	L-7-42		Т-7-26			Т-10-34			-
219,08	L-7-42		Т-10-35			Т-10-36			-
244,48	L-7-42		Т-10-35			Т-10-37			-
273,05	Т-5-14		Т-10-35			-			Т-10-35
298,45	-		-			-			Т-10-35
323,90	-		Т-10-36			-			Т-10-36
339,72	-		Т-10-35			-			Т-10-35
Наружный диаметр D, мм	Ориентация, размер и поглощенная энергия образца K_v для соединения
	НКТ	НКТВ		НКМ	Специальная муфта^а			ОТТМ		ОТТГ
					ОТТМ		ОТТГ
60,32	L-10-49	L-10-49		L-7-39	-		-	-		-
73,02	L-10-55	L-10-53		L-7-42	-		-	-		-
88,90	Т-7-24	Т-7-24		L-10-59	-		-	-		-
101,60	Т-7-24	Т-7-24		L-10-59	-		-	-		-
114,30	Т-7-23	Т-10-31		L-10-59	L-7-38		L-5-26	L-10-51		L-7-42
127,00	-	-		-	L-7-38		L-5-27	Т-5-15		L-7-44
139,70	-	-		-	L-7-38		L-5-27	Т-5-15		L-7-44
146,10	-	-		-	L-7-38		L-7-39	Т-5-17		Т-5-17
168,28	-	-		-	L-7-38		L-7-39	Т-10-31		Т-5-17
177,80	-	-		-	Т-5-13		L-7-39	Т-7-23		Т-5-16
193,68	-	-		-	Т-5-15		L-7-43	Т-10-33		Т-7-27
219,08	-	-		-	Т-7-21		Т-5-15	Т-10-35		Т-10-36
244,48	-	-		-	Т-7-21		Т-5-15	Т-10-35		Т-10-36
250,80	-	-		-	-		-	-		Т-10-36
273,05	-	-		-	Т-7-21		Т-5-15	Т-10-35		Т-10-36
298,45	-	-		-	-		-	Т-10-35		-
323,90	-	-		-	-		-	Т-10-35		Т-10-37
339,72	-	-		-	-		-	Т-10-35		-
^а Требования к размеру образца основаны на том, что специальные муфты изготовляют из обычных муфтовых заготовок. Примечания 1 В настоящей таблице применены следующие обозначения: Т - поперечная ориентация образца (рисунок D.13), L - продольная ориентация образца (рисунок D.13), 10 - полный размер (10 × 10 мм), 7 - 3/4-размера (10 × 7,5 мм), 5 - 1/2-размера (10 × 5,0 мм). 2 В настоящей таблице за ориентацией образца (Т или L) следует минимальный размер образца (10, 7 или 5), затем требование к минимальной поглощенной энергии (Дж) в соответствии со следующими обозначениями. Требования к поглощенной энергии приведены для указанного размера образца. 3 Настоящая таблица введена с целью дополнения группы прочности Q135, широко применяемой в национальной промышленности.

Таблица С.18 - Требования к поглощенной энергии поперечных образцов при испытании на ударный изгиб для муфт

Максимальная критическая толщина стенки для группы прочности^a, мм					Минимальная поглощенная энергия поперечного образца K_у, Дж
L80	С90	N80 тип Q, С95, Т95	Q125	Q135	Минимальная поглощенная энергия поперечного образца K_у, Дж
15,85	13,32	12,24	6,13	4,61	20
17,14	14,49	13,36	6,95	5,35	21
18,44	15,66	14,48	7,77	6,10	22
19,73	16,83	15,60	8,59	6,84	23
21,02	18,00	16,72	9,41	7,59	24
22,32	19,17	17,83	10,23	8,34	25
23,61	20,34	18,95	11,04	9,07	26
24,91	21,51	20,07	11,86	9,82	27
26,20	22,69	21,19	12,68	10,56	28
-	23,86	22,31	13,50	11,31	29
-	25,03	23,43	14,32	12,06	30
-	26,20	24,54	15,14	12,80	31
-	-	25,66	15,96	13,55	32
-	-	-	16,78	14,29	33
-	-	-	17,60	15,04	34
-	-	-	18,42	15,78	35
-	-	-	19,24	16,53	36
-	-	-	20,06	17,28	37
-	-	-	20,88	17,99	38
-	-	-	21,70	18,77	39
-	-	-	22,52	19,51	40
-	-	-	23,34	20,26	41
-	-	-	24,16	21,00	42
-	-	-	24,98	21,75	43
-	-	-	25,80	22,50	44
^а Для критической толщины стенки, превышающей указанную, требования должны соответствовать значениям, рассчитанным по формулам для толщины стенки и группы прочности. Примечания 1 Критические толщины стенок, превышающие значения, указанные в таблице С.8, неприменимы к муфтам для соединений, предусмотренных настоящим стандартом, и приведены здесь только для справки для специального применения. 2 Группа прочности М65 не включена в настоящую таблицу, поскольку трубы этой группы прочности поставляют с муфтами группы прочности L80 тип 1.

