Часть 1 | Часть 2 | Часть 3 | Часть 4 | Часть 5 | Часть 6 | Часть 7 | Часть 8 | Часть 9 | Часть 10 | Часть 11
ГОСТ Р 53366-2009 Трубы стальные, применяемые в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб для скважин в нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия Часть 7
Таблица С.26 - Размеры и массы насосно-компрессорных труб
Наружный диаметр D, мм |
Номинальная масса на единицу длины трубы с резьбой и муфтойa, b, кг/м |
Толщина стенки t мм |
Внутренний диаметр d, мм |
Расчетная массаb, c |
||||||||||
NU |
EU |
НКТ |
НКТВ |
НКМ |
Труба без резьбы mре, |
Увеличение или уменьшение массыc Δm, кг, для отделке концов |
||||||||
NU |
EUd с муфтой |
НКТ |
НКТВ |
НКМ |
||||||||||
обыч- |
специ- |
|||||||||||||
26,67 |
1,70 |
1,79 |
- |
1,74 |
- |
2,87 |
20,93 |
1,68 |
0,09 |
0,64 |
- |
- |
0,37 |
- |
- |
2,29 |
- |
- |
- |
3,91 |
18,85 |
2,19 |
- |
0,60 |
- |
- |
- |
- |
|
33,40 |
2,53 |
2,68 |
2,54 |
2,57 |
- |
3,38 |
26,64 |
2,50 |
0,18 |
0,64 |
- |
0,23 |
0,41 |
- |
- |
- |
2,62 |
2,65 |
- |
3,50 |
26,40 |
2,58 |
- |
- |
- |
0,22 |
0,41 |
- |
|
- |
3,33 |
3,27 |
3,30 |
- |
4,55 |
24,30 |
3,24 |
- |
0,61 |
- |
0,19 |
0,37 |
- |
|
42,16 |
- |
- |
- |
- |
- |
3,18 |
35,80 |
3,06 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3,42 |
3,57 |
3,45 |
3,49 |
- |
3,56 |
35,04 |
3,39 |
0,36 |
0,73 |
- |
0,35 |
0,63 |
- |
|
- |
4,57 |
4,51 |
4,55 |
- |
4,85 |
32,46 |
4,46 |
- |
0,68 |
- |
0,29 |
0,57 |
- |
|
48,26 |
- |
- |
- |
- |
- |
3,18 |
41,90 |
3,54 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
4,09 |
4,32 |
4,08 |
4,19 |
- |
3,68 |
40,90 |
4,05 |
0,27 |
0,91 |
- |
0,19 |
0,86 |
- |
|
- |
- |
4,42 |
4,53 |
- |
4,00 |
40,26 |
4,39 |
- |
- |
- |
0,16 |
0,84 |
- |
|
- |
5,55 |
- |
- |
- |
5,08 |
38,10 |
5,41 |
- |
0,92 |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
6,35 |
35,56 |
6,56 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
7,62 |
33,02 |
7,64 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
52,40 |
- |
- |
- |
- |
- |
3,96 |
44,48 |
4,73 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5,72 |
40,96 |
6,58 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
60,32 |
5,95 |
- |
5,99 |
6,12 |
6,04 |
4,24 |
51,84 |
5,86 |
0,73 |
- |
- |
0,79 |
1,56 |
1,08 |
6,85 |
6,99 |
6,73 |
6,86 |
6,78 |
4,83 |
50,66 |
6,61 |
0,73 |
1,81 |
1,34 |
0,74 |
1,50 |
1,03 |
|
- |
- |
6,94 |
7,06 |
6,99 |
5,00 |
50,32 |
6,82 |
- |
- |
- |
0,72 |
1,49 |
1,01 |
|
8,63 |
8,85 |
8,67 |
8,79 |
- |
6,45 |
47,42 |
8,57 |
0,64 |
1,63 |
1,16 |
0,61 |
1,35 |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
7,49 |
45,34 |
9,76 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
11,09 |
- |
- |
- |
8,53 |
43,26 |
10,89 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
73,02 |
9,52 |
9,67 |
9,41 |
9,61 |
9,41 |
5,51 |
62,00 |
9,17 |
1,45 |
2,54 |
1,71 |
1,47 |
2,70 |
1,48 |
11,61 |
11,76 |
11,62 |
11,82 |
11,63 |
7,01 |
59,00 |
11,41 |
1,27 |
2,63 |
1,78 |
1,30 |
2,52 |
1,32 |
|
12,80 |
12,95 |
- |
- |
- |
7,82 |
57,38 |
12,57 |
1,18 |
2,27 |
1,43 |
- |
- |
- |
|
- |
14,06 |
- |
- |
- |
8,64 |
54,74 |
13,72 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
9,96 |
53,10 |
15,49 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
11,18 |
50,66 |
17,05 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
88,90 |
11,46 |
- |
- |
- |
- |
5,49 |
77,92 |
11,29 |
2,45 |
- |
- |
- |
- |
- |
13,69 |
13,84 |
13,47 |
13,78 |
13,52 |
6,45 |
76,00 |
13,12 |
2,27 |
4,17 |
2,45 |
2,16 |
4,00 |
2,47 |
|
15,18 |
- |
15,09 |
15,39 |
15,14 |
7,34 |
74,22 |
14,76 |
2,18 |
- |
- |
2,01 |
3,86 |
2,33 |
|
- |
- |
16,27 |
16,58 |
16,33 |
8,00 |
72,90 |
15,96 |
- |
- |
- |
1,92 |
3,75 |
2,23 |
|
18,90 |
19,27 |
18,92 |
19,22 |
18,97 |
9,52 |
69,86 |
18,64 |
1,81 |
3,72 |
2,00 |
1,69 |
3,52 |
2,02 |
|
- |
- |
- |
- |
- |
10,92 |
67,06 |
21,00 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
12,09 |
64,72 |
22,90 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
13,46 |
61,98 |
25,04 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
101,60 |
14,14 |
- |
- |
- |
- |
5,74 |
90,12 |
13,57 |
2,81 |
- |
- |
|
|
|
- |
- |
15,69 |
15,98 |
15,77 |
6,50 |
88,60 |
15,24 |
- |
- |
- |
2,73 |
4,54 |
3,21 |
|
- |
16,37 |
16,01 |
16,31 |
16,09 |
6,65 |
88,30 |
15,57 |
- |
4,81 |
- |
2,70 |
4,51 |
3,18 |
|
- |
- |
- |
- |
- |
8,38 |
84,84 |
19,27 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
10,54 |
80,52 |
23,67 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
12,70 |
76,20 |
27,84 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
15,49 |
70,62 |
32,89 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
114,30 |
18,75 |
18,97 |
18,71 |
19,15 |
18,95 |
6,88 |
100,54 |
18,23 |
2,72 |
- |
- |
2,92 |
5,63 |
4,36 |
- |
- |
18,92 |
19,44 |
19,23 |
7,00 |
100,30 |
18,52 |
- |
- |
- |
2,44 |
5,60 |
4,33 |
|
- |
- |
- |
- |
- |
8,56 |
97,18 |
22,32 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
9,65 |
95,00 |
24,90 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
10,92 |
92,46 |
27,84 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
12,70 |
88,90 |
31,82 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
14,22 |
85,86 |
35,10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
16,00 |
82,30 |
38,79 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
а Номинальная масса на единицу длины трубы с резьбой и навинченной муфтой и расчетная масса указаны только для справки. b Плотность мартенситных хромистых сталей (группы прочности L80 тип 9Сг и L80 тип 13Сг) отличается от плотности углеродистых сталей. Указанные массы не являются точными значениями для мартенситных хромистых сталей. Может быть применим коэффициент коррекции массы, равный 0,989. с Увеличение или уменьшение массы, связанное с навинчиванием муфты, нарезанием резьбы и высадкой концов трубы, если применимо (8.5). d Высаженная часть увеличенной длины может изменить увеличение или уменьшение массы. Примечание - Насосно-компрессорные трубы показаны на рисунках D.5-D.9. |
Таблица С.27 - Размеры и предельные отклонения размеров насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами для соединения EU. Классы 1, 2 и 3
