Часть 1    |    Часть 2    |    Часть 3    |    Часть 4    |    Часть 5    |    Часть 6    |    Часть 7    |    Часть 8    |    Часть 9    |    Часть 10    |    Часть 11

ГОСТ Р 53366-2009 Трубы стальные, применяемые в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб для скважин в нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия Часть 7

Таблица С.26 - Размеры и массы насосно-компрессорных труб

Наружный диаметр D, мм

Номинальная масса на единицу длины трубы с резьбой и муфтойa, b, кг/м

Толщина стенки t мм

Внутренний диаметр d, мм

Расчетная массаb, c

NU

EU

НКТ

НКТВ

НКМ

Труба без резьбы mре,
кг/м

Увеличение или уменьшение массыc Δm, кг, для отделке концов

NU

EUd с муфтой

НКТ

НКТВ

НКМ

обыч-
ной

специ-
альной

26,67

1,70

1,79

-

1,74

-

2,87

20,93

1,68

0,09

0,64

-

-

0,37

-

-

2,29

-

-

-

3,91

18,85

2,19

-

0,60

-

-

-

-

33,40

2,53

2,68

2,54

2,57

-

3,38

26,64

2,50

0,18

0,64

-

0,23

0,41

-

-

-

2,62

2,65

-

3,50

26,40

2,58

-

-

-

0,22

0,41

-

-

3,33

3,27

3,30

-

4,55

24,30

3,24

-

0,61

-

0,19

0,37

-

42,16

-

-

-

-

-

3,18

35,80

3,06

-

-

-

-

-

-

3,42

3,57

3,45

3,49

-

3,56

35,04

3,39

0,36

0,73

-

0,35

0,63

-

-

4,57

4,51

4,55

-

4,85

32,46

4,46

-

0,68

-

0,29

0,57

-

48,26

-

-

-

-

-

3,18

41,90

3,54

-

-

-

-

-

-

4,09

4,32

4,08

4,19

-

3,68

40,90

4,05

0,27

0,91

-

0,19

0,86

-

-

-

4,42

4,53

-

4,00

40,26

4,39

-

-

-

0,16

0,84

-

-

5,55

-

-

-

5,08

38,10

5,41

-

0,92

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,35

35,56

6,56

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

7,62

33,02

7,64

-

-

-

-

-

-

52,40

-

-

-

-

-

3,96

44,48

4,73

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,72

40,96

6,58

-

-

-

-

-

-

60,32

5,95

-

5,99

6,12

6,04

4,24

51,84

5,86

0,73

-

-

0,79

1,56

1,08

6,85

6,99

6,73

6,86

6,78

4,83

50,66

6,61

0,73

1,81

1,34

0,74

1,50

1,03

-

-

6,94

7,06

6,99

5,00

50,32

6,82

-

-

-

0,72

1,49

1,01

8,63

8,85

8,67

8,79

-

6,45

47,42

8,57

0,64

1,63

1,16

0,61

1,35

-

-

-

-

-

-

7,49

45,34

9,76

-

-

-

-

-

-

-

11,09

-

-

-

8,53

43,26

10,89

-

-

-

-

-

-

73,02

9,52

9,67

9,41

9,61

9,41

5,51

62,00

9,17

1,45

2,54

1,71

1,47

2,70

1,48

11,61

11,76

11,62

11,82

11,63

7,01

59,00

11,41

1,27

2,63

1,78

1,30

2,52

1,32

12,80

12,95

-

-

-

7,82

57,38

12,57

1,18

2,27

1,43

-

-

-

-

14,06

-

-

-

8,64

54,74

13,72

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

9,96

53,10

15,49

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

11,18

50,66

17,05

-

-

-

-

-

-

88,90

11,46

-

-

-

-

5,49

77,92

11,29

2,45

-

-

-

-

-

13,69

13,84

13,47

13,78

13,52

6,45

76,00

13,12

2,27

4,17

2,45

2,16

4,00

2,47

15,18

-

15,09

15,39

15,14

7,34

74,22

14,76

2,18

-

-

2,01

3,86

2,33

-

-

16,27

16,58

16,33

8,00

72,90

15,96

-

-

-

1,92

3,75

2,23

18,90

19,27

18,92

19,22

18,97

9,52

69,86

18,64

1,81

3,72

2,00

1,69

3,52

2,02

-

-

-

-

-

10,92

67,06

21,00

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12,09

64,72

22,90

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

13,46

61,98

25,04

-

-

-

-

-

-

101,60

14,14

-

-

-

-

5,74

90,12

13,57

2,81

-

-

 

 

 

-

-

15,69

15,98

15,77

6,50

88,60

15,24

-

-

-

2,73

4,54

3,21

-

16,37

16,01

16,31

16,09

6,65

88,30

15,57

-

4,81

-

2,70

4,51

3,18

-

-

-

-

-

8,38

84,84

19,27

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

10,54

80,52

23,67

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12,70

76,20

27,84

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

15,49

70,62

32,89

-

-

-

-

-

-

114,30

18,75

18,97

18,71

19,15

18,95

6,88

100,54

18,23

2,72

-

-

2,92

5,63

4,36

-

-

18,92

19,44

19,23

7,00

100,30

18,52

-

-

-

2,44

5,60

4,33

-

-

-

-

-

8,56

97,18

22,32

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

9,65

95,00

24,90

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

10,92

92,46

27,84

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12,70

88,90

31,82

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

14,22

85,86

35,10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

16,00

82,30

38,79

-

-

-

-

-

-

а Номинальная масса на единицу длины трубы с резьбой и навинченной муфтой и расчетная масса указаны только для справки.

b Плотность мартенситных хромистых сталей (группы прочности L80 тип 9Сг и L80 тип 13Сг) отличается от плотности углеродистых сталей. Указанные массы не являются точными значениями для мартенситных хромистых сталей. Может быть применим коэффициент коррекции массы, равный 0,989.

с Увеличение или уменьшение массы, связанное с навинчиванием муфты, нарезанием резьбы и высадкой концов трубы, если применимо (8.5).

d Высаженная часть увеличенной длины может изменить увеличение или уменьшение массы.

Примечание - Насосно-компрессорные трубы показаны на рисунках D.5-D.9.

Таблица С.27 - Размеры и предельные отклонения размеров насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами для соединения EU. Классы 1, 2 и 3

В миллиметрах

Наружный диаметр
D

Толщина стенки
t

Номинальная масса на единицу длины трубы с резьбой и муфтойa,
кг/м

Высаженный конец

Наружный диаметр высаженной частиb
Dв

Длина высаженной части, расстояние от торца трубы до начала переходного участкас, d
Lв

Расстояние от торца трубы до конца переходного участкаd
La

Расстояние от торца трубы до начала тела
трубы
d
Lc, макс.