Таблица С.19 - Требования к поглощенной энергии продольных образцов при испытании на ударный изгиб для муфт

Максимальная критическая толщина стенки для группы прочности^a, мм						Минимальная поглощенная энергия продольного образца K_у, Дж
L80	С90	N80 тип Q, С95, Т95	Р110	Q125	Q135	Минимальная поглощенная энергия продольного образца K_у, Дж
16,17	13,61	12,52	7,55	6,33	4,79	41
16,82	14,20	13,08	7,99	6,74	5,16	42
17,47	14,78	13,64	8,43	7,15	5,54	43
18,11	15,37	14,20	8,87	7,56	5,91	44
18,76	15,95	14,76	9,30	7,97	6,28	45
19,41	16,54	15,32	9,74	8,38	6,65	46
20,05	17,13	15,88	10,18	8,79	7,03	47
20,70	17,71	16,44	10,62	9,20	7,40	48
21,35	18,30	17,00	11,06	9,61	7,77	49
21,99	18,88	17,56	11,50	10,02	8,14	50
22,64	19,47	18,11	11,94	10,43	8,52	51
23,29	20,05	18,67	12,38	10,84	8,89	52
23,94	20,64	19,23	12,82	11,25	9,26	53
24,58	21,22	19,79	13,26	11,66	9,64	54
25,23	21,81	20,35	13,70	12,07	10,01	55
25,88	22,39	20,91	14,13	12,48	10,38	56
-	22,98	21,47	14,57	12,89	10,76	57
-	23,56	22,03	15,01	13,30	11,13	58
-	24,15	22,59	15,45	13,71	11,50	59
-	24,73	23,15	15,89	14,12	11,87	60
-	25,32	23,70	16,33	14,53	12,25	61
-	25,90	24,26	16,77	14,94	12,62	62
-	-	24,82	17,21	15,35	12,99	63
-	-	25,38	17,65	15,76	13,36	64
-	-	25,94	18,09	16,17	13,74	65
-	-	-	18,53	16,58	14,11	66
-	-	-	18,96	16,99	14,48	67
-	-	-	19,40	17,40	14,86	68
-	-	-	19,84	17,81	15,23	69
-	-	-	20,28	18,22	15,60	70
^а Для критической толщины стенки, превышающей указанную, требования должны соответствовать значениям, рассчитанным по формулам для толщины стенки и группы прочности. Примечания 1 Критические толщины стенок, превышающие значения, указанные в таблице С.8, неприменимы к муфтам для соединений, предусмотренных настоящим стандартом, и приведены здесь только для справки для специального применения. 2 Группа прочности М65 не включена в настоящую таблицу, поскольку трубы этой группы прочности поставляют с муфтами группы прочности L80 тип 1.

Таблица С.20 - Требования к поглощенной энергии поперечных образцов при испытании на ударный изгиб для труб

Максимальная заданная толщина стенки t для группы прочности^a, мм						Минимальная поглощенная энергия поперечного образца K_v, Дж
N80 тип Q, L80	С90	С95, Т95	Р110	Q125	Q135
11,59	9,11	8,09	-	-	-	14
13,12	10,48	9,38	-	-	-	15
14,66	11,84	10,67	-	-	-	16
16,19	13,21	11,97	-	-	-	17
17,73	14,57	13,26	-	-	-	18
19,26	15,94	14,56	-	-	-	19
20,80	17,30	15,85	12,24	6,13	4,61	20
22,33	18,67	17,14	13,36	6,95	5,35	21
23,87	20,03	18,44	14,48	7,77	6,10	22
25,40	21,40	19,73	15,60	8,59	6,84	23
-	22,76	21,02	16,72	9,41	7,59	24
-	24,12	22,32	17,83	10,23	8,34	25
-	25,49	23,61	18,95	11,04	9,07	26
-	-	24,91	20,07	11,86	9,82	27
-	-	-	21,19	12,68	10,56	28
-	-	-	22,31	13,50	11,31	29
-	-	-	23,43	14,32	12,06	30
-	-	-	24,54	15,14	12,80	31
-	-	-	25,66	15,96	13,55	32
-	-	-	-	16,78	14,29	33
-	-	-	-	17,60	15,04	34
-	-	-	-	18,42	15,78	35
-	-	-	-	19,24	16,53	36
-	-	-	-	20,06	17,28	37
-	-	-	-	20,88	17,99	38
-	-	-	-	21,70	18,77	39
-	-	-	-	22,52	19,51	40
-	-	-	-	23,34	20,26	41
-	-	-	-	24,16	21,00	42
-	-	-	-	24,98	21,75	43
-	-	-	-	25,80	22,50	44
^а Для заданной толщины стенки, превышающей указанную, требования должны соответствовать значениям рассчитанным по формулам для толщины стенки и группы прочности. Примечания - Заданные толщины стенок, превышающие указанные в таблицах С.1-C.3, приведены здесь только для справки для специального применения.