В миллиметрах
Наружный диаметр |
Толщина стенки |
Номинальная масса на единицу длины трубы с резьбой и муфтойa, |
Высаженный конец |
|||
Наружный диаметр высаженной частиb |
Длина высаженной части, расстояние от торца трубы до начала переходного
участкас, d |
Расстояние от торца трубы до конца переходного участкаd |
Расстояние от торца трубы до начала тела |
|||
26,67 |
2,87 |
1,79 |
33,40 |
60,32 |
- |
- |
3,91 |
2,29 |
33,40 |
||||
33,40 |
3,38 |
2,68 |
37,31 |
63,50 |
- |
- |
4,55 |
3,33 |
37,31 |
||||
42,16 |
3,56 |
3,57 |
46,02 |
66,68 |
- |
- |
4,85 |
4,57 |
46,02 |
||||
48,26 |
3,68 |
4,32 |
53,19 |
68,26 |
- |
- |
5,08 |
5,55 |
53,19 |
||||
60,32 |
4,83 |
6,99 |
65,89 |
101,60 |
152,40 |
254,00 |
6,45 |
8,85 |
65,89 |
||||
8,53 |
11,09 |
65,89 |
||||
73,02 |
5,51 |
9,67 |
78,59 |
107,95 |
158,75 |
260,35 |
7,01 |
11,76 |
78,59 |
||||
7,82 |
12,95 |
78,59 |
||||
8,64 |
14,06 |
78,59 |
||||
88,90 |
6,45 |
13,84 |
95,25 |
114,30 |
165,10 |
266,70 |
9,52 |
19,27 |
95,25 |
||||
101,60 |
6,65 |
16,37 |
107,95 |
114,30 |
165,10 |
266,70 |
114,30 |
6,88 |
18,97 |
120,65 |
120,65 |
171,45 |
273,05 |
а Плотность мартенситных хромистых сталей (группы прочности L80 тип 9Сг и L80 тип 13Сг) отличается от плотности углеродистых сталей. Указанные массы не являются точными значениями для мартенситных хромистых сталей. Может быть применим коэффициент коррекции массы, равный 0,989. b Предельные отклонения DB не должны превышать +1,59 мм. Минимальное значение DB ограничен минимальной длиной витков резьбы с полным профилем. с Предельные отклонения LB не должны превышать - 25,40 мм. Для укороченных труб предельные отклонения LB не должны превышать мм. Допускается увеличение Lв на 101,60 мм свыше указанного значения. d При увеличенной длине высаженной части для получения размеров Lв, La и Lc необходимо добавить 25,40 мм. La и Lc к указанным значениям Примечание - Насосно-компрессорные трубы для соединения EU показаны на рисунке D.6. |
Таблица С.28 - Размеры и предельные отклонения размеров насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами для соединения НКТВ
В миллиметрах
|
Наружный диаметр |
Толщина стенки |
Номинальная масса на единицу длины трубы с резьбой и муфтойa, |
Высаженный конец |
||
Наружный диаметр высаженной частиa |
Длина высаженной части, расстояние от торца трубы до начала переходного участка Lв, мин. |
Расстояние от торца трубы до конца переходного участкаb |
||||
26,67 |
2,87 |
1,74 |
33,40 |
40,00 |
65,00 |
|
33,40 |
3,38 |
2,57 |
37,30 |
45,00 |
70,00 |
|
3,50 |
2,65 |
|||||
4,55 |
3,30 |
|||||
42,16 |
3,56 |
3,49 |
46,00 |
51,00 |
76,00 |
|
4,85 |
4,55 |
|||||
48,26 |
3,68 |
4,19 |
53,20 |
57,00 |
82,00 |
|
4,00 |
4,53 |
|||||
60,32 |
4,24 |
6,12 |
65,90 |
89,00 |
114,00 |
|
4,83 |
6,86 |
|||||
5,00 |
7,06 |
|||||
6,45 |
8,79 |
|||||
73,02 |
5,51 |
9,61 |
78,60 |
95,00 |
120,00 |
|
7,01 |
11,82 |
|||||
88,90 |
6,45 |
13,78 |
95,20 |
102,00 |
127,00 |
|
7,34 |
15,39 |
|||||
8,00 |
16,58 |
|||||
9,52 |
19,22 |
|||||
101,60 |
6,50 |
15,98 |
108,00 |
102,00 |
127,00 |
|
6,85 |
16,31 |
|||||
114,30 |
6,88 |
19,15 |
120,60 |
108,00 |
133,00 |
|
19,44 |
7,00 |
|||||
а Предельные отклонения DQ не должны превышать + 1,60 мм. b Допускается конусность внутренней поверхности не более 1:50 на расстоянии La от трубы. Примечания 1 Насосно-компрессорные трубы для соединения НКТВ показаны на рисунке D.8. 2 Таблица введена с целью дополнения резьбовым соединением, широко применяемым в |
Таблица С.29 - Размеры и массы труб без резьбы для потайных обсадных колонн. Группа прочности J55
В миллиметрах
Наружный диаметр D |
Номинальная масса на единицу длины трубы mре, кг/м |
Толщина стенки |
Внутренний диаметр |
88,90 |
14,76 |
7,34 |
74,22 |
101,60 |
16,89 |
7,26 |
87,08 |
114,30 |
19,44 |
7,37 |
99,56 |
127,00 |
26,70 |
9,19 |
108,62 |
139,70 |
29,52 |
9,17 |
121,36 |
168,28 |
41,18 |
10,59 |
147,10 |
Таблица С.30 - Группы длин
В метрах
Вид изделий |
Наименование показателя |
Группа длин 1 |
Группа длин 2 |
Группа длин 3 |
Обсадные трубы с резьбой и муфтами и трубы для потайных обсадных колон |
Общий интервал длин, включ. |
4,88-7,62 |
7,62-10,36 |
10,36-14,63 |
Интервал длин для 95 % и более труб от вагонного груза3: |
|
|
|
|
- максимальный допустимый интервал |
1,83 |
1,52 |
1,83 |
|
- минимальная допустимая длина |
5,49 |
8,53 |
10,97f |
|
Насосно-компрессорные трубы с резьбой и муфтами и обсадные трубы, применяемые в качестве насосно-комп-рессорных труб |
Общий интервал длин, включ. |
6,10-7,32b |
8,53-9,75c |
11,58-12,80d |
Интервал длин для 100 % труб от вагонного груза3: |
|
|
|
|
- максимальный допустимый интервал |
0,61 |
0,61 |
0,61 |
|
Укороченные трубы |
Длина |
0,61; 0,91; 1,22; 1,83; 2,44; 3,05; 3,66е |
||
a Требования к отклонениям для вагонного груза не применимы к позиции заказа, составляющей менее 60 т труб. Для вагонного груза массой 60 т и более, который поставляют к месту окончательного назначения без перегрузки или снятия с вагона, требования применимы к каждому вагонному грузу. Для позиции заказа, составляющей 60 т труб и более, поставляемых изготовителем по железной дороге, но не до конечного пункта назначения, требования к отклонениям для вагонного груза должны быть применимы ко всему количеству труб, отгруженному по данной позиции заказа, а не к отдельным вагонным грузам. b По согласованию между изготовителем и потребителем максимальная длина может быть увеличена до 8,53 м. с По согласованию между изготовителем и потребителем максимальная длина может быть увеличена до 10,36 м. d По согласованию между изготовителем и потребителем максимальная длина может быть увеличена до 13,72 м. е Предельные отклонения не должны превышать ± 0,08 м. По согласованию между изготовителем и потребителем укороченные трубы, заказанные длиной 0,61 м, могут быть поставлены длиной до 0,91 м, также по согласованию между изготовителем и потребителем могут быть поставлены укороченные трубы другой длины. f По согласованию между изготовителем и потребителем минимальная длина может быть уменьшена до 10,36 м. |
Таблица С.31 - Размеры стандартных оправок
В миллиметрах
Вид изделия и наружный диаметр |
Размеры стандартной оправки, мин. |