26,67

2,87

1,79

33,40

60,32

-

-

3,91

2,29

33,40

33,40

3,38

2,68

37,31

63,50

-

-

4,55

3,33

37,31

42,16

3,56

3,57

46,02

66,68

-

-

4,85

4,57

46,02

48,26

3,68

4,32

53,19

68,26

-

-

5,08

5,55

53,19

60,32

4,83

6,99

65,89

101,60

152,40

254,00

6,45

8,85

65,89

8,53

11,09

65,89

73,02

5,51

9,67

78,59

107,95

158,75

260,35

7,01

11,76

78,59

7,82

12,95

78,59

8,64

14,06

78,59

88,90

6,45

13,84

95,25

114,30

165,10

266,70

9,52

19,27

95,25

101,60

6,65

16,37

107,95

114,30

165,10

266,70

114,30

6,88

18,97

120,65

120,65

171,45

273,05

а Плотность мартенситных хромистых сталей (группы прочности L80 тип 9Сг и L80 тип 13Сг) отличается от плотности углеродистых сталей. Указанные массы не являются точными значениями для мартенситных хромистых сталей. Может быть применим коэффициент коррекции массы, равный 0,989.

b Предельные отклонения DB не должны превышать +1,59 мм. Минимальное значение DB ограничен минимальной длиной витков резьбы с полным профилем.

с Предельные отклонения LB не должны превышать - 25,40 мм. Для укороченных труб предельные отклонения LB не должны превышать мм. Допускается увеличение Lв на 101,60 мм свыше указанного значения.

d При увеличенной длине высаженной части для получения размеров Lв, La и Lc необходимо добавить 25,40 мм. La и Lc к указанным значениям

Примечание - Насосно-компрессорные трубы для соединения EU показаны на рисунке D.6.

Таблица С.28 - Размеры и предельные отклонения размеров насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами для соединения НКТВ

В миллиметрах

 

Наружный диаметр
D

Толщина стенки
t

Номинальная масса на единицу длины трубы с резьбой и муфтойa,
кг/м

Высаженный конец

Наружный диаметр высаженной частиa
Dв

Длина высаженной части, расстояние от торца трубы до начала переходного участка Lв, мин.

Расстояние от торца трубы до конца переходного участкаb
La, мин.

26,67

2,87

1,74

33,40

40,00

65,00

33,40

3,38

2,57

37,30

45,00

70,00

3,50

2,65

4,55

3,30

42,16

3,56

3,49

46,00

51,00

76,00

4,85

4,55

48,26

3,68

4,19

53,20

57,00

82,00

4,00

4,53

60,32

4,24

6,12

65,90

89,00

114,00

4,83

6,86

5,00

7,06

6,45

8,79

73,02

5,51

9,61

78,60

95,00

120,00

7,01

11,82

88,90

6,45

13,78

95,20

102,00

127,00

7,34

15,39

8,00

16,58

9,52

19,22

101,60

6,50

15,98

108,00

102,00

127,00

6,85

16,31

114,30

6,88

19,15

120,60

108,00

133,00

19,44

7,00

а Предельные отклонения DQ не должны превышать + 1,60 мм.

b Допускается конусность внутренней поверхности не более 1:50 на расстоянии La от трубы.

Примечания

1 Насосно-компрессорные трубы для соединения НКТВ показаны на рисунке D.8.

2 Таблица введена с целью дополнения резьбовым соединением, широко применяемым в
промышленности
. торца национальной

Таблица С.29 - Размеры и массы труб без резьбы для потайных обсадных колонн. Группа прочности J55

В миллиметрах

Наружный диаметр D

Номинальная масса на единицу длины трубы mре, кг/м

Толщина стенки
t

Внутренний диаметр
d

88,90

14,76

7,34

74,22

101,60

16,89

7,26

87,08

114,30

19,44

7,37

99,56

127,00

26,70

9,19

108,62

139,70

29,52

9,17

121,36

168,28

41,18

10,59

147,10

Таблица С.30 - Группы длин

В метрах

Вид изделий

Наименование показателя

Группа длин 1

Группа длин 2

Группа длин 3

Обсадные трубы с резьбой и муфтами и трубы для потайных обсадных колон

Общий интервал длин, включ.

4,88-7,62

7,62-10,36

10,36-14,63

Интервал длин для 95 % и более труб от вагонного груза3:

 

 

 

- максимальный допустимый интервал

1,83

1,52

1,83

- минимальная допустимая длина

5,49

8,53

10,97f

Насосно-компрессорные трубы с резьбой и муфтами и обсадные трубы, применяемые в качестве насосно-комп-рессорных труб

Общий интервал длин, включ.

6,10-7,32b

8,53-9,75c

11,58-12,80d

Интервал длин для 100 % труб от вагонного груза3:

 

 

 

- максимальный допустимый интервал

0,61

0,61

0,61

Укороченные трубы

Длина

0,61; 0,91; 1,22; 1,83; 2,44; 3,05; 3,66е

a Требования к отклонениям для вагонного груза не применимы к позиции заказа, составляющей менее 60 т труб. Для вагонного груза массой 60 т и более, который поставляют к месту окончательного назначения без перегрузки или снятия с вагона, требования применимы к каждому вагонному грузу. Для позиции заказа, составляющей 60 т труб и более, поставляемых изготовителем по железной дороге, но не до конечного пункта назначения, требования к отклонениям для вагонного груза должны быть применимы ко всему количеству труб, отгруженному по данной позиции заказа, а не к отдельным вагонным грузам.

b По согласованию между изготовителем и потребителем максимальная длина может быть увеличена до 8,53 м.

с По согласованию между изготовителем и потребителем максимальная длина может быть увеличена до 10,36 м.

d По согласованию между изготовителем и потребителем максимальная длина может быть увеличена до 13,72 м.

е Предельные отклонения не должны превышать ± 0,08 м. По согласованию между изготовителем и потребителем укороченные трубы, заказанные длиной 0,61 м, могут быть поставлены длиной до 0,91 м, также по согласованию между изготовителем и потребителем могут быть поставлены укороченные трубы другой длины.

f По согласованию между изготовителем и потребителем минимальная длина может быть уменьшена до 10,36 м.

Таблица С.31 - Размеры стандартных оправок

В миллиметрах

Вид изделия и наружный диаметр

Размеры стандартной оправки, мин.

Длина

Диаметр

Обсадные трубы и трубы для потайных обсадных колонн:

 

 

до 244,48

152

d-3,18

от 244,48 до 339,72 включ.

305

d-3,97

св. 339,72

305

d-4,76

Насосно-компрессорные трубы и
обсадные трубы, применяемые в качестве
 насосно-компрессорных труб:

 

 

до 73,02 включ.

1067

d-2,38

св. 73,02

1067

d-3,18

Таблица С.32 - Размеры альтернативных оправок

В миллиметрах

Наружный диаметр трубы
D

Толщина стенки трубы
t

Размеры альтернативной оправки, мин.