Таблица С.21 - Требования к поглощенной энергии продольных образцов при испытании на ударный изгиб для труб

Максимальная заданная толщина стенки t для группы прочности^a, мм						Минимальная поглощенная энергия поперечного образца K_v Дж
N80 тип Q, L80	С90	С95, Т95	Р110	Q125	Q135	Минимальная поглощенная энергия поперечного образца K_v Дж
10,44	8,09	7,12	-	-	-	27
11,20	8,77	7,76	-	-	-	28
11,97	9,45	8,41	-	-	-	29
12,74	10,14	9,06	-	-	-	30
13,51	10,82	9,70	-	-	-	31
14,27	11,50	10,35	-	-	-	32
15,04	12,18	11,00	-	-	-	33
15,81	12,87	11,64	-	-	-	34
16,58	13,55	12,29	-	-	-	35
17,34	14,23	12,94	-	-	-	36
18,11	14,91	13,58	-	-	-	37
18,88	15,60	14,23	-	-	-	38
19,65	16,28	14,88	-	-	-	39
20,41	16,96	15,53	-	-	-	40
21,18	17,64	16,17	12,52	6,33	4,79	41
21,95	18,32	16,82	13,08	6,74	5,16	42
22,72	19,01	17,47	13,64	7,15	5,54	43
23,48	19,69	18,11	14,20	7,56	5,91	44
24,25	20,37	18,76	14,76	7,97	6,28	45
25,02	21,05	19,41	15,32	8,38	6,65	46
25,79	21,74	20,05	15,88	8,79	7,03	47
-	22,42	20,70	16,44	9,20	7,40	48
-	23,10	21,35	17,00	9,61	7,77	49
-	23,78	21,99	17,56	10,02	8,14	50
-	24,47	22,64	18,11	10,43	8,52	51
-	25,15	23,29	18,67	10,84	8,89	52
-	25,83	23,94	19,23	11,25	9,26	53
-	-	24,58	19,79	11,66	9,64	54
-	-	25,23	20,35	12,07	10,01	55
-	-	25,88	20,91	12,48	10,38	56
-	-	-	21,47	12,89	10,76	57
-	-	-	22,03	13,30	11,13	58
-	-	-	22,59	13,71	11,50	59
-	-	-	23,15	14,12	11,87	60
-	-	-	23,70	14,53	12,25	61
-	-	-	24,26	14,94	12,62	62
-	-	-	24,82	15,35	12,99	63
-	-	-	25,38	15,76	13,36	64
-	-	-	25,94	16,17	13,74	65
-	-	-	-	16,58	14,11	66
-	-	-	-	16,99	14,48	67
-	-	-	-	17,40	14,86	68
-	-	-	-	17,81	15,23	69
-	-	-	-	18,22	15,60	70
-	-	-	-	18,63	15,98	71
-	-	-	-	19,04	16,35	72
^а Для заданной толщины стенки, превышающей указанную, требования должны соответствовать значениям рассчитанным по формулам для толщины стенки и группы прочности. Примечание - Заданные толщины стенок превышающие указанные в таблицах С.1-C.3, приведены здесь только для справки для специального применения.

Таблица С.22 - Требования к толщине стенки, необходимой для изготовления поперечных образцов для испытания на ударный изгиб для труб, подвергнутых закалке и отпуску