|
Длина |
Диаметр |
|
Обсадные трубы и трубы для потайных обсадных колонн: |
|
|
до 244,48 |
152 |
d-3,18 |
от 244,48 до 339,72 включ. |
305 |
d-3,97 |
св. 339,72 |
305 |
d-4,76 |
Насосно-компрессорные трубы и |
|
|
до 73,02 включ. |
1067 |
d-2,38 |
св. 73,02 |
1067 |
d-3,18 |
Таблица С.32 - Размеры альтернативных оправок
В миллиметрах
Наружный диаметр трубы |
Толщина стенки трубы |
Размеры альтернативной оправки, мин. |
|
Длина |
Диаметр |
||
177,80 |
8,05 |
152 |
158,75 |
11,51 |
152 |
152,40 |
|
196,85 |
15,11 |
152 |
165,10 |
219,08 |
8,94 |
152 |
200,02 |
11,43 |
152 |
193,68 |
|
244,48 |
10,03 |
305 |
222,25 |
13,84 |
305 |
215,90 |
|
15,11 |
305 |
212,72 |
|
273,05 |
10,16 |
305 |
250,82 |
12,57 |
305 |
244,48 |
|
298,45 |
8,46 |
305 |
279,40 |
12,42 |
305 |
269,88 |
|
13,56 |
305 |
269,88 |
|
339,72 |
13,06 |
305 |
311,15 |
Таблица С.33 - Максимальная допустимая глубина линейных несовершенств для труб и заготовок для соединительных деталей
Группа прочности |
Глубина от заданной толщины стенки t, % |
|
Наружное несовершенство |
Внутреннее несовершенство |
|
Н40, J55, К55, К72, М65, N80, L80, С95, Р110 по A.9SR16 |
12,5 |
12,5 |
С90, Т95, Р110, Q125, Q135 |
5,0 |
5,0 |
5,0 |
5,0 |
Таблица С.34 - Максимальная допустимая глубина несовершенств поверхности для насосно-компрессорных труб EU и НКТВ с высаженными концами
Поверхность |
Глубина от заданной толщины стенки тела трубы t, %, макс. |
Область применения |
Наружная поверхность высаженной части и переходного участка (рисунки D.6 и D.8) |
12,5 |
Для нелинейных несовершенств, для труб всех классов |
12,5 |
Для линейных несовершенств, для труб классов 1 и 2 (кроме С90 и Т95) |
|
5,0 |
Для линейных несовершенств, для труб классов 3 и 4 и групп прочности С90 и Т95 |
|
Вся внутренняя и наружная поверхность |
Максимальная суммарная глубина совпадающих несовершенств на внутренней и наружной поверхности не должна приводить к общему уменьшению толщины стенки менее 87,5 % заданной толщины стенки. |
Таблица С.35 - Размеры, масса и предельные отклонения размеров муфт для обсадных труб для соединений SC и LC
В миллиметрах
Труба |
Муфта |
||||||
Наружный диаметрa |
Наружный диаметрb,
с |
Длина |
LM, мин. |
Диаметр фаски в торцовой
плоскостиd |
Ширина
торцовой плоскости |
Номинальная масса, кг |
|
SC |
LC |
SC |
LC |
||||
114,30 |
127,00 |
158,75 |
177,80 |
116,68 |
3,97 |
3,62 |
4,15 |
127,00 |
141,30 |
165,10 |
196,85 |
129,38 |
4,76 |
4,66 |
5,75 |
139,70 |
153,67 |
171,45 |
203,20 |
142,08 |
3,18 |
5,23 |
6,42 |
146,10 |
166,00 |
177,00 |
215,00 |
148,40 |
6,00 |
8,00 |
9,70 |
168,28 |
187,71 |
184,15 |
222,25 |
170,66 |
6,35 |
9,12 |
11,34 |
177,80 |
194,46 |
184,15 |
228,60 |
180,18 |
4,76 |
8,39 |
10,83 |
193,70 |
215,90 |
190,50 |
234,95 |
197,64 |
5,56 |
12,30 |
15,63 |
219,08 |
244,48 |
196,85 |
254,00 |
223,04 |
6,35 |
16,23 |
21,67 |
244,48 |
269,88 |
196,85 |
266,70 |
248,44 |
6,35 |
18,03 |
25,45 |
273,05 |
298,45 |
203,20 |
- |
277,02 |
6,35 |
20,78 |
- |
298,45 |
323,85 |
203,20 |
- |
302,42 |
6,35 |
22,64 |
- |
323,90 |
351,00 |
203,20 |
- |
326,30 |
9,00 |
23,40 |
- |
339,72 |
365,12 |
203,20 |
- |
343,69 |
5,56 |
25,66 |
- |
406,40 |
431,80 |
228,60 |
- |
411,96 |
5,56 |
34,91 |
- |
473,08 |
508,00 |
228,60 |
- |
478,63 |
5,56 |
54,01 |
- |
508,00 |
533,40 |
228,60 |
292,10 |
513,56 |
5,56 |
43,42 |
57,04 |
а Наружный диаметр трубы для которой предназначена муфта. b Предельные отклонения DM для классов 1, 2 и 3 не должны превышать ± 1 %, но не более ± 3,18 мм. с Предельные отклонения DM для класса 4 не должны превышать ± 1 %, но не более мм. d Предельные отклонения d0 для всех классов не должны превышать + 0,79. Примечание - Обсадные трубы для соединений SC и LC показаны на рисунке D.1. |
Таблица С.36 - Размеры, масса и предельные отклонения размеров муфт для обсадных труб для соединения ВС
В миллиметрах
Труба |
Муфта |
|
||||||
Наружный
диаметрa |
Наружный диаметр |
Длина |
Диаметр фаски
в торцовой плоскости |
Ширина
торцовой плоскостиe |
Номинальная масса, кг |
|
||
Обычная |
Специальная муфтаd |
|||||||
Обычная |
Специальная муфта |
|
||||||
114,30 |
127,00 |
123,82 |
225,42 |
117,66 |
3,18 |
4,55 |
3,48 |
|
127,00 |
141,30 |
136,52 |
231,78 |
130,56 |
3,97 |
5,85 |
4,00 |
|
139,70 |
153,67 |
149,22 |
234,95 |
143,26 |
3,97 |
6,36 |
4,47 |
|
146,10 |
166,00 |
156,00 |
237,00 |
149,61 |
6,40 |
9,70 |
4,90 |
|
168,28 |
187,71 |
177,80 |
244,48 |
171,83 |
6,35 |
11,01 |
5,65 |
|
177,80 |
194,46 |
187,32 |
254,00 |
181,36 |
5,56 |
10,54 |
6,28 |
|
193,68 |
215,90 |
206,38 |
263,52 |
197,23 |
7,94 |
15,82 |
9,29 |
|
219,08 |
244,48 |
231,78 |
269,88 |
222,63 |
9,52 |
20,86 |
10,80 |
|
244,48 |
269,88 |
257,18 |
269,88 |
248,03 |
9,52 |
23,16 |
12,02 |
|
273,05 |
298,45 |
285,75 |
269,88 |
276,61 |
9,52 |
25,74 |
13,39 |
|
298,45 |
323,85 |
- |
269,88 |
302,01 |
9,52 |
28,03 |
- |
|
323,90 |
351,00 |
- |
269,88 |
327,41 |
9,52 |
29,60 |
- |
|
339,72 |
365,12 |
- |
269,88 |
343,28 |
9,52 |
31,77 |
- |
|
406,40 |
431,80 |
- |
269,88 |
410,31 |
9,52 |
40,28 |
- |
|
426,00 |
457,00 |
- |
270,00 |
429,60 |
Я 52 |
42,50 |
- |
|
473,08 |
508,00 |
- |
269,88 |
476,99 |
9,52 |
62,68 |
- |
|
508,00 |
533,40 |
- |
269,88 |
511,91 |
9,52 |
50,10 |
- |
|
а Наружный диаметр трубы, для которой предназначена муфта. b Предельные отклонения DM для классов 1, 2 и 3 не должны превышать ±1 %, но не более ±3,18 мм. с Предельные отклонения DM для класса 4 не должны превышать ± 1 %, но не более мм. d Предельные отклонения Dc для классов 1, 2 и 3 не должны превышать мм. е Ширина торцовой плоскости В указана для обычных муфт, для специальных муфт ширина торцовой плоскости не нормируется, для специальных муфт со специальной фаской ширина торцовой плоскости должна быть не менее 1,59 мм. Примечание - Обсадные трубы для соединения ВС показаны на рисунке D.2. |
|
Таблица С.37 - Размеры, масса и предельные отклонения размеров муфт для обсадных труб для соединения ОТТМ
В миллиметрах
|
Труба |
Муфта |
|
||||||
Наружный диаметрa |
Наружный диаметрb |
Длинаc |
Диаметр фаски в торцовой плоскостиd |
Ширина торцовой плоскостие |
Номинальная масса, кг |
|
|||
Обычная муфта |
Специальная
муфта |