Длина

Диаметр

177,80

8,05

152

158,75

11,51

152

152,40

196,85

15,11

152

165,10

219,08

8,94

152

200,02

11,43

152

193,68

244,48

10,03

305

222,25

13,84

305

215,90

15,11

305

212,72

273,05

10,16

305

250,82

12,57

305

244,48

298,45

8,46

305

279,40

12,42

305

269,88

13,56

305

269,88

339,72

13,06

305

311,15

Таблица С.33 - Максимальная допустимая глубина линейных несовершенств для труб и заготовок для соединительных деталей

Группа прочности

Глубина от заданной толщины стенки t, %

Наружное несовершенство

Внутреннее несовершенство

Н40, J55, К55, К72, М65, N80, L80, С95, Р110 по A.9SR16

12,5

12,5

С90, Т95, Р110, Q125, Q135

5,0

5,0

Р110 по A.9SR16 и А.3 (SR2)

5,0

5,0

Таблица С.34 - Максимальная допустимая глубина несовершенств поверхности для насосно-компрессорных труб EU и НКТВ с высаженными концами

Поверхность

Глубина от заданной толщины стенки тела трубы t, %, макс.

Область применения

Наружная поверхность высаженной части и переходного участка (рисунки D.6 и D.8)

12,5

Для нелинейных несовершенств, для труб всех классов

12,5

Для линейных несовершенств, для труб классов 1 и 2 (кроме С90 и Т95)

5,0

Для линейных несовершенств, для труб классов 3 и 4 и групп прочности С90 и Т95

Вся внутренняя и наружная поверхность

Максимальная суммарная глубина совпадающих несовершенств на внутренней и наружной поверхности не должна приводить к общему уменьшению толщины стенки менее 87,5 % заданной толщины стенки.

Таблица С.35 - Размеры, масса и предельные отклонения размеров муфт для обсадных труб для соединений SC и LC

В миллиметрах

Труба

Муфта

Наружный диаметрa
D

Наружный диаметрb, с
DМ

Длина

LM, мин.

Диаметр фаски в торцовой плоскостиd
d0

Ширина торцовой плоскости
В, мин.

Номинальная масса, кг

SC

LC

SC

LC

114,30

127,00

158,75

177,80

116,68

3,97

3,62

4,15

127,00

141,30

165,10

196,85

129,38

4,76

4,66

5,75

139,70

153,67

171,45

203,20

142,08

3,18

5,23

6,42

146,10

166,00

177,00

215,00

148,40

6,00

8,00

9,70

168,28

187,71

184,15

222,25

170,66

6,35

9,12

11,34

177,80

194,46

184,15

228,60

180,18

4,76

8,39

10,83

193,70

215,90

190,50

234,95

197,64

5,56

12,30

15,63

219,08

244,48

196,85

254,00

223,04

6,35

16,23

21,67

244,48

269,88

196,85

266,70

248,44

6,35

18,03

25,45

273,05

298,45

203,20

-

277,02

6,35

20,78

-

298,45

323,85

203,20

-

302,42

6,35

22,64

-

323,90

351,00

203,20

-

326,30

9,00

23,40

-

339,72

365,12

203,20

-

343,69

5,56

25,66

-

406,40

431,80

228,60

-

411,96

5,56

34,91

-

473,08

508,00

228,60

-

478,63

5,56

54,01

-

508,00

533,40

228,60

292,10

513,56

5,56

43,42

57,04

а Наружный диаметр трубы для которой предназначена муфта.

b Предельные отклонения DM для классов 1, 2 и 3 не должны превышать ± 1 %, но не более ± 3,18 мм.

с Предельные отклонения DM для класса 4 не должны превышать ± 1 %, но не более  мм.

d Предельные отклонения d0 для всех классов не должны превышать + 0,79.

Примечание - Обсадные трубы для соединений SC и LC показаны на рисунке D.1.

Таблица С.36 - Размеры, масса и предельные отклонения размеров муфт для обсадных труб для соединения ВС

В миллиметрах

Труба

Муфта

 

Наружный диаметрa
D

Наружный диаметр

Длина
LM, мин.

Диаметр фаски в торцовой плоскости
d0

Ширина торцовой плоскостиe
В, мин.

Номинальная масса, кг

 

Обычная
муфтаь, с
DМ

Специальная муфтаd
Dc

Обычная
муфта

Специальная муфта

 

114,30

127,00

123,82

225,42

117,66

3,18

4,55

3,48

 

127,00

141,30

136,52

231,78

130,56

3,97

5,85

4,00

 

139,70

153,67

149,22

234,95

143,26

3,97

6,36

4,47

 

146,10

166,00

156,00

237,00

149,61

6,40

9,70

4,90

 

168,28

187,71

177,80

244,48

171,83

6,35

11,01

5,65

 

177,80

194,46

187,32

254,00

181,36

5,56

10,54

6,28

 

193,68

215,90

206,38

263,52

197,23

7,94

15,82

9,29

 

219,08

244,48

231,78

269,88

222,63

9,52

20,86

10,80

 

244,48

269,88

257,18

269,88

248,03

9,52

23,16

12,02

 

273,05

298,45

285,75

269,88

276,61

9,52

25,74

13,39

 

298,45

323,85

-

269,88

302,01

9,52

28,03

-

 

323,90

351,00

-

269,88

327,41

9,52

29,60

-

 

339,72

365,12

-

269,88

343,28

9,52

31,77

-

 

406,40

431,80

-

269,88

410,31

9,52

40,28

-

 

426,00

457,00

-

270,00

429,60

Я 52

42,50

-

 

473,08

508,00

-

269,88

476,99

9,52

62,68

-

 

508,00

533,40

-

269,88

511,91

9,52

50,10

-

 

а Наружный диаметр трубы, для которой предназначена муфта.

b Предельные отклонения DM для классов 1, 2 и 3 не должны превышать ±1 %, но не более ±3,18 мм.

с Предельные отклонения DM для класса 4 не должны превышать ± 1 %, но не более  мм.

d Предельные отклонения Dc для классов 1, 2 и 3 не должны превышать  мм.

е Ширина торцовой плоскости В указана для обычных муфт, для специальных муфт ширина торцовой плоскости не нормируется, для специальных муфт со специальной фаской ширина торцовой плоскости должна быть не менее 1,59 мм.

Примечание - Обсадные трубы для соединения ВС показаны на рисунке D.2.

 

Таблица С.37 - Размеры, масса и предельные отклонения размеров муфт для обсадных труб для соединения ОТТМ

В миллиметрах

 

Труба

Муфта

 

Наружный диаметрa
D

Наружный диаметрb

Длинаc
LM

Диаметр фаски в торцовой плоскостиd
d0

Ширина торцовой плоскостие
В,
мин.