В миллиметрах

Наружный диаметр D	Расчетная толщина стенки t, необходимая для изготовления поперечных образцов для испытания на ударный изгиб			Наружный диаметр D	Расчетная толщина стенки t, необходимая для изготовления поперечных образцов для испытания на ударный изгиб
Наружный диаметр D	Полный размер	3/4-размера	1/2-размера	Наружный диаметр D	Полный размер	3/4-размера	1/2-размера
88,90	20,53	18,03	15,53	250,80	14,06	11,56	9,06
101,60	19,09	16,59	14,09	273,05	13,80	11,30	8,80
114,30	18,05	15,55	13,05	298,45	13,56	11,06	8,56
127,00	17,26	14,76	12,26	323,90	13,35	10,85	8,35
139,70	16,64	14,14	11,64	339,72	13,24	10,74	8,24
146,10	16,37	13,87	11,37	351,00	13,17	10,67	8,17
168,28	15,62	13,12	10,62	377,00	13,02	10,52	8,02
177,80	15,36	12,86	10,36	406,40	12,87	10,37	7,87
193,68	14,99	12,49	9,99	426,00	12,78	10,28	7,78
196,85	14,92	12,42	9,92	473,08	12,60	10,10	7,60
219,08	14,51	12,01	9,51	508,00	12,49	9,99	7,49
244,48	14,13	11,63	9,13	508,00	12,49	9,99	7,49
Примечание - Расчетные толщины стенок, превышающие максимальные толщины стенок, приведенные таблицах С.1-C.3, указаны здесь только для справки. Расчетные толщины стенок приведены с учетом припусков на механическую обработку: 0,50 мм - по внутреннему диаметру и 0,50 мм - по наружному диаметру.

Таблица С.23 - Требования к толщине стенки, необходимой для изготовления продольных образцов для испытаний на ударный изгиб для труб, подвергнутых закалке и отпуску

В миллиметрах

Наружный диаметр D	Расчетная толщина стенки t, необходимая для изготовления поперечных образцов для испытания на ударный изгиб			Наружный диаметр D	Расчетная толщина стенки t, необходимая для изготовления поперечных образцов для испытания на ударный изгиб
Наружный диаметр D	Полный размер	3/4-размера	1/2-размера	Наружный диаметр D	Полный размер	3/4-размера	1/2-размера
26,67	11,97	9,47	6,97	193,68	11,13	8,63	6,13
33,40	11,77	9,27	6,77	196,85	11,13	8,63	6,13
42,16	11,60	9,10	6,60	219,08	11, 11	8,61	6,11
48,26	11,52	9,02	6,52	244,48	11,10	8,60	6,10
52,40	11,48	8,98	6,48	250,80	14,06	11,56	9,06
60,32	11,42	8,92	6,42	273,05	11,09	8,59	6,09
73,02	11,34	8,84	6,34	298,45	11,08	8,58	6,08
88,90	11,28	8,78	6,28	323,90	13,35	10,85	8,35
101,60	11,25	8,75	6,25	339,72	11,07	8,57	6,07
114,30	11,22	8,72	6,22	351,00	11,07	8,57	6,07
127,00	11,20	8,70	6,20	377,00	11,07	8,57	6,07
139,70	11,18	8,68	6,18	406,40	11,06	8,56	6,06
146,10	16,37	13,87	11,37	426,00	12,78	10,28	7,78
168,28	11,15	8,65	6,15	473,08	11,05	8,55	6,05
177,80	11,14	8,64	6,14	508,00	11,05	8,55	6,05
Примечание - Расчетные толщины стенок, превышающие максимальные толщины стенок, приведенные в таблицах С.1-C.3, указаны только для справки. Расчетные толщины стенок приведены с учетом припусков на механическую обработку 0,50 мм - по внутреннему диаметру и 0,50 мм - по наружному диаметру.

Таблица С.24 - Расстояние между плитами при испытании на сплющивание для электросварных труб

Группа прочности	Отношение D/t	Расстояние между сплющивающими плитами, мм, мин.
Н40	16 и св.	0,5 D
Н40	До 16	D (0,830 - 0,0206 D/t)
J55, К55, К72	16 и св.	0,65 D
	От 3,93 до 16	D (0,980 - 0,0206 D/t)
	До 3,93	D (1,104 - 0,0518 D/t)
М65	Любое	D (1,074 - 0,0194 D/t)
N80^a	От 9 до 28	D (1,074 - 0,0194 D/t)
L80 тип 1	От 9 до 28	D (1,074 - 0,0194 D/t)
С95^а	От 9 до 28	D (1,080 - 0,0178 D/t)
Р110^b	Любое	D (1,086 - 0,0163 D/t)
Q125^b	Любое	D (1,092 - 0,0140 D/t)
Q135	Любое	D (1,102 - 0,0125 D/t)
^a Если результат испытания на сплющивание в положении «12 ч» или «6 ч» является неудовлетворительным, испытание должно быть продолжено, пока не будут получены результаты испытания на сплющивание в положении «3 ч» или «9 ч». Предварительный неудовлетворительный результат испытания в положении «12 ч» или «6 ч» не является основанием для отбраковки. ^b По А.5 SR11 сплющивание без образования трещин должно быть проведено до указанного расстояния или до расстояния, равного 0,85 D мм, что меньше. Примечание - D - наружный диаметр трубы, мм; t - толщина стенки трубы, мм.