||||||||
Обычная муфта |
Специальная муфта |
|
|||||||
101,60 |
114,00 |
110,00 |
190,00 |
103,80 |
2,50 |
4,40 |
3,30 |
|
|
114,30 |
127,00 |
123,80 |
170,00 |
116,50 |
3,00 |
4,00 |
3,00 |
|
|
127,00 |
141,30 |
136,50 |
174,00 |
129,20 |
4,00 |
4,80 |
3,30 |
|
|
139,70 |
153,70 |
149,20 |
182,00 |
141,90 |
3,50 |
5,30 |
4,10 |
|
|
146,10 |
166,00 |
156,00 |
182,00 |
148,30 |
6,50 |
7,90 |
4,40 |
|
|
168,28 |
187,70 |
177,80 |
190,00 |
170,50 |
6,00 |
9,50 |
4,80 |
|
|
177,80 |
194,50 |
187,30 |
198,00 |
180,00 |
4,50 |
8,60 |
5,30 |
|
|
193,68 |
215,90 |
206,40 |
206,00 |
195,90 |
7,50 |
13,40 |
8,00 |
|
|
219,08 |
244,50 |
231,80 |
218,00 |
221,30 |
9,00 |
18,00 |
9,60 |
|
|
244,48 |
269,90 |
257,20 |
218,00 |
246,70 |
9,00 |
19,90 |
10,70 |
|
|
273,05 |
298,50 |
285,80 |
218,00 |
275,30 |
8,50 |
22,20 |
12,00 |
|
|
298,45 |
323,90 |
- |
218,00 |
300,70 |
8,50 |
24,10 |
- |
|
|
323,90 |
351,00 |
- |
218,00 |
326,10 |
9,50 |
25,10 |
- |
|
|
339,72 |
365,10 |
- |
218,00 |
342,00 |
8,50 |
27,30 |
- |
|
|
а Наружный диаметр трубы, для которой предназначена муфта. b Предельные отклонения DM, и не должны превышать ± 1%, но не более ± 3,00 мм, предельные отклонения Dc - мм. c Предельные отклонения LM не должны превышать ± 3,00 мм. d Предельные отклонения d0 не должны превышать + 1,00 мм. е Ширина торцовой плоскости В указана для обычных муфт, для специальных муфт ширина торцовой плоскости не нормируется. Примечания 1 Обсадные трубы для соединения ОТТМ показаны на рисунке D.3. 2 Таблица введена с целью дополнения резьбовым соединением, широко применяемым в национальной промышленности. |
|
Таблица С.38 - Размеры, масса и предельные отклонения размеров муфт для обсадных труб для соединения ОТТГ
В миллиметрах
|
Труба |
Муфта |
|
||||||||
Наружный диаметрa |
Наружный диаметрb |
Длинаc |
Диаметр фаски в торцовой плоскостиd |
Внутренний диаметр муфтые dM, при толщине стенки трубы t |
Ширина торцовой плоскостиf |
Номинальная масса, кг |
|
||||
Обычная муфта |
Специальная
муфта |
Обычная муфта |
Специальная муфта |
||||||||
t |
dM |
|
|||||||||
114,30 |
127,00 |
123,80 |
205,00 |
116,50 |
Любая |
97,00 |
3,00 |
4,80 |
3,90 |
|
|
127,00 |
141,30 |
136,50 |
210,00 |
129,20 |
Любая |
110,00 |
4,00 |
5,80 |
4,40 |
|
|
139,70 |
153,70 |
149,20 |
218,00 |
141,90 |
9,17 |
122,00 |
3,50 |
7,00 |
5,00 |
|
|
10,54 |
119,00 |
|
|||||||||
146,10 |
166,00 |
156,00 |
218,00 |
148,30 |
8,50 |
132,00 |
6,50 |
9,50 |
5,20 |
|
|
9,50 |
130,00 |
|
|||||||||
10,70 |
126,00 |
|
|||||||||
168,28 |
187,70 |
177,80 |
225,00 |
170,50 |
8,00 |
152,00 |
6,00 |
11,30 |
6,20 |
|
|
8,94 |
151,00 |
|
|||||||||
10,59 |
148,00 |
|
|||||||||
12,06 |
148,00 |
|
|||||||||
177,80 |
194,50 |
187,30 |
234,00 |
180,00 |
9,19 |
160,00 |
4,50 |
10,60 |
6,80 |
|
|
Другие |
158,00 |
|
|||||||||
193,68 |
215,90 |
206,40 |
242,00 |
195,90 |
9,52 |
175,00 |
7,50 |
15,70 |
9,40 |
|
|
10,92 |
175,00 |
|
|||||||||
12,70 |
172,00 |
|
|||||||||
14,27 |
172,00 |
|
|||||||||
15,11 |
172,00 |
|
|||||||||
15,88 |
172,00 |
|
|||||||||
219,08 |
244,50 |
231,80 |
254,00 |
221,30 |
8,94 |
203,00 |
9,01 |
21,60 |
11,00 |
|
|
10,16 |
203,00 |
|
|||||||||
11,43 |
198,00 |
|
|||||||||
12,70 |
198,00 |
|
|||||||||
14,15 |
198,00 |
|
|||||||||
244,48 |
269,90 |
257,20 |
254,00 |
246,70 |
8,94 |
226,00 |
9,00 |
23,90 |
13,20 |
|
|
10,03 |
223,00 |
|
|||||||||
11,05 |
223,00 |
|
|||||||||
11,99 |
223,00 |
|
|||||||||
13,84 |
223,00 |
|
|||||||||
15,90 |
223,00 |
|
|||||||||
250,80 |
269,90 |
- |
254,00 |
246,70 |
15,88 |
223,00 |
9,00 |
23,90 |
- |
|
|
273,05 |
298,50 |
285,80 |
254,00 |
275,30 |
Любая |
256,00 |
9,00 |
26,70 |
14,80 |
|
|
323,90 |
351,00 |
- |
254,00 |
326,10 |
Любая |
303,00 |
8,50 |
30,10 |
- |
|
|
a Наружный диаметр трубы, для которой предназначена муфта. b Предельные отклонения DM не должны превышать ± 1 %, но не более ± 3,00 мм, предельные отклонения Dc - мм. с Предельные отклонения LM не должны превышать ± 3,00 мм. d Предельные отклонения d0 не должны превышать + 1,00 мм. е Предельные отклонения dM не должны превышать мм. f Ширина торцовой плоскости В указана для обычных муфт, для специальных муфт ширина торцовой плоскости не нормируется. Примечания 1 Обсадные трубы для соединения ОТТГ показаны на рисунке D.4. 2 Таблица введена с целью дополнения резьбовым соединением, широко применяемым в нацио |
|
Таблица С.39 - Размеры, масса и предельные отклонения размеров муфт для насосно-компрессорных труб для соединения NU
В миллиметрах
Труба |
Муфта |
|||||
Наружный
диаметрa |
Наружный диаметрb |
Длина |
Диаметр фаски в торцовой плоскости |
Ширина торцовой плоскости |
Диаметр торцовой плоскости муфты со специальной фаской Df, макс. |
Номинальная масса, кг |
26,67 |
33,35 |
80,96 |
28,27 |
1,59 |
30,00 |
0,23 |
33,40 |
42,16 |
82,55 |
35,00 |
2,38 |
37,80 |
0,38 |
42,16 |
52,17 |
88,90 |
43,76 |
3,18 |
47,17 |
0,59 |
48,26 |
55,88 |
95,25 |
49,86 |
1,59 |
52,07 |
0,56 |
60,32 |
73,02 |
107,95 |
61,93 |
4,76 |
66,68 |
1,28 |
73,02 |
88,90 |
130,18 |
74,63 |
4,76 |
80,98 |
2,34 |
88,90 |
107,95 |
142,88 |
90,50 |
4,76 |
98,42 |
3,71 |
101,60 |
120,65 |
146,05 |
103,20 |
4,76 |
111,12 |
4,35 |
114,30 |
132,08 |
155,58 |
115,90 |
4,76 |
123,19 |
4,89 |
a Наружный диаметр трубы, для которой предназначена муфта. b Предельные отклонения наружного диаметра муфты DM не должны превышать ±1 %. Примечание - Насосно-компрессорные трубы для с соединения NL показаны на рисунке D.5. |
Таблица С.40 - Размеры, масса и предельные отклонения размеров муфт для насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами для соединения EU
В миллиметрах
Труба |
Муфта |
|
||||||||
Наружный
диаметрa |
Наружный диаметр |
Длина |
Диаметр фаски в торцовой плоскости |
Ширина торцовой плоскости обычной
муфтыd |
Диаметр торцовой плоскости муфты со специальной фаской Df, макс. |
Номинальная масса, кг |
|
|||
Муфта обычная и обычная со специальной фаскойb |
Специальная муфтаc |
|||||||||
Обычная муфта |
Специальная муфта |
|||||||||
Обычная муфта |
Специальная муфта |
|
||||||||
26,67 |
42,16 |
- |
82,55 |
35,00 |
2,38 |
37,80 |
- |
0,38 |
- |
|
33,40 |
48,26 |
- |
88,90 |
38,89 |
2,38 |
42,77 |
- |
0,57 |
- |