Номинальная масса, кг

 

Обычная муфта
DМ

Специальная муфта
Dc

Обычная муфта

Специальная муфта

 

101,60

114,00

110,00

190,00

103,80

2,50

4,40

3,30

 

114,30

127,00

123,80

170,00

116,50

3,00

4,00

3,00

 

127,00

141,30

136,50

174,00

129,20

4,00

4,80

3,30

 

139,70

153,70

149,20

182,00

141,90

3,50

5,30

4,10

 

146,10

166,00

156,00

182,00

148,30

6,50

7,90

4,40

 

168,28

187,70

177,80

190,00

170,50

6,00

9,50

4,80

 

177,80

194,50

187,30

198,00

180,00

4,50

8,60

5,30

 

193,68

215,90

206,40

206,00

195,90

7,50

13,40

8,00

 

219,08

244,50

231,80

218,00

221,30

9,00

18,00

9,60

 

244,48

269,90

257,20

218,00

246,70

9,00

19,90

10,70

 

273,05

298,50

285,80

218,00

275,30

8,50

22,20

12,00

 

298,45

323,90

-

218,00

300,70

8,50

24,10

-

 

323,90

351,00

-

218,00

326,10

9,50

25,10

-

 

339,72

365,10

-

218,00

342,00

8,50

27,30

-

 

а Наружный диаметр трубы, для которой предназначена муфта.

b Предельные отклонения DM, и не должны превышать ± 1%, но не более ± 3,00 мм, предельные отклонения Dc -  мм.

c Предельные отклонения LM не должны превышать ± 3,00 мм.

d Предельные отклонения d0 не должны превышать + 1,00 мм.

е Ширина торцовой плоскости В указана для обычных муфт, для специальных муфт ширина торцовой плоскости не нормируется.

Примечания

1 Обсадные трубы для соединения ОТТМ показаны на рисунке D.3.

2 Таблица введена с целью дополнения резьбовым соединением, широко применяемым в национальной промышленности.

 

Таблица С.38 - Размеры, масса и предельные отклонения размеров муфт для обсадных труб для соединения ОТТГ

В миллиметрах

 

Труба

Муфта

 

Наружный диаметрa
D

Наружный диаметрb

Длинаc
LM

Диаметр фаски в торцовой плоскостиd
d0

Внутренний диаметр муфтые dM, при толщине стенки трубы t

Ширина торцовой плоскостиf
В, мин.

Номинальная масса, кг

 

Обычная муфта
DМ

Специальная муфта
Dc

Обычная муфта

Специальная муфта

t

dM

 

114,30

127,00

123,80

205,00

116,50

Любая

97,00

3,00

4,80

3,90

 

127,00

141,30

136,50

210,00

129,20

Любая

110,00

4,00

5,80

4,40

 

139,70

153,70

149,20

218,00

141,90

9,17

122,00

3,50

7,00

5,00

 

10,54

119,00

 

146,10

166,00

156,00

218,00

148,30

8,50

132,00

6,50

9,50

5,20

 

9,50

130,00

 

10,70

126,00

 

168,28

187,70

177,80

225,00

170,50

8,00

152,00

6,00

11,30

6,20

 

8,94

151,00

 

10,59

148,00

 

12,06

148,00

 

177,80

194,50

187,30

234,00

180,00

9,19

160,00

4,50

10,60

6,80

 

Другие

158,00

 

193,68

215,90

206,40

242,00

195,90

9,52

175,00

7,50

15,70

9,40

 

10,92

175,00

 

12,70

172,00

 

14,27

172,00

 

15,11

172,00

 

15,88

172,00

 

219,08

244,50

231,80

254,00

221,30

8,94

203,00

9,01

21,60

11,00

 

10,16

203,00

 

11,43

198,00

 

12,70

198,00

 

14,15

198,00

 

244,48

269,90

257,20

254,00

246,70

8,94

226,00

9,00

23,90

13,20

 

10,03

223,00

 

11,05

223,00

 

11,99

223,00

 

13,84

223,00

 

15,90

223,00

 

250,80

269,90

-

254,00

246,70

15,88

223,00

9,00

23,90

-

 

273,05

298,50

285,80

254,00

275,30

Любая

256,00

9,00

26,70

14,80

 

323,90

351,00

-

254,00

326,10

Любая

303,00

8,50

30,10

-

 

a Наружный диаметр трубы, для которой предназначена муфта.

b Предельные отклонения DM не должны превышать ± 1 %, но не более ± 3,00 мм, предельные отклонения Dc -  мм.

с Предельные отклонения LM не должны превышать ± 3,00 мм.

d Предельные отклонения d0 не должны превышать + 1,00 мм.

е Предельные отклонения dM не должны превышать  мм.

f Ширина торцовой плоскости В указана для обычных муфт, для специальных муфт ширина торцовой плоскости не нормируется.

Примечания

1 Обсадные трубы для соединения ОТТГ показаны на рисунке D.4.

2 Таблица введена с целью дополнения резьбовым соединением, широко применяемым в нацио­
нальной
промышленности.

 

Таблица С.39 - Размеры, масса и предельные отклонения размеров муфт для насосно-компрессорных труб для соединения NU

В миллиметрах

Труба

Муфта

Наружный диаметрa
D

Наружный диаметрb
DМ

Длина
LM мин.

Диаметр фаски в торцовой плоскости
d0

Ширина торцовой плоскости
В, мин.

Диаметр торцовой плоскости муфты со специальной фаской Df, макс.

Номинальная масса, кг

26,67

33,35

80,96

28,27

1,59

30,00

0,23

33,40

42,16

82,55

35,00

2,38

37,80

0,38

42,16

52,17

88,90

43,76

3,18

47,17

0,59

48,26

55,88

95,25

49,86

1,59

52,07

0,56

60,32

73,02

107,95

61,93

4,76

66,68

1,28

73,02

88,90

130,18

74,63

4,76

80,98

2,34

88,90

107,95

142,88

90,50

4,76

98,42

3,71

101,60

120,65

146,05

103,20

4,76

111,12

4,35

114,30

132,08

155,58

115,90

4,76

123,19

4,89

a Наружный диаметр трубы, для которой предназначена муфта.

b Предельные отклонения наружного диаметра муфты DM не должны превышать ±1 %.

Примечание - Насосно-компрессорные трубы для с соединения NL показаны на рисунке D.5.

Таблица С.40 - Размеры, масса и предельные отклонения размеров муфт для насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами для соединения EU

В миллиметрах

Труба

Муфта

 

Наружный диаметрa
D

Наружный диаметр

Длина
LM мин.

Диаметр фаски в торцовой плоскости
d0

Ширина торцовой плоскости обычной муфтыd
В, мин.

Диаметр торцовой плоскости муфты со специальной фаской Df, макс.

Номинальная масса, кг

 

Муфта обычная и обычная со специальной фаскойb
Dм

Специальная муфтаc
Dc

Обычная муфта

Специальная муфта

Обычная муфта

Специальная муфта

 

26,67

42,16

-

82,55

35,00

2,38

37,80

-

0,38

-

 

33,40

48,26

-

88,90

38,89

2,38

42,77

-

0,57

-

 

42,16

55,88

-

95,25

47,63

3,18

50,95

-

0,68

-

 

48,26

63,50

-

98,42

54,76

3,18

58,34

-

0,84

-

 

60,32

77,80

73,91

123,82

67,46

3,97

71,83

69,90

1,55

1,07

 

73,02

93,17

87,88

133,35

80,16

5,56

85,88

83,24

2,40

1,55

 

88,90

114,30

106,17

146,05

96,85

6,35

104,78

100,71

4,10

2,38

 

101,60

127,00

-

152,40

109,55

6,35

117,48

-

4,82

-

 

114,30

141,30

-

158,75

122,25

6,35

130,96

-

6,05

-

 

a Наружный диаметр трубы, для которой предназначена муфта.

b Предельные отклонения DM не должны превышать ± 1 %.