Таблица С.25 - Размеры и массы обсадных труб

Наружный диаметр^aD, мм	Номинальная масса на единицу длины трубы с резьбой и муфтой^b^,^c, кг/м	Толщина стенки t, мм	Внутренний диаметр d, мм	Диаметр оправки, мм	Расчетная масса^b^,^c
					Труба без резьбы m_ре, кг/м	Увеличение или уменьшение массы Δ_m, кг, при отделке концов^d
						SC	LC	ВС с мусфтой		ОТТМ с муфтой		ОТТГ с муфтой
						SC	LC	обыч- ной	специ- альной	обыч- ной	специ- альной	обыч- ной	специ- альной
101,60	11,20	6,50	88,60	85,42	15,24	-	-	-	-	2,19	1,09	-	-
114,30	14,14	5,21	103,88	100,70	14,02	1,91
	15,63	5,69	102,92	99,74	15,24	1,72	-	2,27	1,16	-	-	-	-
	17,26	6,35	101,60	98,42	16,91	1,54	1,72	2,09	0,98	1,95	0,95	-	-
	20,09	7,37	99,56	96,38	19,44	-	1,45	1,81	0,71	1,71	0,71	-	-
	22,47	8,56	97,18	94,00	22,32	-	1,27	1,45	0,34	1,43	0,43	1,38	0,48
	26,32	10,20	93,90	90,72	26,19	-	0,81	-	-	1,06	0,06	0,96	0,06
127,00	17,11	5,59	115,82	112,64	16,74	2,45
	19,35	6,43	114,14	110,96	19,12	2,18	2,63	2,99	1,10	2,42	0,92	-	-
	22,32	7,52	111,96	108,78	22,16	1,91	2,36	2,63	0,73	2,13	0,63	-	-
	26,79	9,19	108,62	105,44	26,70	-	1,91	2,00	0,10	1,68	0,18	1,86	0,46
	30,92	10,70	105,60	102,42	30,69	1,17	1,43	-	-	1,29	-0,21	1,41	0,01
	31,85	11,10	104,80	101,62	31,73	-	1,34	1,12	-0,78	1,19	-0,31	1,30	-0,10
	34,53	12,14	102,72	99,54	34,39	-	1,04	0,93	-0,95	-	-	-	-
	35,86	12,70	101,60	98,42	35,80	-	0,88	0,56	-1,33	-	-	-	-
139,70	20,83	6,20	127,30	124,12	20,41	2,45	-	-	-	2,60	1,40	-	-
	23,07	6,98	125,74	122,56	22,85	2,18	2,63	2,90	0,95	2,36	1,16	-	-
	25,30	7,72	124,26	121,08	25,13	2,00	2,45	2,63	0,68	2,12	0,92	-	-
	29,76	9,17	121,36	118,18	29,52	-	2,00	2,09	0,14	1,68	0,48	2,47	0,47
	34,23	10,54	118,62	115,44	33,57	-	1,45	1,54	-0,41	1,26	0,06	2,00	0,00
	-	12,70	114,30	111,12	39,78	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	14,27	111,16	107,98	44,14	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	15,88	107,94	104,76	48,49	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	17,45	104,80	101,62	52,61	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	19,05	101,60	98,42	56,68	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	20,62	98,46	95,28	60,55	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	22,22	95,26	92,08	64,38	-	-	-	-	-	-	-	-
146,10	23,18	6,50	133,10	129,92	22,38	4,91	-	6,09	1,29	4,96	1,46	-	-
	24,92	7,00	132,10	128,92	24,01	4,74	5,57	5,87	1,07	4,80	1,30	-	-
	27,15	7,70	130,70	127,52	26,28	4,51	5,30	5,58	0,78	4,57	1,07	-	-
	29,66	8,50	129,10	125,92	28,84	4,25	4,99	5,24	0,44	4,30	0,80	4,99	0,69
	32,76	9,50	127,10	123,92	32,00	3,93	4,62	4,83	0,03	3,98	0,48	4,62	0,32
	36,41	10,70	124,70	121,52	35,73	3,56	4,17	4,34	-0,46	3,60	0,10	4,19	-0,11
	-	12,70	120,70	117,52	41,78	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	14,27	117,56	114,38	46,39	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	15,88	114,34	111,16	51,00	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	17,45	111,20	108,02	55,36	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	19,05	108,00	104,82	59,69	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	20,62	104,86	101,68	63,81	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	22,22	101,66	98,48	67,88	-	-	-	-	-	-	-	-
168,28	29,76	7,32	153,64	150,46	29,06	4,99	6,17	6,53	1,08	5,59	0,89	-	-