|
42,16 |
55,88 |
- |
95,25 |
47,63 |
3,18 |
50,95 |
- |
0,68 |
- |
|
48,26 |
63,50 |
- |
98,42 |
54,76 |
3,18 |
58,34 |
- |
0,84 |
- |
|
60,32 |
77,80 |
73,91 |
123,82 |
67,46 |
3,97 |
71,83 |
69,90 |
1,55 |
1,07 |
|
73,02 |
93,17 |
87,88 |
133,35 |
80,16 |
5,56 |
85,88 |
83,24 |
2,40 |
1,55 |
|
88,90 |
114,30 |
106,17 |
146,05 |
96,85 |
6,35 |
104,78 |
100,71 |
4,10 |
2,38 |
|
101,60 |
127,00 |
- |
152,40 |
109,55 |
6,35 |
117,48 |
- |
4,82 |
- |
|
114,30 |
141,30 |
- |
158,75 |
122,25 |
6,35 |
130,96 |
- |
6,05 |
- |
|
a Наружный диаметр трубы, для которой предназначена муфта. b Предельные отклонения DM не должны превышать ± 1 %. с Предельные отклонения Dc не должны превышать ± 0,38 мм. d Ширина торцовой плоскости В специальных муфт не нормируется. Примечание - Насосно-компрессорные трубы для соединения EU показаны на рисунке D.6. |
|
Таблица С.41 - Размеры, масса и предельные отклонения размеров муфт для насосно-компрессорных труб для соединения НКТ
В миллиметрах
|
Труба |
Муфта |
||||
Наружный диаметрa |
Наружный диаметрb |
Длинас |
Диаметр фаски в торцовой плоскостиd |
Ширина торцовой плоскости |
Номинальная масса, кг |
|
33,40 |
42,20 |
84,00 |
35,00 |
2,00 |
0,40 |
|
42,16 |
52,20 |
90,00 |
43,80 |
2,50 |
0,60 |
|
48,26 |
55,90 |
96,00 |
49,90 |
1,50 |
0,50 |
|
60,32 |
73,00 |
110,00 |
61,90 |
4,00 |
1,30 |
|
73,02 |
88,90 |
132,00 |
74,60 |
5,50 |
2,40 |
|
88,90 |
108,00 |
146,00 |
90,50 |
6,50 |
3,60 |
|
101,60 |
120,60 |
150,00 |
103,20 |
6,50 |
4,50 |
|
114,30 |
132,10 |
156,00 |
115,90 |
6,00 |
5,10 |
|
a Наружный диаметр трубы, для которой предназначена муфта. b Предельные отклонения DM не должны превышать ± 1 %. с Предельные отклонения LM не должны превышать ± 2,00 мм. d Предельные отклонения d0 не должны превышать + 0,80 мм. Примечания 1 Насосно-компрессорные трубы для соединения НКТ показаны на рисунке D.7. 2 Таблица введена с целью дополнения резьбовым соединением, |
Таблица С.42 - Размеры, масса и предельные отклонения размеров муфт для насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами для соединения НКТВ
В миллиметрах
|
Труба |
Муфта |
||||
Наружный
диаметрa |
Наружный
диаметрb |
Длинас |
Диаметр фаски
в торцовой плоскостиd |
Ширина
торцовой плоскости |
Номинальная масса, кг |
|
26,67 |
42,20 |
84,00 |
35,00 |
2,00 |
0,40 |
|
33,40 |
48,30 |
90,00 |
38,90 |
3,00 |
0,50 |
|
42,16 |
55,90 |
96,00 |
47,60 |
2,50 |
0,70 |
|
48,26 |
63,50 |
100,00 |
54,80 |
2,50 |
0,80 |
|
60,32 |
77,80 |
126,00 |
67,50 |
3,50 |
1,50 |
|
73,02 |
93,20 |
134,00 |
80,20 |
4,50 |
2,80 |
|
88,90 |
114,30 |
146,00 |
96,90 |
6,50 |
4,20 |
|
101,60 |
127,00 |
154,00 |
109,60 |
6,50 |
5,00 |
|
114,30 |
141,30 |
156,00 |
122,30 |
7,50 |
6,30 |
|
a Наружный диаметр трубы, для которой предназначена муфта. b Предельные отклонения DM не должны превышать ± 1 %. с Предельные отклонения LM не должны превышать ± 2,00 мм.6 d Предельные отклонения d0, не должны превышать + 0,80 мм. Примечания 1 Насосно-компрессорные трубы для соединения НКТ показаны на рисунке D.8. 2 Таблица введена с целью дополнения резьбовым соединением, |
Таблица С.43 - Размеры, масса и предельные отклонения размеров муфт для насосно-компрессорных труб для соединения НКМ
В миллиметрах
|
Труба |
Муфта |
|||||
Наружный
диаметрa |
Наружный
диаметрb |
Длинас |
Внутренний
диаметр упорного уступаd |
Диаметр фаски
в торцовой плоскостие |
Ширина
торцовой плоскости |
Номинальная масса, кг |
|
60,32 |
73,00 |
135,00 |
50,00 |
62,50 |
3,50 |
1,80 |
|
73,02 |
88,90 |
135,00 |
62,00 |
75,00 |
5,00 |
2,50 |
|
88,90 |
108,00 |
155,00 |
74,00 |
91,50 |
6,50 |
4,10 |
|
101,60 |
120,60 |
155,00 |
88,00 |
104,00 |
6,00 |
5,10 |
|
114,30 |
132,10 |
205,00 |
100,00 |
116,50 |
5,50 |
7,40 |
|
aНаружный диаметр трубы, для которой предназначена муфта. b Предельные отклонения DM не должны превышать ±1 %. с Предельные отклонения LM не должны превышать ±2,00 мм. d Предельные отклонения dM не должны превышать ±0,50 мм. е Предельные отклонения d0 не должны превышать +1,00 мм. Примечания 1 Насосно-компрессорные трубы для соединения НКМ показаны на рисунке D.9. 2 Таблица введена с целью дополнения резьбовым соединением, широко применяемым в нацио- нальной промышленности. |
Таблица С.44 - Допустимая глубина наружных несовершенств для муфт
В миллиметрах
Муфты для труб |
Класс 1, класс 2 (кроме С90 и T95) и класс 3 |
Класс 2 (С90 и Т95) и класс 4 |
||
Раковины и вмятины с пологим дном |
Следы захватов и вмятины с острым дном |
Раковины и вмятины с пологим дном, следы захватов и вмятины с острым дном |
||
Для насосно-комп-рессорных труб |
До 88,90 |
0,76 |
0,64 |
0,76 |
От 88,90 до 114,30 включ. |
1,14 |
0,76 |
0,89 |
|
Для обсадных трубa |
До 168,28 |
0,89 |
0,76 |
0,76 |
От 168,28 до 193,68 включ. |
1,14 |
1,02 |
0,89 |
|
Св. 193,68 |
1,52 |
1,02 |
0,89 |
|
а Включая обсадные трубы, применяемые в качестве насосно-компрессорных труб. |
Таблица С.45 - Периодичность испытаний на растяжение. Обсадные и насосно-компрессорные трубы
Класс |
Наружный диаметр и группы прочности |
Максимальное число изделий в партии |
Число испытаний |
|
на партию |
на плавку |
|||
1 |
До 168,28 мм |
400a, b |
1 |
1 |
168,28 мм и св. |
200a, b |
1 |
1 |
|
2 |
До 114,30 мм включ. - Группы прочности М65, L80 тип 1, С95 |
200a, b |
2c |
1 |
До 114,30 мм включ. - Группы прочности L80 тип 9Cr, L80 тип 13Сг |
200b, d |
2c |
- |
|
До 114,30 мм включ. - Группы прочности С90, Т95 |
200b, d |
1 |
- |
|
Св. 114,30 мм - Группы прочности М65, L80 тип 1, С95 |
100a, b |
2c |
1 |
|
Св. 114,30 мм - Группы прочности L80 тип 9Сг, L80 тип 13Сг |
100b, d |
2c |
- |
|
Св. 114,30 мм - Группы прочности С90, Т95 |
100b, d |
1 |
- |
|
3 |
До 168,28 мм |
200a, b |
1 |
1 |
168,28 мм и св. |
100a, b |
1 |
1 |
|
4 |
Любой наружный диаметр |
_d |
3c |
- |
а Условия отбора - 10.2.1. b Условия отбора - 10.4.2. с Условия отбора - 10.4.3. Образцы для испытаний должны быть отобраны от разных труб. d Условия отбора- 10.2.2. Примечания 1 Таблица включает обсадные трубы, применяемые в качестве насосно-компрессорных труб. 2 Для бесшовных труб кратной длины классов 1, 2 и 3 отдельными длинами считаются |
Таблица С.46 - Периодичность испытаний на растяжение. Муфты и трубные заготовки для муфт