с Предельные отклонения Dc не должны превышать ± 0,38 мм.

d Ширина торцовой плоскости В специальных муфт не нормируется.

Примечание - Насосно-компрессорные трубы для соединения EU показаны на рисунке D.6.

 

Таблица С.41 - Размеры, масса и предельные отклонения размеров муфт для насосно-компрессорных труб для соединения НКТ

В миллиметрах

 

Труба

Муфта

Наружный диаметрa
D

Наружный диаметрb
Dм

Длинас
Lм

Диаметр фаски в торцовой плоскостиd
d0

Ширина торцовой плоскости
В, мин.

Номинальная масса, кг

33,40

42,20

84,00

35,00

2,00

0,40

42,16

52,20

90,00

43,80

2,50

0,60

48,26

55,90

96,00

49,90

1,50

0,50

60,32

73,00

110,00

61,90

4,00

1,30

73,02

88,90

132,00

74,60

5,50

2,40

88,90

108,00

146,00

90,50

6,50

3,60

101,60

120,60

150,00

103,20

6,50

4,50

114,30

132,10

156,00

115,90

6,00

5,10

a Наружный диаметр трубы, для которой предназначена муфта.

b Предельные отклонения DM не должны превышать ± 1 %.

с Предельные отклонения LM не должны превышать ± 2,00 мм.

d Предельные отклонения d0 не должны превышать + 0,80 мм.

Примечания

1 Насосно-компрессорные трубы для соединения НКТ показаны на рисунке D.7.

2 Таблица введена с целью дополнения резьбовым соединением,
широко применяемым в национальной промышленности.

Таблица С.42 - Размеры, масса и предельные отклонения размеров муфт для насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами для соединения НКТВ

В миллиметрах

 

Труба

Муфта

Наружный диаметрa
D

Наружный диаметрb
Dм

Длинас
Lм

Диаметр фаски в торцовой плоскостиd
d0

Ширина торцовой плоскости
В, мин.

Номинальная масса, кг

26,67

42,20

84,00

35,00

2,00

0,40

33,40

48,30

90,00

38,90

3,00

0,50

42,16

55,90

96,00

47,60

2,50

0,70

48,26

63,50

100,00

54,80

2,50

0,80

60,32

77,80

126,00

67,50

3,50

1,50

73,02

93,20

134,00

80,20

4,50

2,80

88,90

114,30

146,00

96,90

6,50

4,20

101,60

127,00

154,00

109,60

6,50

5,00

114,30

141,30

156,00

122,30

7,50

6,30

a Наружный диаметр трубы, для которой предназначена муфта.

b Предельные отклонения DM не должны превышать ± 1 %.

с Предельные отклонения LM не должны превышать ± 2,00 мм.6

d Предельные отклонения d0, не должны превышать + 0,80 мм.

Примечания

1 Насосно-компрессорные трубы для соединения НКТ показаны на рисунке D.8.

2 Таблица введена с целью дополнения резьбовым соединением,
широко применяемым в национальной промышленности.

Таблица С.43 - Размеры, масса и предельные отклонения размеров муфт для насосно-компрессорных труб для соединения НКМ

В миллиметрах

 

Труба

Муфта

Наружный диаметрa
D

Наружный диаметрb
Dм

Длинас
Lм

Внутренний диаметр упорного уступаd
dм

Диаметр фаски в торцовой плоскостие
d0

Ширина торцовой плоскости
В, мин.

Номинальная масса, кг

60,32

73,00

135,00

50,00

62,50

3,50

1,80

73,02

88,90

135,00

62,00

75,00

5,00

2,50

88,90

108,00

155,00

74,00

91,50

6,50

4,10

101,60

120,60

155,00

88,00

104,00

6,00

5,10

114,30

132,10

205,00

100,00

116,50

5,50

7,40

aНаружный диаметр трубы, для которой предназначена муфта.

b Предельные отклонения DM не должны превышать ±1 %.

с Предельные отклонения LM не должны превышать ±2,00 мм.

d Предельные отклонения dM не должны превышать ±0,50 мм.

е Предельные отклонения d0 не должны превышать +1,00 мм.

Примечания

1 Насосно-компрессорные трубы для соединения НКМ показаны на рисунке D.9.

2 Таблица введена с целью дополнения резьбовым соединением, широко применяемым в нацио-

нальной промышленности.

Таблица С.44 - Допустимая глубина наружных несовершенств для муфт

В миллиметрах

Муфты для труб
наружным
диаметром

Класс 1, класс 2 (кроме С90 и T95) и класс 3

Класс 2 (С90 и Т95) и класс 4

Раковины и вмятины с пологим дном

Следы захватов и вмятины с острым дном

Раковины и вмятины с пологим дном, следы захватов и вмятины с острым дном

Для насосно-комп-рессорных труб

До 88,90

0,76

0,64

0,76

От 88,90 до 114,30 включ.

1,14

0,76

0,89

Для обсадных трубa

До 168,28

0,89

0,76

0,76

От 168,28 до 193,68 включ.

1,14

1,02

0,89

Св. 193,68

1,52

1,02

0,89

а Включая обсадные трубы, применяемые в качестве насосно-компрессорных труб.

Таблица С.45 - Периодичность испытаний на растяжение. Обсадные и насосно-компрессорные трубы

Класс

Наружный диаметр и группы прочности

Максимальное число изделий в партии

Число испытаний

на партию

на плавку

1

До 168,28 мм

400a, b

1

1

168,28 мм и св.

200a, b

1

1

2

До 114,30 мм включ. - Группы прочности М65, L80 тип 1, С95

200a, b

2c

1

До 114,30 мм включ. - Группы прочности L80 тип 9Cr, L80 тип 13Сг

200b, d

2c

-

До 114,30 мм включ. - Группы прочности С90, Т95

200b, d

1

-

Св. 114,30 мм - Группы прочности М65, L80 тип 1, С95

100a, b

2c

1

Св. 114,30 мм - Группы прочности L80 тип 9Сг, L80 тип 13Сг

100b, d

2c

-

Св. 114,30 мм - Группы прочности С90, Т95

100b, d

1

-

3

До 168,28 мм

200a, b

1

1

168,28 мм и св.

100a, b

1

1

4

Любой наружный диаметр

_d

3c

-

а Условия отбора - 10.2.1.

b Условия отбора - 10.4.2.

с Условия отбора - 10.4.3. Образцы для испытаний должны быть отобраны от разных труб.

d Условия отбора- 10.2.2.

Примечания

1 Таблица включает обсадные трубы, применяемые в качестве насосно-компрессорных труб.

2 Для бесшовных труб кратной длины классов 1, 2 и 3 отдельными длинами считаются
отрезанные
от одной кратной длины, при условии, что после порезки на отдельные длины
все
отрезки, эти трубы не подвергались дополнительной термообработке.