	32,73	8,00	152,28	149,10	31,72	4,80	6,14	6,72	1,42	5,31	0,61	6,09	0,99
	35,72	8,94	150,40	147,22	35,13	4,35	5,44	5,72	0,26	4,95	0,25	5,69	0,59
	41,67	10,59	147,10	143,92	41,18	-	4,63	4,81	-0,64	4,31	-0,39	4,97	-0,13
	47,62	12,06	144,16	140,98	46,46	-	3,99	4,08	-1,37	3,75	-0,95	4,34	-0,76
	-	12,70	142,90	139,72	48,73	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	14,27	139,76	136,58	54,21	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	15,88	136,54	133,36	59,69	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	17,45	133,40	130,22	64,92	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	19,05	130,20	127,02	70,12	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	20,62	127,06	123,88	75,10	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	22,22	123,86	120,68	80,05	-	-	-		-	-	-	-
177,80	25,30	5,87	166,06	162,88	24,89	4,54	-	-	-	-	-	-	-
	29,76	6,91	163,98	160,80	29,12	4,26	-	5,44	1,24	4,45	1,15	-	-
	34,23	8,05	161,70	158,75^е	33,70	3,63	4,72	4,99	0,73	3,94	0,64	-	-
	34,23	8,05	161,70	158,52	33,70	3,63	4,72	4,99	0,73	3,94	0,64	-	-
	38,69	9,19	159,42	156,24	38,21	3,27	4,26	4,35	0,09	3,45	0,15	4,25	0,45
	43,16	10,36	157,08	153,90	42,78	-	3,63	3,72	-0,54	2,94	-0,36	3,69	-0,11
	47,62	11,51	154,78	152,40^е	47,20	-	2,99	3,08	-1,18	2,46	-0,84	3,14	-0,66
	47,62	11,51	154,78	151,60	47,20	-	2,99	3,08	-1,18	2,46	-0,84	3,14	-0,66
	52,09	12,65	152,50	149,32	51,52	-	2,54	2,54	-1,72	1,98	-1,32	2,60	-1,20
	56,55	13,72	150,36	147,18	55,52	-	2,00	1,91	-2,36	1,54	-1,76	2,11	-1,69
	60,45	15,00	147,80	144,62	60,22	-	1,39	1,10	-3,10	1,02	-2,28	1,53	-2,27
	63,54	15,88	146,04	142,86	63,41	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	15,88	146,04	142,86	63,41	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	17,45	142,90	139,72	69,01	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	19,05	139,70	136,52	74,58	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	20,62	136,56	133,38	79,93	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	22,22	133,36	130,18	85,25	-	-	-	-	-	-	-	-
193,68	35,72	7,62	178,44	175,26	34,96	7,17	-	10,75	4,25	8,27	2,87	-	-
	39,29	8,33	177,02	173,84	38,08	6,89	8,62	9,34	2,82	7,91	2,51	-	-
	44,20	9,52	174,64	171,46	43,24	-	7,89	8,53	2,00	7,33	1,93	8,29	1,99
	50,15	10,92	171,84	168,66	49,22	-	7,17	7,71	1,18	6,64	1,24	7,52	1,22
	58,04	12,70	168,28	165,10	56,68	-	6,17	6,62	0,10	5,79	0,39	6,57	0,27
	63,69	14,27	165,14	161,96	63,14	-	5,45	5,17	-1,37	5,06	-0,34	5,74	-0,56
	67,41	15,11	163,46	160,28	66,54	-	5,01	5,01	-1,52	4,67	-0,73	5,31	-0,99
	70,09	15,88	161,92	158,74	69,63	-	4,61	4,19	-2,35	4,32	-1,08	4,91	-1,39
	-	17,45	158,78	155,60	75,84	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	19,05	155,58	152,40	82,04	-	-	-	-	-	-	-	-
196,85	-	15,11	166,63	165,10^е	67,72	-	-	-	-	-	-	-	-
196,85	-	15,11	166,63	163,45	67,72	-	-	-	-	-	-	-	-
219,08	35,72	6,71	205,66	202,48	35,14	10,70	-	-	-	-	-	-	-
	41,67	7,72	203,64	200,46	40,24	10,07	-	13,51	3,41	11,70	3,30	-	-
	47,62	8,94	201,20	200,02^е	46,33	9,43	12,52	12,79	2,74	10,97	2,57	13,06	3,36
	47,62	8,94	201,20	198,02	46,33	9,43	12,52	12,79	2,74	10,97	2,57	13,06	3,36
	53,57	10,16	198,76	195,58	52,35	8,80	11,61	11,88	1,83	10,24	1,84	12,25	2,55
	59,53	11,43	196,22	193,68^е	58,53	-	10,80	10,98	0,92	9,50	1,10	11,42	1,72