Класс, |
Способ производства муфт |
Максимальное число изделий в партии |
Число испытаний |
||
Заготовка |
Вид изделий, подвергавшихся термообработке |
на партию |
на плавку |
||
1 и 3 |
Трубная заготовка для муфт |
Трубная заготовка для муфт, трубы наружным диаметром до 114,30 мм включ. |
200а |
1 |
1 |
Трубная заготовка для муфт, трубы наружным диаметром св. 114,30 мм |
100а |
1 |
1 |
||
Муфтовая заготовка |
400c |
1 |
- |
||
Горячекованая поковка |
Муфтовая заготовка |
400c |
1 |
- |
|
L80 тип 1 и С95 |
Трубная заготовка для муфт |
Трубная заготовка для муфт, трубы наружным диаметром до 114,30 мм включ. |
200а |
2d |
2d |
Трубная заготовка для муфт, трубы наружным диаметром св. 114,30 мм |
100а |
2d |
2d |
||
Муфтовая заготовка |
400c |
2 |
- |
||
Горячекованая поковка |
Муфтовая заготовка |
400c |
2 |
- |
|
L80 тип 9Сг |
Трубная заготовка для муфт |
Трубная заготовка для муфт, трубы наружным диаметром до 114,30 мм включ. |
200d |
2d |
- |
Трубная заготовка для муфт, трубы наружным диаметром св. 114,30 мм |
100d |
2d |
- |
||
Муфтовая заготовка |
400c |
2 |
- |
||
Горячекованая поковка |
Муфтовая заготовка |
400c |
2 |
- |
|
С90, Т95 |
Трубная заготовка для муфт |
Трубная заготовка для муфт, трубы любого наружного диаметра |
1 |
1b |
- |
Муфтовая заготовка |
Для труб наружным диаметром до 244,48 мм - 50c Для труб наружным диаметром 244,48 мм и св. - 30c |
1 |
- |
||
Горячекованая поковка |
Муфтовая заготовка |
Для труб наружным диаметром до 244,48 мм - 50c Для труб наружным диаметром 244,48 мм и св. - 30c |
1 |
- |
|
4 |
Трубная заготовка для муфт |
Трубная заготовка для муфт, трубы любого наружного диаметра |
1 |
1b |
- |
Муфтовая заготовка |
Для труб наружным диаметром до 244,48 мм - 50c Для труб наружным диаметром 244,48 мм и св. - 30c |
1 |
- |
||
а Условия отбора - 10.2.1. b Приблизительно по 50 % задних и передних концов. с Условия отбора - 10.2.3. d Условия отбора - 10.2.2. Образцы для испытаний должны быть отобраны от разных труб. |
Таблица С.47 - Периодичность испытаний на растяжение. Укороченные трубы и заготовки для соединительных деталей
Класс, |
Исходная заготовка и условия проведения термообработкиa |
Максимальное число изделий в партии |
Число испытаний |
|||
на партию |
на плавку |
|||||
1 и 3 |
Класс 1: Насосно-компрессорные или обсадные трубы полной длины из одной или нескольких плавок |
Наружным диаметром до 168,28 мм -400 Наружным диаметром от 168,28 мм и св. - 200 |
1 |
1 |
||
Класс 3: Насосно-компрессорные или обсадные трубы полной длины из одной или нескольких плавок |
Наружным диаметром до 168,28 мм -200 Наружным диаметром от 168,28 мм и св. - 100 |
1 |
1 |
|||
Толстостенные или механически обработанные трубы, непрерывнолитые заготовки или горячекатаные непрерывнолитые заготовки из одной плавки |
Наружным диаметром до 114,30 мм включ. - 200 Наружным диаметром св. 114,30 мм- 100 |
1 |
1 |
|||
Термообработанные в виде отдельных заготовок, отдельных изделии или горячекованых поковок |
Обработанные в печи периодического действия |
100 укороченных труб или 400 заготовок для соединительных деталей |
1 |
- |
||
Обработанные в последовательных садках или в печи непрерывного действия |
В соответствии с 10.2.3 |
1 |
- |
|||
М65, L80 тип 1 и С95 |
Насосно-компрессорные или обсадные трубы полной длины из одной или нескольких плавок |
Наружным диаметром до 114,30 мм включ. - 200 Наружным диаметром св. 114,30 мм- 100 |
2b |
2b |
||
Толстостенные или механически обработанные трубы, непрерывнолитые заготовки или горячекатаные непрерывнолитые заготовки из одной плавки |
Наружным диаметром до 114,30 мм включ. - 200 Наружным диаметром св. 114,30 мм- 100 |
2b |
2b |
|||
М65, L80 тип 1 и С95 |
Термообработанные в виде отдельных заготовок, отдельных изделий или горячекованых поковок |
Обработанные в печи периодического действия |
100 укороченных труб или 400 заготовок для соединительных деталей |
2 |
- |
|
Обработанные в последовательных садках или в печи непрерывного действия |
В соответствии с 10.2.3 |
2 |
- |
|||
L80 тип 9Сг, L80 тип 13Сг |
Насосно-компрессорные или обсадные трубы полной длины из одной или нескольких плавок |
Наружным диаметром до 114,30 мм включ. - 200 Наружным диаметром св. 114,30 мм- 100 |
2b |
- |
||
Толстостенные или механически обработанные трубы, непрерывнолитые заготовки или горячекатаные непрерывнолитые заготовки из одной плавки |
Наружным диаметром до 114,30 мм включ. - 200 Наружным диаметром св. 114,30 мм- 100 |
2b |
- |
|||
Термообработанные в виде отдельных заготовок, отдельных изделий или горячекованых поковок |
Обработанные в печи периодического действия |
100 укороченных труб или 400 заготовок для соединительных деталей |
2 |
- |
||
Обработанные в последовательных садках или в печи непрерывного действия |
В соответствии с 10.2.3 |
2 |
- |
|||
С90, Т95 |
Насосно-компрессорные или обсадные трубы полной длины из одной или нескольких плавок |
Наружным диаметром до 114,30 мм включ. - 200 Наружным диаметром св. 114,30 мм - 100 |
1 |
- |
||
Толстостенные или механически обработанные трубы, непрерывнолитые заготовки или горячекатаные непрерывнолитые заготовки из одной плавки |
1 |
1b |
- |
|||
Термообработанные в виде отдельных заготовок, отдельных изделий или горячекованых поковок |
Обработанные в печи периодического действия |
Наружным диаметром до 244,48 мм - 50с Наружным диаметром от 244,48 мм и св. - 30с |
1 |
- |
||
Обработанные в последовательных садках или в печи непрерывного действия |
Наружным диаметром до 244,48 мм - 50е Наружным диаметром от 244,48 мм и св. - 30е |
1 |
- |
|||
4 |
Насосно-компрессорные или обсадные трубы полной длины из одной или нескольких плавок |
В соответствии с 10.2.3 |
3b |
- |
||
Толстостенные или механически обработанные трубы, непрерывнолитые заготовки или горячекатаные непрерывнолитые заготовки из одной плавки |
1 |
1b |
- |
|||
4 |
Термообработанные в виде отдельных заготовок, отдельных изделий или горячекованых поковок |
Обработанные в печи периодического действия |
Наружным диаметром до 244,48 мм - 50с Наружным диаметром от 244,48 мм и св. - 30с |
1 |
- |
|
Обработанные в последовательных садках или в печи непрерывного действия |