Таблица С.46 - Периодичность испытаний на растяжение. Муфты и трубные заготовки для муфт

Класс,
группа прочности

Способ производства муфт

Максимальное число изделий в партии

Число испытаний

Заготовка
для муфт

Вид изделий, подвергавшихся термообработке

на партию

на плавку

1 и 3

Трубная заготовка для муфт

Трубная заготовка для муфт, трубы наружным диаметром до 114,30 мм включ.

200а

1

1

Трубная заготовка для муфт, трубы наружным диаметром св. 114,30 мм

100а

1

1

Муфтовая заготовка

400c

1

-

Горячекованая поковка

Муфтовая заготовка

400c

1

-

L80 тип 1 и С95

Трубная заготовка для муфт

Трубная заготовка для муфт, трубы наружным диаметром до 114,30 мм включ.

200а

2d

2d

Трубная заготовка для муфт, трубы наружным диаметром св. 114,30 мм

100а

2d

2d

Муфтовая заготовка

400c

2

-

Горячекованая поковка

Муфтовая заготовка

400c

2

-

L80 тип 9Сг
L80 тип 13Сг

Трубная заготовка для муфт

Трубная заготовка для муфт, трубы наружным диаметром до 114,30 мм включ.

200d

2d

-

Трубная заготовка для муфт, трубы наружным диаметром св. 114,30 мм

100d

2d

-

Муфтовая заготовка

400c

2

-

Горячекованая поковка

Муфтовая заготовка

400c

2

-

С90, Т95

Трубная заготовка для муфт

Трубная заготовка для муфт, трубы любого наружного диаметра

1

1b

-

Муфтовая заготовка

Для труб наружным диаметром до 244,48 мм - 50c

Для труб наружным диаметром 244,48 мм и св. - 30c

1

-

Горячекованая поковка

Муфтовая заготовка

Для труб наружным диаметром до 244,48 мм - 50c

Для труб наружным диаметром 244,48 мм и св. - 30c

1

-

4

Трубная заготовка для муфт

Трубная заготовка для муфт, трубы любого наружного диаметра

1

1b

-

Муфтовая заготовка

Для труб наружным диаметром до 244,48 мм - 50c Для труб наружным диаметром 244,48 мм и св. - 30c

1

-

а Условия отбора - 10.2.1.

b Приблизительно по 50 % задних и передних концов.

с Условия отбора - 10.2.3.

d Условия отбора - 10.2.2. Образцы для испытаний должны быть отобраны от разных труб.

Таблица С.47 - Периодичность испытаний на растяжение. Укороченные трубы и заготовки для соединительных деталей

Класс,
группа прочности

Исходная заготовка и условия проведения термообработкиa

Максимальное число изделий в партии

Число

испытаний

на партию

на плавку

1 и 3

Класс 1: Насосно-компрессорные или обсадные трубы полной длины из одной или нескольких плавок

Наружным диаметром до 168,28 мм -400

Наружным диаметром от 168,28 мм и св. - 200

1

1

Класс 3: Насосно-компрессорные или обсадные трубы полной длины из одной или нескольких плавок

Наружным диаметром до 168,28 мм -200

Наружным диаметром от 168,28 мм и св. - 100

1

1

Толстостенные или механически обработанные трубы, непрерывнолитые заготовки или горячекатаные непрерывнолитые заготовки из одной плавки

Наружным диаметром до 114,30 мм включ. - 200

Наружным диаметром св. 114,30 мм- 100

1

1

Термообработанные в виде отдельных заготовок, отдельных изделии или горячекованых поковок

Обработанные в печи периодического действия

100 укороченных труб или 400 заготовок для соединительных деталей

1

-

Обработанные в последовательных садках или в печи непрерывного действия

В соответствии с 10.2.3

1

-

М65, L80 тип 1 и С95

Насосно-компрессорные или обсадные трубы полной длины из одной или нескольких плавок

Наружным диаметром до 114,30 мм включ. - 200

Наружным диаметром св. 114,30 мм- 100

2b

2b

Толстостенные или механически обработанные трубы, непрерывнолитые заготовки или горячекатаные непрерывнолитые заготовки из одной плавки

Наружным диаметром до 114,30 мм включ. - 200

Наружным диаметром св. 114,30 мм- 100

2b

2b

М65, L80 тип 1 и С95

Термообработанные в виде отдельных заготовок, отдельных изделий или горячекованых поковок

Обработанные в печи периодического действия

100 укороченных труб или 400 заготовок для соединительных деталей

2

-

Обработанные в последовательных садках или в печи непрерывного действия

В соответствии с 10.2.3

2

-

L80 тип 9Сг, L80 тип 13Сг

Насосно-компрессорные или обсадные трубы полной длины из одной или нескольких плавок

Наружным диаметром до 114,30 мм включ. - 200

Наружным диаметром св. 114,30 мм- 100

2b

-

Толстостенные или механически обработанные трубы, непрерывнолитые заготовки или горячекатаные непрерывнолитые заготовки из одной плавки

Наружным диаметром до 114,30 мм включ. - 200

Наружным диаметром св. 114,30 мм- 100

2b

-

Термообработанные в виде отдельных заготовок, отдельных изделий или горячекованых поковок

Обработанные в печи периодического действия

100 укороченных труб или 400 заготовок для соединительных деталей

2

-

Обработанные в последовательных садках или в печи непрерывного действия

В соответствии с 10.2.3

2

-

С90, Т95

Насосно-компрессорные или обсадные трубы полной длины из одной или нескольких плавок

Наружным диаметром до 114,30 мм включ. - 200

Наружным диаметром св. 114,30 мм - 100

1

-

Толстостенные или механически обработанные трубы, непрерывнолитые заготовки или горячекатаные непрерывнолитые заготовки из одной плавки

1

1b

-

Термообработанные в виде отдельных заготовок, отдельных изделий или горячекованых поковок

Обработанные в печи периодического действия

Наружным диаметром до 244,48 мм - 50с

Наружным диаметром от 244,48 мм и св. - 30с

1

-

Обработанные в последовательных садках или в печи непрерывного действия

Наружным диаметром до 244,48 мм - 50е

Наружным диаметром от 244,48 мм и св. - 30е

1

-

4

Насосно-компрессорные или обсадные трубы полной длины из одной или нескольких плавок

В соответствии с 10.2.3

3b

-

Толстостенные или механически обработанные трубы, непрерывнолитые заготовки или горячекатаные непрерывнолитые заготовки из одной плавки

1

1b

-

4

Термообработанные в виде отдельных заготовок, отдельных изделий или горячекованых поковок

Обработанные в печи периодического действия

Наружным диаметром до 244,48 мм - 50с

Наружным диаметром от 244,48 мм и св. - 30с

1

-

Обработанные в последовательных садках или в печи непрерывного действия

Наружным диаметром до 244,48 мм - 50с

Наружным диаметром от 244,48 мм и св. - 30с

1

-

а Заготовки для соединительных деталей должны быть изготовлены из бесшовных труб или горячекованых поковок.

b Приблизительно по 50 % задних и передних концов. Если требуется проведение более одного испытания, образцы для испытаний должны быть отобраны от разных труб.