	59,53	11,43	196,22	193,04	58,53	-	10,80	10,98	0,92	9,50	1,10	11,42	1,72
	65,48	12,70	193,68	190,50	64,64	-	9,89	10,07	0,01	8,77	0,37	10,60	0,90
	72,92	14,15	190,78	187,60	71,51	-	8,89	8,98	-1,08	7,94	-0,46	9,68	-0,02
244,48	48,07	7,92	228,60	224,66	46,20	11,07	-	14,76	3,56	12,71	3,51	-	-
	53,57	8,94	226,60	222,63	51,93	10,43	14,51	14,06	2,94	12,02	2,82	14,33	3,93
	59,53	10,03	224,40	222,25^е	57,99	9,71	13,61	13,15	2,03	11,30	2,10	13,52	2,82
	59,53	10,03	224,40	220,45	57,99	9,71	13,61	13,15	2,03	11,30	2,10	13,52	2,82
	64,74	11,05	222,40	218,41	63,61	-	12,79	12,34	1,22	10,62	1,42	12,77	2,07
	69,94	11,99	220,50	216,54	68,75	-	12,07	11,61	0,49	10,00	0,80	12,08	1,38
	79,62	13,84	216,80	215,90^е	78,72	-	10,61	10,16	-0,96	8,81	-0,39	10,74	0,04
	79,62	13,84	216,80	212,83	78,72	-	10,61	10,16	-0,96	8,81	-0,39	10,74	0,04
	86,91	15,11	214,25	212,72^е	85,47	-	9,75	9,13	-2,00	8,00	-1,20	9,84	-0,86
	86,91	15,11	214,25	210,29	85,47	-	9,75	9,13	-2,00	8,00	-1,20	9,84	-0,86
	-	15,47	213,50	209,58	87,37	-	-	-	-	-	-	-	-
	91,11	15,90	212,68	208,71	89,63	-	9,04	8,35	-2,85	7,50	-1,70	9,28	-1,42
	-	17,07	210,30	206,38	95,73	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	18,64	207,20	203,23	103,82	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	20,24	204,00	200,02	111,93	-	-	-	-	-	-	-	-
250,80	87,80	15,18	220,44	216,47	88,21	-	-	-	-	-	-	9,47	-14,43
273,05	48,74	7,09	258,90	254,91	46,50	13,15	-	-	-	-	-	-	-
	60,27	8,89	255,30	251,31	57,91	11,97	-	15,60	3,27	13,40	3,20	16,01	4,11
	67,71	10,16	252,70	250,82^е	65,87	11,07	-	14,42	2,09	12,44	2,24	14,94	3,04
	67,71	10,16	252,70	248,77	65,87	11,07	-	14,42	2,09	12,44	2,24	14,94	3,04
	75,90	11,43	250,20	246,23	73,75	10,25	-	13,34	1,00	11,50	1,30	13,88	1,98
	82,59	12,57	247,90	244,48^е	80,75	9,43	-	12,25	-0,09	10,66	0,46	12,95	1,05
	82,59	12,57	247,90	243,94	80,75	9,43	-	12,25	-0,09	10,66	0,46	12,95	1,05
	90,33	13,84	245,40	241,40	88,47	8,53	-	11,07	-	9,73	-0,47	11,91	0,01
	97,77	15,11	242,80	238,86	96,12	7,62	-	9,98	-	8,81	-1,39	10,89	-1,01
	105,49	16,50	240,05	236,08	104,39	6,72	-	-	-	7,82	-2,38	9,78	-2,12
	-	17,07	238,90	234,95	107,76	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	18,64	235,80	231,80	116,95	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	20,24	232,60	228,60	126,19	-	-	-	-	-	-	-	-
298,45	62,50	8,46	281,50	279,40^е	62,56	13,43	-	-	-	14,57	-	-	-
	62,50	8,46	281,50	277,50	62,56	13,43	-	-	-	14,57	-	-	-
	69,94	9,52	279,41	275,44	67,83	12,52	-	16,24	-	13,93	-	-	-
	80,36	11,05	276,40	272,39	78,32	11,34	-	14,70	-	12,67	-	-	-
	89,29	12,42	273,60	269,88^е	87,61	10,25	-	13,43	-	11,56	-	-	-
	89,29	12,42	273,60	269,65	87,61	10,25	-	13,43	-	11,56	-	-	-
	96,73	13,56	271,30	269,88^е	95,27	-	-	-	-	10,64	-	-	-
	96,73	13,56	271,30	267,36	95,27	-	-	-	-	10,64	-	-	-
	105,66	14,78	268,90	264,92	103,40	8,43	-	-	-	9,66	-	-	-
323,90	-	7,70	308,50	304,53	60,04	-	-	-	-	-	-	-	-
	68,32	8,50	306,90	302,93	66,12	13,59	-	15,49	-	14,96	-	-	-
	75,72	9,50	304,90	300,93	73,66	12,53	-	14,38	-	14,06	-	15,88	-14,22
	87,46	11,10	301,70	297,73	85,63	11,16	-	12,61	-	12,62	-	14,28	-15,82
	96,91	12,40	299,10	295,13	95,26	10,07	-	11,19	-	11,47	-	12,99	-17,11
	108,43	14,00	295,90	291,93	107,00	8,73	-	9,45	-	10,06	-	11,41	-18,69