Наружным диаметром до 244,48 мм - 50с Наружным диаметром от 244,48 мм и св. - 30с |
1 |
- |
|||
а Заготовки для соединительных деталей должны быть изготовлены из бесшовных труб или горячекованых поковок. b Приблизительно по 50 % задних и передних концов. Если требуется проведение более одного испытания, образцы для испытаний должны быть отобраны от разных труб. с Каждая партия изделий групп прочности L80 тип 9Сг, L80 тип 13Cr, C90, Т95, Q125 и 135 должна состоять из стали одной плавки (10.2.3). |
||||||
Таблица С.48 - Периодичность контроля твердости
Группа прочности |
Изделие и условия проведения термообработки |
Число испытаний на партию |
Максимальное число изделий в партии |
Способ контроля |
Отбор пробы для контроля |
||
М65, L80 |
Трубы, |
Наружным диаметром |
2а |
200b, c |
По толщине стенки, водном квадранте |
Проба для испытания на растяжение от тела трубы или от заготовки |
|
Наружным диаметром св. 114,30 мм |
2а |
100b, c |
По толщине стенки, водном квадранте |
Проба для испытания на растяжение от тела трубы или от заготовки |
|||
Муфтовые заготовки или горячекованые поковки |
2а |
Партия термообработки или 400 муфтb, с |
По толщине стенки, водном квадранте |
Проба для испытания на растяжение от муфтовой заготовки |
|||
Укороченные трубы и заготовки для соединительных деталей (термообработанные в виде заготовок или отдельных изделий) |
Обработанные в печи периодического действия (10.2.3, перечисление а)) |
2а |
100 укороченных труб или 400 заготовок для соедини- |
По толщине стенки, водном квадранте |
Проба для испытания на растяжение от укороченной трубы или от заготовки для соединительных деталей |
||
Обработанные в последовательных садках (10.2.3, перечисление b)) |
2а |
Партияb, с(10.2) |
По толщине стенки, водном квадранте |
Проба для испытания на растяжение от укороченной трубы или от заготовки для соединительных деталей |
|||
М65, |
|
Обработанные в печи непрерывного действия (10.2.3, перечисление с)) |
2а |
Партияb, с(10.2) |
По толщине стенки, водном квадранте |
Проба для испытания на растяжение от укороченной трубы или от заготовки для соединительных деталей |
|
С90, |
Изделия после закалки |
1 |
Каждый технологический маршрут или режим термообработки |
По толщине стенки, в четырех квадрантах |
Проба от расчетного участка с максимальной толщиной стенки |
||
Трубы с невысаженными концами и трубные заготовки для муфт |
1 |
Каждая труба или трубная заготовка для муфт |
По толщине стенки, водном квадранте |
Проба от одного из концов, приблизительно по 50 % от задних и передних концов |
|||
Трубы с высаженными концами |
1 |
Каждая труба |
Поверхностный HRC или HRW |
Проба от тела трубы и одного из высаженных концовd |
|||
1 |
20c |
По толщине стенки, в четырех квадрантах |
Проба от одного из высаженных концов |
||||
1 |
Наружным диаметром до 114,30 мм включ. - 200 Наружным диаметром св. 114,30 мм - 100 |
По толщине стенки, в четырех квадрантах |
Проба для испытания на растяжение от тела трубы |
||||
Муфты, укороченные трубы и заготовки для соединительных деталей |
Термообработка в виде труб полной длины |
2е |
Каждая труба |
По толщине стенки, в четырех квадрантах |
Проба от каждого конца трубы |
||
Термообработка в виде отдельных изделий |
1 |
Каждое изделие |
Поверхностный HRC или HRW |
Проба от каждого изделия |
|||
1 |
Наружным диаметром до 244,48 мм - 50c Наружным диаметром от 244,48 мм и св. - 30c |
По толщине стенки, в четырех квадрантах |
Проба от изделия с наибольшим значением поверхностной твердости в партии |
||||
Q125, |
Обсадные трубы и трубные заготовки для муфт |
3е |
ПартияЬ, с(10.2) |
По толщине стенки, в одном квадранте |
Проба от конца изделия |
||
Q125, |
Муфты, укороченные трубы и заготовки для соединительных деталей |
Термообработка в виде труб полной длины |
1 |
Каждая труба |
По толщине стенки, водном квадранте |
Проба от одного из концов, приблизительно по 50 % от задних и передних концов |
|
Термообработка в виде отдельных изделий |
1 |
Каждое изделие |
Поверхностный HRC или HRW |
Проба от каждого изделия |
|||
1 |
Наружным диаметром до 244,48 - 50c Наружным диаметром от 244,48 и св. - 30c |
По толщине стенки, водном квадранте |
Проба от случайно выбранного изделия |
||||
а Для партий, состоящих из нескольких плавок, должно быть проведено по два испытания для каждой плавки. При этом образцы для испытаний должны быть отобраны от разных изделий. b Изделия для испытаний должны быть отобраны случайным образом и представлять начало и конец цикла термообработки. с Каждая партия изделий групп прочности L80 тип 9Сг, L80 тип 13Cr, C90, Т95, Q125 и Q135 должна состоять из стали одной плавки. d От одного из высаженных концов, приблизительно по 50 % от задних и передних концов. е Если требуется проведение более одного испытания, образцы для испытаний должны быть отобраны от разных изделий. |
|||||||
Таблица С.49 - Периодичность испытаний на сплющивание для электросварных труб
Обсадные и насосно-компрессорные трубы |
|||||
Класс |
Способ термообработки |
Число испытаний |
|||
1, 2и 3 |
Локальная термообработка сварного шва |
а |
|||
Термообработка по всему объему |
Трубы наружным диаметром до 114,30 мм включ. |
Такое же, как для труб с локальной термообработкой или 1 на партию из 100 труб или менее |
|||
Трубы наружным диаметром св. 114,3 ммь |
Такое же, как для труб с локальной термообработкой или 1 на партию из 20 труб или менее |
||||
4 |
Любой |
1 для каждого конца каждой трубы (A.5SR11) |
|||
Укороченные трубы |
|||||
Класс |
Способ термообработки |
Максимальное число изделий в партии |
Число испытаний |
||
на партию |
на плавку |
||||
1,2 и 3 |
В виде отдельных изделий |
В печи периодического действия |
100 укороченных труб |
1 |
1 |
В печи непрерывного действия |
- |
||||
В виде труб полной длины |
Наружным |
200 труб |
|||
Наружным |
100 труб |
||||
4 |
Любой |
1 для каждого конца каждой укороченной трубы |
|||