с Каждая партия изделий групп прочности L80 тип 9Сг, L80 тип 13Cr, C90, Т95, Q125 и 135 должна состоять из стали одной плавки (10.2.3).

Таблица С.48 - Периодичность контроля твердости

Группа прочности

Изделие и условия проведения термообработки

Число испытаний на партию

Максимальное число изделий в партии

Способ контроля

Отбор пробы для контроля

М65, L80

Трубы,
трубные
заготовки
для
муфт

Наружным диаметром
до
114,30 мм включ.

2а

200b, c

По толщине стенки, водном квадранте

Проба для испытания на растяжение от тела трубы или от заготовки

Наружным диаметром св. 114,30 мм

2а

100b, c

По толщине стенки, водном квадранте

Проба для испытания на растяжение от тела трубы или от заготовки

Муфтовые заготовки или горячекованые поковки

2а

Партия термообработки или 400 муфтb, с

По толщине стенки, водном квадранте

Проба для испытания на растяжение от муфтовой заготовки

Укороченные трубы и заготовки для соединительных деталей (термообработанные в виде заготовок или отдельных изделий)

Обработанные в печи периодического действия (10.2.3, перечисление а))

2а

100 укороченных труб или 400 заготовок для соедини-
тельных деталей
b, с

По толщине стенки, водном квадранте

Проба для испытания на растяжение от укороченной трубы или от заготовки для соединительных деталей

Обработанные в последовательных садках (10.2.3, перечисление b))

2а

Партияb, с(10.2)

По толщине стенки, водном квадранте

Проба для испытания на растяжение от укороченной трубы или от заготовки для соединительных деталей

М65,
L80

 

Обработанные в печи непрерывного действия (10.2.3, перечисление с))

2а

Партияb, с(10.2)

По толщине стенки, водном квадранте

Проба для испытания на растяжение от укороченной трубы или от заготовки для соединительных деталей

С90,
Т95

Изделия после закалки

1

Каждый технологический маршрут или режим термообработки

По толщине стенки, в четырех квадрантах

Проба от расчетного участка с максимальной толщиной стенки

Трубы с невысаженными концами и трубные заготовки для муфт

1

Каждая труба или трубная заготовка для муфт

По толщине стенки, водном квадранте

Проба от одного из концов, приблизительно по 50 % от задних и передних концов

Трубы с высаженными концами

1

Каждая труба

Поверхностный HRC или HRW

Проба от тела трубы и одного из высаженных концовd

1

20c

По толщине стенки, в четырех квадрантах

Проба от одного из высаженных концов

1

Наружным диаметром до 114,30 мм включ. - 200

Наружным диаметром св. 114,30 мм - 100

По толщине стенки, в четырех квадрантах

Проба для испытания на растяжение от тела трубы

Муфты, укороченные трубы и заготовки для соединительных деталей

Термообработка в виде труб полной длины

2е

Каждая труба

По толщине стенки, в четырех квадрантах

Проба от каждого конца трубы

Термообработка в виде отдельных изделий

1

Каждое изделие

Поверхностный HRC или HRW

Проба от каждого изделия

1

Наружным диаметром до 244,48 мм - 50c

Наружным диаметром от 244,48 мм и св. - 30c

По толщине стенки, в четырех квадрантах

Проба от изделия с наибольшим значением поверхностной твердости в партии

Q125,
Q135

Обсадные трубы и трубные заготовки для муфт

3е

ПартияЬ, с(10.2)

По толщине стенки, в одном квадранте

Проба от конца изделия

Q125,
Q135

Муфты, укороченные трубы и заготовки для соединительных деталей

Термообработка в виде труб полной длины

1

Каждая труба

По толщине стенки, водном квадранте

Проба от одного из концов, приблизительно по 50 % от задних и передних концов

Термообработка в виде отдельных изделий

1

Каждое изделие

Поверхностный HRC или HRW

Проба от каждого изделия

1

Наружным диаметром до 244,48 - 50c

Наружным диаметром от 244,48 и св. - 30c

По толщине стенки, водном квадранте

Проба от случайно выбранного изделия

а Для партий, состоящих из нескольких плавок, должно быть проведено по два испытания для каждой плавки. При этом образцы для испытаний должны быть отобраны от разных изделий.

b Изделия для испытаний должны быть отобраны случайным образом и представлять начало и конец цикла термообработки.

с Каждая партия изделий групп прочности L80 тип 9Сг, L80 тип 13Cr, C90, Т95, Q125 и Q135 должна состоять из стали одной плавки.

d От одного из высаженных концов, приблизительно по 50 % от задних и передних концов.

е Если требуется проведение более одного испытания, образцы для испытаний должны быть отобраны от разных изделий.

Таблица С.49 - Периодичность испытаний на сплющивание для электросварных труб

Обсадные и насосно-компрессорные трубы

Класс

Способ термообработки

Число испытаний

1, 2и 3

Локальная термообработка сварного шва

а

Термообработка по всему объему

Трубы наружным диаметром до 114,30 мм включ.

Такое же, как для труб с локальной термообработкой или 1 на партию из 100 труб или менее

Трубы наружным диаметром св. 114,3 ммь

Такое же, как для труб с локальной термообработкой или 1 на партию из 20 труб или менее

4

Любой

1 для каждого конца каждой трубы (A.5SR11)

Укороченные трубы

Класс

Способ термообработки

Максимальное число изделий в партии

Число испытаний

на партию

на плавку

1,2 и 3

В виде отдельных изделий

В печи периодического действия

100 укороченных труб

1

1

В печи непрерывного действия

-

В виде труб полной длины

Наружным
диаметром
до 114,30 мм
включ.

200 труб

Наружным
диаметром
св. 114,30 ммь

100 труб

4

Любой

1 для каждого конца каждой укороченной трубы

a От переднего конца первой трубы каждого рулона испытанию на сплющивание должны быть подвергнуты два образца: один - со сварным швом в положении 90°, другой - в положении 0°.

От промежуточной трубы каждого рулона испытанию на сплющивание должны быть подвергнуты два образца: один - со сварным швом в положении 90°, другой - в положении 0°.

От заднего конца последней трубы каждого рулона испытанию на сплющивание должны быть подвергнуты два образца: один - со сварным швом в положении 90°, другой - в положении 0°.

Если в процессе изготовления трубы кратной длины процесс сварки прерывается, то должно быть проведено испытание на сплющивание со сварным швом в положении 90° и 0° образцов, отобранных с каждой из сторон участка прерывания сварного шва, это испытание может служить заменой испытания на сплющивание промежуточной трубы.

Положение 90°: сварной шов находится в положении «3 ч» или «9 ч».

Положение 0°: сварной шов находится в положении «6 ч» или «12 ч».

b Включая обсадные трубы, применяемые в качестве насосно-компрессорных труб.