339,72	71,43	8,38	322,96	318,99	68,48	15,06	-	-	-	-	-	-	-
	81,10	9,65	320,42	316,45	78,55	13,97	-	18,23	-	15,62	-	-	-
	90,78	10,92	317,88	313,91	88,55	12,88	-	16,69	-	14,42	-	-	-
	101,19	12,19	315,34	311,37	98,46	11,70	-	15,24	-	13,23	-	-	-
	107,15	13,06	313,60	311,15^е	105,21	10,98	-	14,33	-	12,42	-	-	-
	107,15	13,06	313,60	309,63	105,21	10,98	-	14,33	-	12,42	-	-	-
	114,12	14,00	311,72	307,75	112,46	10,14	-	-	-	11,55	-	-	-
	124,63	15,40	308,92	304,95	123,17	8,91	-	-	-	10,26	-	-	-
351,00	-	9,00	333,00	328,24	75,91	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	10,00	331,00	326,24	84,10	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	11,00	329,00	324,24	92,93	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	12,00	327,00	322,24	100,32	-	-	-	-	-	-	-	-
377,00	-	9,00	359,00	354,24	81,68	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	10,00	357,00	352,24	90,51	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	11,00	355,00	350,24	99,29	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	12,00	353,00	348,24	108,02	-	-	-	-	-	-	-	-
406,40	96,73	9,53	387,40	382,57	96,73	19,32	-	-	-	-	-	-	-
	111,61	11,13	384,10	379,37	108,49	17,33	-	20,68	-	-	-	-	-
	125,01	12,57	381,30	376,48	122,09	15,51	-	17,96	-	-	-	-	-
	-	16,66	373,10	368,30	160,13	-	-	-	-	-	-	-	-
426,00	-	8,00	410,00	405,24	82,47	-	-	-	-	-	-	-	-
	-	8,90	408,20	403,44	91,55	-	-	-	-	-	-	-	-
	108,53	10,00	406,00	401,24	102,59	-	-	36,22	-	-	-	-	-
	118,50	11,00	404,00	399,24	112,58	-	-	36,10	-	-	-	-	-
	-	11,50	403,00	398,24	117,56	-	-	-	-	-	-	-	-
	128,42	12,00	402,00	397,24	122,52	-	-	35,98	-	-	-	-	-
473,08	130,21	11,05	450,98	446,22	125,91	33,38	-	39,19	-	-	-	-	-
508,00	139,89	11,13	485,70	480,97	136,38	21,32	27,76	24,86	-	-	-	-	-
	158,49	12,70	482,60	477,82	155,13	18,87	24,86	21,95	-	-	-	-	-
	197,93	16,13	475,70	470,97	195,66	13,61	18,42	15,97	-	-	-	-	-
^a Наружные диаметры до 168,28 мм включительно измеряют с точностью до двух десятичных знаков после запятой, наружные диаметры свыше 168,28 мм - с точностью до одного десятичного знака после запятой. В настоящем стандарте наружные диаметры свыше 168,28 мм указаны с двумя десятичными знаками после запятой в целях проектирования и обеспечения взаимозаменяемости. ^b Номинальная масса на единицу длины трубы с резьбой и навинченной муфтой и расчетная масса указаны для справки. ^с Плотность мартенситных хромистых сталей (группы прочности L80 тип 9Сг и L80 тип 13Сг) отличается от плотности углеродистых сталей. Указанные массы не являются точными значениями для мартенситных хромистых сталей. Может быть применим коэффициент коррекции массы, равный 0,989. ^d Увеличение или уменьшение массы, связанное с навинчиванием муфты и нарезанием резьбы (8.5). ^е Диаметр оправки для буровых коронок наиболее распространенного размера. Диаметр оправки должен быть указан в заказе на поставку и в маркировке на трубе. Требования к оправкам приведены в 8.10. Примечание - Обсадные трубы показаны на рисунках D.1-D.4.

Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!

Все ГОСТы >> ГОСТы «Металлопрокат, металлоконструкции, метизы, ковка, композитные материалы >>

Задать вопрос в форуме >>
Форум "Металлопрокат, метизы, конструкции, ковка" >>
Форум "Нормативные документы по металлопрокату" >>
Форум "Ковка" >>

SC