a От переднего конца первой трубы каждого рулона испытанию на сплющивание должны быть подвергнуты два образца: один - со сварным швом в положении 90°, другой - в положении 0°. От промежуточной трубы каждого рулона испытанию на сплющивание должны быть подвергнуты два образца: один - со сварным швом в положении 90°, другой - в положении 0°. От заднего конца последней трубы каждого рулона испытанию на сплющивание должны быть подвергнуты два образца: один - со сварным швом в положении 90°, другой - в положении 0°. Если в процессе изготовления трубы кратной длины процесс сварки прерывается, то должно быть проведено испытание на сплющивание со сварным швом в положении 90° и 0° образцов, отобранных с каждой из сторон участка прерывания сварного шва, это испытание может служить заменой испытания на сплющивание промежуточной трубы. Положение 90°: сварной шов находится в положении «3 ч» или «9 ч». Положение 0°: сварной шов находится в положении «6 ч» или «12 ч». b Включая обсадные трубы, применяемые в качестве насосно-компрессорных труб. |
Таблица С.50 - Гидростатическое испытательное давление для обсадных труб группы прочности Н40
Наружный диаметр D, мм |
Толщина стенки мм |
Испытательное давление, МПа |
||||||||
Без резьбы |
SCa |
LCa |
ВС |
ОТТМ |
ОТТГ |
|||||
Обычная муфта |
Специальная муфта |
Обычная муфта |
Специальная муфта |
Обычная муфта |
Специальная муфта |
|||||
114,30 |
5,21 |
20,0 |
20,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5,69 |
22,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
6,35 |
24,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
7,37 |
28,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
8,56 |
33,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
139,70 |
6,20 |
19,5 |
19,5 |
- |
- |
- |
19,5 |
19,3 |
- |
- |
6,98 |
22,0 |
22,0 |
22,0 |
- |
- |
19,8 |
19,3 |
- |
- |
|
7,72 |
24,5 |
24,5 |
24,5 |
- |
- |
19,8 |
19,3 |
- |
- |
|
9,17 |
29,0 |
- |
29,0 |
- |
- |
19,8 |
19,3 |
29,0 |
20,2 |
|
10,54 |
33,0 |
- |
33,0 |
- |
- |
19,8 |
19,3 |
33,0 |
20,2 |
|
146,10 |
6,50 |
19,5 |
19,5 |
- |
- |
- |
19,5 |
- |
- |
- |
7,00 |
21,0 |
21,0 |
21,0 |
- |
- |
21,0 |
- |
- |
- |
|
7,70 |
23,0 |
23,0 |
23,0 |
- |
- |
23,0 |
- |
23,0 |
- |
|
8,50 |
25,5 |
- |
25,5 |
- |
- |
25,5 |
- |
25,5 |
- |
|
9,50 |
28,5 |
- |
28,5 |
- |
- |
28,5 |
- |
- |
- |
|
168,28 |
7,32 |
19,0 |
19,0 |
19,0 |
19,0 |
16,0 |
19,0 |
17,0 |
- |
- |
8,00 |
21,0 |
21,0 |
21,0 |
21,0 |
16,0 |
21,0 |
17,0 |
- |
- |
|
8,94 |
23,5 |
23,5 |
23,5 |
23,5 |
16,0 |
23,5 |
17,0 |
23,5 |
17,0 |
|
10,59 |
27,5 |
- |
27,5 |
27,5 |
16,0 |
27,5 |
17,0 |
27,5 |
17,0 |
|
177,80 |
5,87 |
14,5 |
14,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6,91 |
17,0 |
17,0 |
- |
17,0 |
15,7 |
17,0 |
16,5 |
- |
- |
|
8,05 |
20,0 |
20,0 |
20,0 |
20,0 |
15,7 |
20,0 |
16,5 |
- |
- |
|
9,19 |
23,0 |
23,0 |
23,0 |
23,0 |
15,7 |
23,0 |
16,5 |
23,0 |
17,6 |
|
10,36 |
25,5 |
- |
25,5 |
25,5 |
15,7 |
25,5 |
16,5 |
25,5 |
17,6 |
|
11,51 |
28,5 |
- |
- |
28,5 |
15,7 |
28,5 |
16,5 |
- |
- |
|
12,65 |
31,5 |
- |
- |
31,5 |
15,7 |
31,5 |
16,5 |
- |
- |
|
193,68 |
7,62 |
17,5 |
17,5 |
- |
17,5 |
17,9 |
17,5 |
18,5 |
- |
- |
8,33 |
19,0 |
- |
- |
19,0 |
17,9 |
19,0 |
18,5 |
- |
- |
|
9,52 |
21,5 |
- |
- |
21,5 |
17,9 |
21,5 |
18,5 |
- |
- |
|
10,92 |
25,0 |
- |
- |
25,0 |
17,9 |
25,0 |
18,5 |
- |
- |
|
12,70 |
29,0 |
- |
- |
29,0 |
17,9 |
29,0 |
18,5 |
- |
- |
|
219,08 |
6,71 |
13,5 |
13,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
7,72 |
15,5 |
15,5 |
- |
15,5 |
16,2 |
15,5 |
15,5 |
- |
- |
|
8,94 |
18,0 |
18,0 |
18,0 |
18,0 |
16,2 |
18,0 |
17,0 |
18,0 |
18,0 |
|
10,16 |
20,5 |
20,5 |
20,5 |
20,5 |
16,2 |
20,5 |
17,0 |
20,5 |
18,0 |
|
11,43 |
23,0 |
- |
- |
23,0 |
16,2 |
23,0 |
17,0 |
- |
- |
|
12,70 |
25,5 |
- |
- |
25,5 |
16,2 |
25,5 |
17,0 |
- |
- |
|
244,48 |
7,92 |
14,5 |
14,5 |
- |
14,5 |
14,6 |
14,5 |
14,5 |
- |
- |
8,94 |
16,0 |
16,0 |
16,0 |
16,0 |
14,6 |
16,0 |
15,0 |
16,0 |
15,5 |
|
10,03 |
18,0 |
18,0 |
18,0 |
18,0 |
14,6 |
18,0 |
15,0 |
18,0 |
15,5 |
|
11,05 |
20,0 |
- |
- |
20,0 |
14,6 |
20,0 |
15,0 |
- |
- |
|
11,99 |
21,5 |
- |
- |
21,5 |
14,6 |
21,5 |
15,0 |
- |
- |
|
13,84 |
25,0 |
- |
- |
25,0 |
14,6 |
25,0 |
15,0 |
- |
- |
|
273,05 |
7,09 |
8,5 (11,5) |
8,5 (11,5) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8,89 |
11,0 (14,5) |
11,0 (14,5) |
- |
10,5 |
13,2 |
10,5 |
13,5 |
- |
- |
|
10,16 |
12,0 |
- |
- |
12,0 |
13,2 |
12,0 |
13,5 |
- |
- |
|
11,43 |
14,0 |
- |
- |
14,0 |
13,2 |
14,0 |
13,5 |
- |
- |
|
12,57 |
15,0 |
- |
- |
15,0 |
13,2 |
15,0 |
13,5 |
- |
- |
|
13,84 |
16,5 |
- |
- |
16,5 |
13,2 |
16,5 |
13,5 |
- |
- |
|
298,45 |
8,46 |
9,5 (12,5) |
9,5 (12,5) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
323,90 |
7,70 |
8,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8,50 |
8,5 |
- |
- |
8,5 |
- |
8,5 |
- |
- |
- |
|
9,50 |
9,5 |
- |
- |
9,5 |
- |
9,5 |
- |
- |
- |
|
11,10 |
11,0 |
- |
- |
11,0 |
- |
11,0 |
- |
- |
- |
|
12,40 |
12,5 |
- |
- |
12,5 |
- |
12,5 |
- |
- |
- |
|
14,00 |
14,0 |
- |
- |
14,0 |
- |
14,0 |
- |
- |
- |
|
339,72 |
8,38 |
8,0 (11,0) |
8,0 (11,0) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9,65 |
9,5 |
- |
- |
9,5 |
- |
9,5 |
- |
- |
- |
|
10,92 |
10,5 |
- |
- |
10,5 |
- |
10,5 |
- |
- |
- |
|
12,19 |
12,0 |
- |
- |
12,0 |
- |
12,0 |
- |
- |
- |
|
13,06 |
12,5 |
- |
- |
12,5 |
- |
12,5 |
- |
- |
- |
|
406,40 |
9,53 |
8,0 (10,5) |
8,0 (10,5) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
426,00 |
8,00 |
6,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8,90 |
7,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
10,00 |
8,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
11,50 |
9,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
473,08 |
11,05 |
7,5 (10,5) |
7,5 (10,5) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
508,00 |
11,13 |
7,5 (9,5) |
7,5 (9,5) |
7,5 (9,5) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
а Значения испытательного давления указаны для труб с резьбой, поставляемых с муфтами групп прочности Н40, J55 ности или K55. Примечание - В скобках указаны значения альтернативного испытательного давления. |
Часть 1 | Часть 2 | Часть 3 | Часть 4 | Часть 5 | Часть 6 | Часть 7 | Часть 8 | Часть 9 | Часть 10 | Часть 11
Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!
Все ГОСТы >> ГОСТы «Металлопрокат, металлоконструкции, метизы, ковка, композитные материалы >>