Таблица С.50 - Гидростатическое испытательное давление для обсадных труб группы прочности Н40

Наружный диаметр D, мм

Толщина стенки
t,

мм

Испытательное давление, МПа

Без резьбы

SCa

LCa

ВС

ОТТМ

ОТТГ

Обычная муфта

Специальная муфта

Обычная муфта

Специальная муфта

Обычная муфта

Специальная муфта

114,30

5,21

20,0

20,0

-

-

-

-

-

-

-

5,69

22,0

-

-

-

-

-

-

-

-

6,35

24,5

-

-

-

-

-

-

-

-

7,37

28,5

-

-

-

-

-

-

-

-

8,56

33,0

-

-

-

-

-

-

-

-

139,70

6,20

19,5

19,5

-

-

-

19,5

19,3

-

-

6,98

22,0

22,0

22,0

-

-

19,8

19,3

-

-

7,72

24,5

24,5

24,5

-

-

19,8

19,3

-

-

9,17

29,0

-

29,0

-

-

19,8

19,3

29,0

20,2

10,54

33,0

-

33,0

-

-

19,8

19,3

33,0

20,2

146,10

6,50

19,5

19,5

-

-

-

19,5

-

-

-

7,00

21,0

21,0

21,0

-

-

21,0

-

-

-

7,70

23,0

23,0

23,0

-

-

23,0

-

23,0

-

8,50

25,5

-

25,5

-

-

25,5

-

25,5

-

9,50

28,5

-

28,5

-

-

28,5

-

-

-

168,28

7,32

19,0

19,0

19,0

19,0

16,0

19,0

17,0

-

-

8,00

21,0

21,0

21,0

21,0

16,0

21,0

17,0

-

-

8,94

23,5

23,5

23,5

23,5

16,0

23,5

17,0

23,5

17,0

10,59

27,5

-

27,5

27,5

16,0

27,5

17,0

27,5

17,0

177,80

5,87

14,5

14,5

-

-

-

-

-

-

-

6,91

17,0

17,0

-

17,0

15,7

17,0

16,5

-

-

8,05

20,0

20,0

20,0

20,0

15,7

20,0

16,5

-

-

9,19

23,0

23,0

23,0

23,0

15,7

23,0

16,5

23,0

17,6

10,36

25,5

-

25,5

25,5

15,7

25,5

16,5

25,5

17,6

11,51

28,5

-

-

28,5

15,7

28,5

16,5

-

-

12,65

31,5

-

-

31,5

15,7

31,5

16,5

-

-

193,68

7,62

17,5

17,5

-

17,5

17,9

17,5

18,5

-

-

8,33

19,0

-

-

19,0

17,9

19,0

18,5

-

-

9,52

21,5

-

-

21,5

17,9

21,5

18,5

-

-

10,92

25,0

-

-

25,0

17,9

25,0

18,5

-

-

12,70

29,0

-

-

29,0

17,9

29,0

18,5

-

-

219,08

6,71

13,5

13,5

-

-

-

-

-

-

-

7,72

15,5

15,5

-

15,5

16,2

15,5

15,5

-

-

8,94

18,0

18,0

18,0

18,0

16,2

18,0

17,0

18,0

18,0

10,16

20,5

20,5

20,5

20,5

16,2

20,5

17,0

20,5

18,0

11,43

23,0

-

-

23,0

16,2

23,0

17,0

-

-

12,70

25,5

-

-

25,5

16,2

25,5

17,0

-

-

244,48

7,92

14,5

14,5

-

14,5

14,6

14,5

14,5

-

-

8,94

16,0

16,0

16,0

16,0

14,6

16,0

15,0

16,0

15,5

10,03

18,0

18,0

18,0

18,0

14,6

18,0

15,0

18,0

15,5

11,05

20,0

-

-

20,0

14,6

20,0

15,0

-

-

11,99

21,5

-

-

21,5

14,6

21,5

15,0

-

-

13,84

25,0

-

-

25,0

14,6

25,0

15,0

-

-

273,05

7,09

8,5 (11,5)

8,5 (11,5)

-

-

-

-

-

-

-

8,89

11,0 (14,5)

11,0 (14,5)

-

10,5

13,2

10,5

13,5

-

-

10,16

12,0

-

-

12,0

13,2

12,0

13,5

-

-

11,43

14,0

-

-

14,0

13,2

14,0

13,5

-

-

12,57

15,0

-

-

15,0

13,2

15,0

13,5

-

-

13,84

16,5

-

-

16,5

13,2

16,5

13,5

-

-

298,45

8,46

9,5 (12,5)

9,5 (12,5)

-

-

-

-

-

-

-

323,90

7,70

8,0

-

-

-

-

-

-

-

-

8,50

8,5

-

-

8,5

-

8,5

-

-

-

9,50

9,5

-

-

9,5

-

9,5

-

-

-

11,10

11,0

-

-

11,0

-

11,0

-

-

-

12,40

12,5

-

-

12,5

-

12,5

-

-

-

14,00

14,0

-

-

14,0

-

14,0

-

-

-

339,72

8,38

8,0 (11,0)

8,0 (11,0)

-

-

-

-

-

-

-

9,65

9,5

-

-

9,5

-

9,5

-

-

-

10,92

10,5

-

-

10,5

-

10,5

-

-

-

12,19

12,0

-

-

12,0

-

12,0

-

-

-

13,06

12,5

-

-

12,5

-

12,5

-

-

-

406,40

9,53

8,0 (10,5)

8,0 (10,5)

-

-

-

-

-

-

-

426,00

8,00

6,5

-

-

-

-

-

-

-

-

8,90

7,0

-

-

-

-

-

-

-

-

10,00

8,0

-

-

-

-

-

-

-

-

11,50

9,0

-

-

-

-

-

-

-

-

473,08

11,05

7,5 (10,5)

7,5 (10,5)

-

-

-

-

-

-

-

508,00

11,13

7,5 (9,5)

7,5 (9,5)

7,5 (9,5)

-

-

-

-

-

-

а Значения испытательного давления указаны для труб с резьбой, поставляемых с муфтами групп прочности Н40, J55 ности или K55.

Примечание - В скобках указаны значения альтернативного испытательного давления.

Часть 1    |    Часть 2    |    Часть 3    |    Часть 4    |    Часть 5    |    Часть 6    |    Часть 7    |    Часть 8    |    Часть 9    |    Часть 10    |    Часть 11




Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!

Все ГОСТы >>    ГОСТы «Металлопрокат, металлоконструкции, метизы, ковка, композитные материалы >>



Смотрите также: Каталог «Металлопрокат, металлоконструкции, метизы, ковка, композитные материалы» >>
Компании «Металлопрокат, металлоконструкции, метизы, ковка, композитные материалы» >>
Фотогалереи (1) >>
Статьи (27) >>
ГОСТы (621) >>
СНиПы (7) >>
ВСН (3) >>
Подписка на рассылки >>
Задать вопрос в форуме >>
Форум "Металлопрокат, метизы, конструкции, ковка" >>
Форум "Нормативные документы по металлопрокату" >>
Форум "Ковка" >>
наверх